一种绿篱机刀片定形回火工装制造技术

本发明专利技术提供了一种绿篱机刀片定形回火工装，包括L型安装板，所述L型安装板包括竖板和横板，所述横板上设有放置槽，所述放置槽上设有多个绿篱机刀片，多个所述绿篱机刀片呈规则叠加设置，远离所述横板的一端，多个所述绿篱机刀片一侧可拆卸设有第一夹紧板，多个所述绿篱机刀片的顶端可拆卸设有第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板以及所述L型安装板形成回型结构，本发明专利技术结构简单，操作方便，采用第一夹紧板和第二夹紧板进行两面压紧，先使用液压机压紧后，再使用螺丝锁紧，使绿篱机刀片的侧面和顶面都进行固定，一次可装夹60件，且回火出炉后可以保证产品直线度的弯曲度。

【技术实现步骤摘要】
一种绿篱机刀片定形回火工装
本专利技术涉及绿篱机刀片加工
，具体涉及一种绿篱机刀片定形回火工装。
技术介绍
绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪。现有技术中的绿篱机的中刀片，工作时，上下两枚刀片来回运动，也就是锋利的刀刃对锋利的刀刃，由于在制造等过程中，刀片不可能做到绝对的平整，因此存在相应的变形，这就造成在刀片运转中存在刀尖对刀尖的情况，很容易造成刀刃磨损，影响刀片质量及寿命。绿篱机大多采用单齿刀片，单齿刀片淬火后变形量大，无法保证产品的直线度的弯曲度。
技术实现思路
本专利技术提供了一种绿篱机刀片定形回火工装，用于解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绿篱机刀片定形回火工装，包括L型安装板，所述L型安装板包括竖板和横板，所述横板上设有放置槽，所述放置槽上设有多个绿篱机刀片，多个所述绿篱机刀片呈规则叠加设置，远离所述横板的一端，多个所述绿篱机刀片一侧可拆卸设有第一夹紧板，多个所述绿篱机刀片的顶端可拆卸设有第二夹紧板，所述第一夹紧板与第二夹紧板以及所述L型安装板形成回型结构。进一步的，所述第一夹紧板的侧面设有若干个第一通孔，且所述竖板侧面对应设有与所述第一通孔相配合的第一安装孔，用液压机对第一夹紧板进行压紧后，再通过将第一螺丝穿过第一通孔和第一安装孔，从而对多个绿篱机刀片进行水平方向上压紧定形。进一步的，所述第二夹紧板呈T型设置，且所述第二夹紧板顶端设有呈规则排列的第二通孔，所述第二通孔设为两组，所述竖板的顶部设有与所述第二通孔相配合使用的第二安装孔，且所述第一夹紧板的顶端设有与所述第二通孔相配合使用的第三安装孔，所述横板上设有与所述第二通孔相配合的第四安装孔，用液压机对第二夹紧板进行压紧后，再通过第二螺丝穿过第二通孔和第二安装孔以及第二通孔和第三安装孔以及第四安装孔，从而对多个绿篱机刀片进行竖直方向上压紧定形，且在第二夹紧板进行压紧时，第二夹紧板底部与所述绿篱机刀片的刀刃相抵触。进一步的，所述第一夹紧板上的第一通孔和第三安装孔呈错位设置。进一步的，所述竖板上的第一安装孔和第二安装孔呈错位设置。进一步的，所述L型安装板为一体成型结构。进一步的，每个所述绿篱机刀片的厚度为2.5mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，采用第一夹紧板和第二夹紧板进行两面压紧，先使用液压机压紧后，再使用螺丝锁紧，使绿篱机刀片的侧面和顶面都进行固定，一次可装夹60件，且回火出炉后可以保证产品直线度的弯曲度。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术L型安装板结构示意图；图3为本专利技术第一夹紧板与L型安装板连接关系示意图；图4为本专利技术压紧后的结构示意图；图5为本专利技术绿篱机刀片结构示意图。图中：1-L型安装板；1a-竖板；1b-横板；2-放置槽；3-绿篱机刀片；3a-刀刃；4-第一夹紧板；5-第二夹紧板；6-第一通孔；7-第一安装孔；8-第一螺丝；9-第二通孔；10-第二安装孔；11-第三安装孔；12-第二螺丝；13-第四安装孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。参照图1-5，一种绿篱机刀片定形回火工装，包括L型安装板1，所述L型安装板1包括竖板1a和横板1b，所述横板1b上设有放置槽2，所述放置槽2上设有多个绿篱机刀片3，多个所述绿篱机刀片3片呈规则叠加设置，远离所述横板1b的一端，多个所述绿篱机刀片3一侧可拆卸设有第一夹紧板4，多个所述绿篱机刀片3的顶端可拆卸设有第二夹紧板5，所述第一夹紧板4与第二夹紧板5以及所述L型安装板1形成回型结构。所述第一夹紧板4的侧面设有若干个第一通孔6，且所述竖板1a侧面对应设有与所述第一通孔6相配合的第一安装孔7，用液压机对第一夹紧板4进行压紧后，再通过将第一螺丝8穿过第一通孔6和第一安装孔7，从而对多个绿篱机刀片3进行水平方向上压紧定形。所述第二夹紧板5呈T型设置，且所述第二夹紧板5顶端设有呈规则排列的第二通孔9，所述第二通孔9设为两组，所述竖板1a的顶部设有与所述第二通孔9相配合使用的第二安装孔10，且所述第一夹紧板4的顶端设有与所述第二通孔9相配合使用的第三安装孔11，所述横板1b上设有与所述第二通孔9相配合的第四安装孔13，用液压机对第二夹紧板5进行压紧后，再通过第二螺丝12穿过第二通孔9和第二安装孔10以及第二通孔9和第三安装孔11以及第四安装孔13，从而对多个绿篱机刀片3进行竖直方向上压紧定形，且在第二夹紧板5进行压紧时，第二夹紧板5底部与所述绿篱机刀片3的刀刃3a相抵触。在本实施例中，第一安装孔7、第二安装孔10、第三安装孔11和第四安装孔13优选为通孔结构。所述第一夹紧板4上的第一通孔6和第三安装孔11呈错位设置。所述竖板上的第一安装孔7和第二安装孔10呈错位设置。为了提高生产效率，所述L型安装板1为一体成型结构。每个所述绿篱机刀片3的厚度为2.5mm。为了减轻安装板的重量以及方便快速安装L型安装板1，可在竖板1a的侧面以及横板1b的底面均设有安装槽。使用时，将多个绿篱机刀片3规则的叠加在放置槽2内，通过第一夹紧板4对多个绿篱机刀片3进行水平方向上挤压，第二夹紧板5安装在多个绿篱机刀片3的顶端，使用液压机压紧后，再锁紧对应的螺丝，使绿篱机刀片3两面都进行固定，固定完成后进行回火处理，一次可装夹60件，且回火出炉后可以保证产品直线度的弯曲度。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿篱机刀片定形回火工装，其特征在于：包括L型安装板（1），所述L型安装板（1）包括竖板（1a）和横板（1b），所述横板（1a）上设有放置槽（2），所述放置槽（2）上设有多个绿篱机刀片（3），多个所述绿篱机刀片（3）呈规则叠加设置，远离所述横板（1a）的一端，多个所述绿篱机刀片（3）一侧可拆卸设有第一夹紧板（4），多个所述绿篱机刀片（3）的顶端可拆卸设有第二夹紧板（5），所述第一夹紧板（4）与第二夹紧板（5）以及所述L型安装板（1）形成回型结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种绿篱机刀片定形回火工装，其特征在于：包括L型安装板（1），所述L型安装板（1）包括竖板（1a）和横板（1b），所述横板（1a）上设有放置槽（2），所述放置槽（2）上设有多个绿篱机刀片（3），多个所述绿篱机刀片（3）呈规则叠加设置，远离所述横板（1a）的一端，多个所述绿篱机刀片（3）一侧可拆卸设有第一夹紧板（4），多个所述绿篱机刀片（3）的顶端可拆卸设有第二夹紧板（5），所述第一夹紧板（4）与第二夹紧板（5）以及所述L型安装板（1）形成回型结构。


2.根据权利要求1所述的一种绿篱机刀片定形回火工装，其特征在于：所述第一夹紧板（4）的侧面设有若干个第一通孔（6），且所述竖板（1a）侧面对应设有与所述第一通孔（6）相配合的第一安装孔（7），用液压机对第一夹紧板（4）进行压紧后，再通过将第一螺丝（8）穿过第一通孔（6）和第一安装孔（7），从而对多个绿篱机刀片（3）进行水平方向上压紧定形。


3.根据权利要求2所述的一种绿篱机刀片定形回火工装，其特征在于：所述第二夹紧板（5）呈T型设置，且所述第二夹紧板（5）顶端设有呈规则排列的第二通孔（9），所述第二通孔（9）设为两组，所述竖板（1b）的顶部设有与所述第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：程蓓，
申请(专利权)人：安庆锦泰金属材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34