一种高强度耐腐蚀塑料管制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀塑料管，属于高分子化合物的组合物领域，其技术方案要点是按重量份数计，原料包括PVC树脂35‑55份、邻苯二甲酸二辛酯5‑13份、乙烯‑醋酸乙烯‑氧化碳共聚物8‑12份、云母粉4‑8份、陶土3‑7份、单烷氧基焦磷酸酯7‑13份、硅灰石纤维10‑14份、稳定剂12‑18份、石蜡4‑10份、抗氧剂2‑6份、海藻酸钠5‑11份。达到提高PVC塑料管的强度和耐腐蚀性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀塑料管
本专利技术涉及高分子化合物的组合物领域，特别涉及一种高强度耐腐蚀塑料管。
技术介绍
塑料管材具有质量轻、强度高、制造方法简单、经济成本低廉、加工使用便捷等优点，逐渐取代金属、水泥等管材，成为城市建设、农村水网铺设、工业液态料传输等领域的主要应用管材。聚氯乙烯（PVC）塑料管材是众多塑料管材中使用尤为广泛的一种重要高分子材料。聚氯乙烯管材具有阻燃效果好、电绝缘性好等优秀的理化性能，但由于PVC树脂材料本身属于一种极性难结晶高聚物，支化度较小，相对密度低，玻璃化温度介于77℃-90℃之间，而加热到170℃左右时，PVC材料即开始分解。而单独使用PVC树脂制备的塑料管材强度低、耐腐蚀性差，因此，制备具有高强度、耐腐蚀性好的塑料管材在工业中具有非常重要的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高强度耐腐蚀塑料管，达到提高PVC塑料管的强度和耐腐蚀性能的效果。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度耐腐蚀塑料管，按重量份数计，原料包括PVC树脂35-55份、邻苯二甲酸二辛酯5-13份、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物8-12份、云母粉4-8份、陶土3-7份、单烷氧基焦磷酸酯7-13份、硅灰石纤维10-14份、稳定剂12-18份、石蜡4-10份、抗氧剂2-6份、海藻酸钠5-11份。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，原料包括PVC树脂45份、邻苯二甲酸二辛酯9份、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物10份、云母粉6份、陶土5份、单烷氧基焦磷酸酯10份、硅灰石纤维12份、稳定剂15份、石蜡7份、抗氧剂4份、海藻酸钠8份。通过采用上述技术方案，邻苯二甲酸二辛酯和乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物作为增塑剂，与PVC树脂的相容性好，提高PVC树脂的韧性，同时邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物的加入，能够削弱PVC树脂分子链间的引力，减少PVC树脂分子链间的聚集作用，从而增加分子链间的移动性和柔软性，保证PVC树脂与稳定剂、抗氧剂的充分融合，提高PVC树脂的韧性和强度；云母粉的主要成分是二氧化硅，使得云母粉的强度比较高，将云母粉加入PVC树脂后，能够有效提高PVC树脂的强度，云母粉和陶土的加入，能够减少塑料管的加工成本，由于云母粉和陶土属于非极性物质，与PVC树脂的相容性差，所以云母粉、陶土与单烷氧基焦磷酸酯交联，使得云母粉、陶土与单烷氧基焦磷酸酯结合形成无机-有机界面层，提高云母粉、陶土与PVC树脂的相容性，提高PVC树脂的强度，同时，云母粉本身富有弹性、耐酸碱、耐腐蚀，有效提高塑料管的耐腐蚀性能；云母粉与单烷氧基焦磷酸酯结合后，塑料管表面形成一层保护膜，保护膜的存在能够延缓腐蚀性物质的穿透，从而提高塑料管的耐腐蚀性能。硅灰石纤维与单烷氧基焦磷酸酯交联，提高硅灰石纤维与PVC树脂的相容性，同时硅灰石纤维的加入能够提高塑料管的冲击强度和抗拉强度，保证塑料管的使用寿命。海藻酸钠具有优良的分散性能，保证云母粉以及陶土在PVC树脂内分散均匀，保证成品塑料管性能一致，同时海藻酸钠具有防龟裂的作用，从而提高塑料管在高温或低温时的使用寿命和强度。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，稳定剂包括钡镉锌稳定剂1.2-3.2份、亚磷酸酯1.1-2.1份。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，稳定剂包括钡镉锌稳定剂2.2份、亚磷酸酯1.6份。通过采用上述技术方案，PVC树脂在高温下加工时极易放出HCl，形成不稳定的聚烯结构，同时HCl具有自催化作用，会使PVC树脂进一步降解，会加速PVC树脂的老化，会导致塑料管的机械强度下降，容易龟裂以及发脆等性能。钡镉锌稳定剂的加入，能够有效吸收PVC树脂加工过程中分解出的HCl，形成金属氯化物，而亚磷酸酯的加入能够络合金属氯化物结合，防止金属氯化物析出对塑料管的透明性造成影响，同时还有效防止生成的金属氯化物促进PVC树脂脱HCl的作用，改善PVC树脂的耐热性和耐候性能。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，抗氧剂包括硫代二丙酸二月桂酯1.6-2.8份、亚磷酸三苯酯1.1-1.6份、亚磷酸苯二异辛酯1.2-1.4份。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，抗氧剂包括硫代二丙酸二月桂酯2.2份、亚磷酸三苯酯1.3份、亚磷酸苯二异辛酯1.3份。通过采用上述技术方案，硫代二丙酸二月桂酯、亚磷酸三苯酯份以及亚磷酸苯二异辛酯的毒性小，减少对人体的伤害。硫代二丙酸二月桂酯能够分解PVC树脂中的氢过氧化物，终止塑料管氧化过程中自由基链的断裂，同时硫代二丙酸二月桂酯能够有效分解油脂，减少油脂对塑料管的腐蚀，硫代二丙酸二月桂酯与亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯的协同作用，不仅能够提高塑料管的抗氧化性能，同时能够螯合金属氯化物，防止金属氯化物的析出，保证塑料管的透明度。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，原料还包括酚醛树脂8-12份、聚四氟乙烯4-8份。本专利技术进一步设置为，按重量份数计，原料还包括酚醛树脂10份、聚四氟乙烯6份。通过采用上述技术方案，酚醛树脂具有优良的耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性能，同时酚醛树脂的耐酸性能好，将酚醛树脂加入PVC树脂内后，提高塑料管的耐磨性以及绝缘性能。聚四氟乙烯具有优良的耐腐蚀性能，能够有效提高PVC树脂的耐腐蚀性能，而聚四氟乙烯作为非极性物质与PVC树脂的相容性差，而聚四氟乙烯与单烷氧基焦磷酸酯结合后，提高聚四氟乙烯与PVC树脂的相容性，保证聚四氟乙烯能够均匀分散在PVC树脂中，提高PVC树脂的耐腐蚀性能。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、钡镉锌稳定剂、亚磷酸酯的加入，能够吸收PVC树脂分解产生的氯化氢，抑制PVC树脂的分解，改善PVC树脂的耐热性和耐候性能，同时硫代二丙酸二月桂酯能够分解PVC树脂中的氢过氧化物，终止塑料管氧化过程中自由基链的断裂，保证塑料管的强度，同时硫代二丙酸二月桂酯能够有效分解油脂，减少油脂对塑料管的腐蚀；2、酚醛树脂和聚四氟乙烯的加入，能够有效提高PVC树脂的耐腐蚀性能，同时聚四氟乙烯与单烷氧基焦磷酸酯结合后，保证聚四氟乙烯能够均匀分散在PVC树脂中，提高PVC树脂的耐腐蚀性能。具体实施方式实施例1一种高强度耐腐蚀塑料管，按重量份数计，原料包括PVC树脂35份、邻苯二甲酸二辛酯5份、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物8份、云母粉4份、陶土3份、单烷氧基焦磷酸酯7份、硅灰石纤维10份、稳定剂12份、石蜡4-份、抗氧剂2份、海藻酸钠5份；其中稳定剂包括钡镉锌稳定剂1.2份、亚磷酸酯1.1份，抗氧剂包括硫代二丙酸二月桂酯1.6份、亚磷酸三苯酯1.1份、亚磷酸苯二异辛酯1.2份。实施例2一种高强度耐腐蚀塑料管，按重量份数计，原料包括PVC树脂35-55份、邻苯二甲酸二辛酯5-13份、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物8-12份、云母粉4-8份、陶土3-7份、单烷氧基焦磷酸酯7-13份、硅灰石纤维10-14份、稳定剂12-18份、石蜡4-10份、抗氧剂2-6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐腐蚀塑料管，其特征在于：按重量份数计，原料包括PVC树脂35-55份、邻苯二甲酸二辛酯5-13份、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物8-12份、云母粉4-8份、陶土3-7份、单烷氧基焦磷酸酯7-13份、硅灰石纤维10-14份、稳定剂12-18份、石蜡4-10份、抗氧剂2-6份、海藻酸钠5-11份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀塑料管，其特征在于：按重量份数计，原料包括PVC树脂35-55份、邻苯二甲酸二辛酯5-13份、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物8-12份、云母粉4-8份、陶土3-7份、单烷氧基焦磷酸酯7-13份、硅灰石纤维10-14份、稳定剂12-18份、石蜡4-10份、抗氧剂2-6份、海藻酸钠5-11份。


2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀塑料管，其特征在于：按重量份数计，原料包括PVC树脂45份、邻苯二甲酸二辛酯9份、乙烯-醋酸乙烯-氧化碳共聚物10份、云母粉6份、陶土5份、单烷氧基焦磷酸酯10份、硅灰石纤维12份、稳定剂15份、石蜡7份、抗氧剂4份、海藻酸钠8份。


3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀塑料管，其特征在于：按重量份数计，稳定剂包括钡镉锌稳定剂1.2-3.2份、亚磷酸酯1.1-2.1份。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：天津庚辰辛亥科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12