一种乙二醇的分离方法技术

技术编号:26055145 阅读:42 留言:0更新日期:2020-10-28 16:26
本发明专利技术公开一种乙二醇的分离方法。该分离方法包括如下步骤:将草酸二甲酯加氢单元得到含有氢气、水、甲醇和乙二醇的气体物料分步降温冷凝,得到粗乙二醇液体物料和粗甲醇液体物料,粗乙二醇液体物料和粗甲醇液体物料中的至少一种物料在送入分离单元之前部分气化;所述部分气化的热源优选为草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料。本发明专利技术的方法节约了反应气体冷凝及精馏分离塔的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种乙二醇的分离方法
本专利技术属于乙二醇分离
,具体涉及一种乙二醇的分离方法。
技术介绍
乙二醇(EG)被用于生产聚酯树脂、防冻液等产品,其中95%左右被用于生产聚酯纤维产品。乙二醇的制备方法可以分为“石油路线法”和“非石油路线法”,通过煤合成气制备乙二醇的非石油路线技术具有废弃物排量少、能耗低、成本低等优点,对于我国煤资源相对丰富、但是少油、缺气的能源状况而言是比较好的选择,因此近年来煤制乙二醇技术在我国得到长足的发展。煤基合成气制乙二醇(简称煤制乙二醇),目前通用的工艺包括合成步骤和后处理步骤,其合成步骤是从合成气(例如煤气化制备纯净的H2和CO气体、即合成气)出发先制备亚硝酸甲酯,然后由CO气相催化偶联合成草酸二甲酯,再经草酸二甲酯加氢制备得到乙二醇,其反应过程如下述反应方程式所示:2NO+1/2O2+2CH3OH=2CH3ONO(MN)+H2O2CH3ONO+2CO=CH3OOCCOOCH3(DMO)+2NOCH3OOCCOOCH3+4H2=(CH2OH)2(EG)+2CH3OH;其后处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙二醇的分离方法,其特征在于,所述分离方法包括如下步骤:将草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料分步降温冷凝,得到粗乙二醇液体物料和粗甲醇液体物料,所述粗乙二醇液体物料和粗甲醇液体物料中的至少一种物料在送入分离单元之前部分气化;/n所述气体物料含有氢气、水、甲醇和乙二醇。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙二醇的分离方法,其特征在于,所述分离方法包括如下步骤:将草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料分步降温冷凝,得到粗乙二醇液体物料和粗甲醇液体物料,所述粗乙二醇液体物料和粗甲醇液体物料中的至少一种物料在送入分离单元之前部分气化;
所述气体物料含有氢气、水、甲醇和乙二醇。


2.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,所述部分气化的热源选自蒸汽、分离单元中分离塔塔顶气体物料、草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料中的至少一种;优选为草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料。


3.根据权利要求1或2所述的分离方法,其特征在于,所述粗甲醇液体物料和/或粗乙二醇液体物料在送入分离单元之前与蒸汽、分离单元中分离塔塔顶气体物料、草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料中的至少一种热源换热增温,使物料部分气化。
优选地,所述粗甲醇液体物料和/或粗乙二醇液体物料与热源的温度差为50-200℃。
优选地,换热增温后的粗甲醇液体物料和/或粗乙二醇液体物料的温度较换热增温前的温度差为30-160℃。
更优选地,换热增温后的粗甲醇液体物料和/或粗乙二醇液体物料的温度为70-170℃。


4.根据权利要求2或3任一项所述的分离方法,其特征在于,所述分离塔塔顶气体物流为增压后的塔顶气体物流。优选地,所述增压通过压缩机实现。


5.根据权利要求2-4任一项所述的分离单元,其特征在于,所述草酸二甲酯加氢单元为煤基合成气制乙二醇中的反应单元。
优选地,所述草酸二甲酯加氢的过程包括:草酸二甲酯(DMO)在180-225℃、2.5-3.0MPa下催化加氢反应,得到含有乙二醇的反应产物。
优选地,所述草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料的温度为180-210℃。
优选地,所述草酸二甲酯加氢单元得到的气体物料的压力为2.5-3.0MPa。


6.根据权利要求5所述的分离方法,其特征在于,所述反应产物还含有未反应的原料氢气和...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建春
申请(专利权)人:北京诺维新材科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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