一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备及其吊装方法技术

本发明专利技术涉及一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备及其吊装方法，包括玻璃幕墙、锁固机构和预吊机构,所述的玻璃幕墙的四处顶角处通过滑动配合方式安装有锁固机构，玻璃幕墙的正上方设置有预吊机构，预吊机构与锁固机构之间通过滑动配合方式相连,本发明专利技术提供的一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备及其吊装方法，采用具有多重夹固结构的设计理念进行高层建筑玻璃幕墙吊装，进而使得玻璃幕墙得到全方位的锁固处理以及提高玻璃幕墙整体的稳固程度，同时设置的预吊机构可实现玻璃幕墙整体吊装角度的改变以适应不同安装环境的需求，进而提高设备整体的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备及其吊装方法
本专利技术涉及幕墙安装
，具体的说是一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备及其吊装方法。
技术介绍
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，对于高层或大型建筑、安装面积较大的玻璃幕墙安装较多采用机械吊装的方式辅助安装，玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间，三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间，中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，但在玻璃幕墙吊装过程中会出现以下问题：(1)玻璃幕墙表面的夹固位置点较少且玻璃幕墙各方位的自由度未得到全面限制，以及夹固结构与玻璃幕墙之间的贴合紧固度较低，以致玻璃幕墙在吊装过程易出现偏动现象，进而降低了玻璃幕墙整体的锁固程度；(2)吊装状态下的玻璃幕墙的中部因无外部结构支撑而处于悬空状态，从而导致玻璃幕墙整体受力不均，而受力不均的现象易使玻璃幕墙出现破裂等现象的几率有所增加，同时玻璃幕墙整体吊装过程中也易出现较大幅度的晃动现象。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备及其吊装方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备，包括玻璃幕墙、锁固机构和预吊机构,所述的玻璃幕墙的四处顶角处通过滑动配合方式安装有锁固机构，玻璃幕墙的正上方设置有预吊机构，预吊机构与锁固机构之间通过滑动配合方式相连。所述的锁固机构包括锁紧板、锁紧螺栓、锁紧螺母、限位板对和勾环，锁紧板关于玻璃幕墙呈上下对称排布结构，锁紧板的外侧端之间通过滑动配合方式安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓上端通过螺纹配合方式安装有锁紧螺母，锁紧螺母位于玻璃幕墙上方锁紧板的上方，且锁紧螺母与玻璃幕墙上方锁紧板的上端面之间为滑动配合方式，锁紧板上下方向的内侧端面安装有限位板对，限位板对整体呈L型结构，锁紧螺栓的上端面中部安装有勾环，通过人工方式使玻璃幕墙的四处顶角分别置于上下正相对的锁紧板之间，然后通过人工方式拧动锁紧螺母，通过锁紧螺母与锁紧螺栓之间的配合使得锁紧板之间夹紧玻璃幕墙，之后通过人工方式使预吊机构与勾环之间相连接，同时使吊机连接预吊机构，最后通过吊机将玻璃幕墙吊起并运送至相应位置。所述的预吊机构包括顶板、耳板对、轴杆、钢链、挂钩、连接轴、电机、皮带和半圆环，顶板位于玻璃幕墙的正上方，顶板的下端面左右对称安装有耳板对，耳板对前后对称排布，耳板对的下端通过轴承安装有轴杆，轴杆上通过滑动配合方式安装有钢链，钢链的下端安装有挂钩，挂钩与勾环之间通过滑动配合方式相连，左右正相对的轴杆之间安装有连接轴，顶板的上端面中部前后对称安装有电机，电机位于连接轴中部的正上方，电机输出轴端与连接轴的中部之间通过皮带相连，顶板的上端面中部安装有半圆环，通过人工分方式辅助吊机与半圆环之间相连接使得顶板处于悬挂状态，然后通过人工方式拉动钢链以使挂钩勾住勾环，其次通过吊机将顶板向上拉动，顶板带动钢链同步运动，锁紧板夹带玻璃幕墙并通过勾环与挂钩之间的配合而随顶板同步运动，直至玻璃幕墙吊装至相应位置，通过电机在借助皮带的作用下带动连接轴转动，连接轴带动轴杆同步转动，钢链在轴杆的带动下做收卷运动，钢链通过勾环和挂钩带动玻璃幕墙整体运动，两电机的转速存在差值，即两钢链同时间内的收卷长度不同，以致玻璃幕墙呈现倾斜状态。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的锁紧板包括一号夹板、二号夹板、夹紧螺栓、夹紧螺母、固定柱和钢丝绳，一号夹板和二号夹板的外侧端均通过滑动配合方式与紧固螺栓相连，一号夹板关于玻璃幕墙呈左右对称排布结构，二号夹板关于玻璃幕墙呈前后对称排布，一号夹板和二号夹板之间形成类L型结构，玻璃幕墙右端的一号夹板的上端面和玻璃幕墙后端的二号夹板的上端面均通过滑动配配合方式安装有夹紧螺栓，夹紧螺栓的下端通过螺纹配合方式安装有夹紧螺母，玻璃幕墙左端的一号夹板的上端面和玻璃幕墙前端的二号夹板的上端面均安装有固定柱，固定柱与夹紧螺栓正相对，夹紧螺栓的上端与固定柱的上端之间通过钢丝绳相连，夹紧螺栓和固定柱均位于锁紧螺栓的内侧，锁紧板整体夹固玻璃幕墙的过程中，正相对的锁紧板之间的间距同步减小或增大，继而固定柱和夹紧螺栓之间带动钢丝绳同步做收卷或放缩运动，夹紧螺栓同步做转动运动，根据玻璃幕墙四处顶角的结构类型，通过人工方式转动一号夹板和二号夹板以使两者最大限位贴合玻璃幕墙顶角，在此之后通过人工方式拧动夹紧螺母以对夹紧螺栓与一号夹板和二号夹板之间进行相对固定处理，此时一号夹板和二号夹板之间不可转动，玻璃幕墙整体得到夹固处理，一号夹板、二号夹板、钢丝绳、夹紧螺栓和夹紧螺母之间的配合既可提高设备适应不同尺寸类型的玻璃幕墙锁固的范围，同时又可提高玻璃幕墙多方位所受的锁紧程度以使玻璃幕墙整体的稳固度增大。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的玻璃幕墙左前端的一号夹板的下端面和玻璃幕墙右后端的一号夹板的下端面均开设有内置凹槽，内置凹槽内通过滑动配合方式安装有圆杆，圆杆的上端安装有卡块，卡块通过滑动配合方式与圆弧凹槽相连，圆弧凹槽开设在内置凹槽的内侧壁上，圆杆的中下端通过轴承与板块相连，板块的上端面中部安装有杆柱，杆柱的上端面安装有底撑盘，底撑盘的上端面与玻璃幕墙的下端面之间通过滑动配合方式相连，杆柱、底撑盘和板块之间的配合可对玻璃幕墙的中部起到底部支撑的作用，进而避免玻璃幕墙的中部呈悬空状态而导致破裂现象发生几率增大，以及提高玻璃幕墙在吊装过程中的稳固程度。通过人工方式使圆杆卡入内置凹槽内，同时旋转圆杆以使卡块卡入圆弧凹槽内，此时圆杆与一号夹板的下端之间完成相对固定处理，圆杆和卡块之间以使板块与一号夹板之间形成的活动式安装结构可避免对锁紧板锁固玻璃幕墙的操作造成阻碍等影响。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的杆柱包括伸缩杆和压缩弹簧，伸缩杆的上端通过滑动配合方式安装有压缩弹簧，压缩弹簧的上端与底撑盘的下端面相连，伸缩杆和压缩弹簧之间的配合可对玻璃幕墙的中部起到弹性支撑和缓冲的作用，进而有利于对玻璃幕墙完整性的保护，同时压缩弹簧给予底撑盘的反作用力又可提高底撑盘对玻璃幕墙的支撑力度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的顶板的下端面左右对称安装有竖板，竖板位于前后正相对的耳板对之间，竖板的下端前后对称安装有电动推杆，电动推杆的外侧端安装有挡板，挡板呈L型结构，挡板的凸起段位于钢链的外侧，当玻璃幕墙正式吊装运输之前，通过电动推杆向外侧推动挡板，直至挡板与钢链稍接触，呈L型结构的挡板可对钢链起到限位的作用，以减小吊装状态下的钢链因受外界因素而产生的晃动幅度，进而提高吊装状态下的玻璃幕墙稳定程度。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的一号夹板的内侧端面安装有圆弧伸缩板，圆弧伸缩板与玻璃幕墙的表面之间通过滑动配合方式相连，圆弧伸缩板的外侧端与二号夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备，包括玻璃幕墙(1)、锁固机构(2)和预吊机构(3),其特征在于：所述的玻璃幕墙(1)的四处顶角处通过滑动配合方式安装有锁固机构(2)，玻璃幕墙(1)的正上方设置有预吊机构(3)，预吊机构(3)与锁固机构(2)之间通过滑动配合方式相连；/n所述的锁固机构(2)包括锁紧板(20)、锁紧螺栓(21)、锁紧螺母(22)、限位板对(23)和勾环(24)，锁紧板(20)关于玻璃幕墙(1)呈上下对称排布结构，锁紧板(20)的外侧端之间通过滑动配合方式安装有锁紧螺栓(21)，锁紧螺栓(21)上端通过螺纹配合方式安装有锁紧螺母(22)，锁紧螺母(22)位于玻璃幕墙(1)上方锁紧板(20)的上方，且锁紧螺母(22)与玻璃幕墙(1)上方锁紧板(20)的上端面之间为滑动配合方式，锁紧板(20)上下方向的内侧端面安装有限位板对(23)，限位板对(23)整体呈L型结构，锁紧螺栓(21)的上端面中部安装有勾环(24)；/n所述的预吊机构(3)包括顶板(30)、耳板对(31)、轴杆(32)、钢链(32)、挂钩(33)、连接轴(34)、电机(35)、皮带(36)和半圆环(37)，顶板(30)位于玻璃幕墙(1)的正上方，顶板(30)的下端面左右对称安装有耳板对(31)，耳板对(31)前后对称排布，耳板对(31)的下端通过轴承安装有轴杆(32)，轴杆(32)上通过滑动配合方式安装有钢链(32)，钢链(32)的下端安装有挂钩(33)，挂钩(33)与勾环(24)之间通过滑动配合方式相连，左右正相对的轴杆(32)之间安装有连接轴(34)，顶板(30)的上端面中部前后对称安装有电机(35)，电机(35)位于连接轴(34)中部的正上方，电机(35)输出轴端与连接轴(34)的中部之间通过皮带(36)相连，顶板(30)的上端面中部安装有半圆环(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备，包括玻璃幕墙(1)、锁固机构(2)和预吊机构(3),其特征在于：所述的玻璃幕墙(1)的四处顶角处通过滑动配合方式安装有锁固机构(2)，玻璃幕墙(1)的正上方设置有预吊机构(3)，预吊机构(3)与锁固机构(2)之间通过滑动配合方式相连；
所述的锁固机构(2)包括锁紧板(20)、锁紧螺栓(21)、锁紧螺母(22)、限位板对(23)和勾环(24)，锁紧板(20)关于玻璃幕墙(1)呈上下对称排布结构，锁紧板(20)的外侧端之间通过滑动配合方式安装有锁紧螺栓(21)，锁紧螺栓(21)上端通过螺纹配合方式安装有锁紧螺母(22)，锁紧螺母(22)位于玻璃幕墙(1)上方锁紧板(20)的上方，且锁紧螺母(22)与玻璃幕墙(1)上方锁紧板(20)的上端面之间为滑动配合方式，锁紧板(20)上下方向的内侧端面安装有限位板对(23)，限位板对(23)整体呈L型结构，锁紧螺栓(21)的上端面中部安装有勾环(24)；
所述的预吊机构(3)包括顶板(30)、耳板对(31)、轴杆(32)、钢链(32)、挂钩(33)、连接轴(34)、电机(35)、皮带(36)和半圆环(37)，顶板(30)位于玻璃幕墙(1)的正上方，顶板(30)的下端面左右对称安装有耳板对(31)，耳板对(31)前后对称排布，耳板对(31)的下端通过轴承安装有轴杆(32)，轴杆(32)上通过滑动配合方式安装有钢链(32)，钢链(32)的下端安装有挂钩(33)，挂钩(33)与勾环(24)之间通过滑动配合方式相连，左右正相对的轴杆(32)之间安装有连接轴(34)，顶板(30)的上端面中部前后对称安装有电机(35)，电机(35)位于连接轴(34)中部的正上方，电机(35)输出轴端与连接轴(34)的中部之间通过皮带(36)相连，顶板(30)的上端面中部安装有半圆环(37)。


2.根据权利要求1所述的一种高层建筑玻璃幕墙吊装设备，其特征在于：所述的锁紧板(20)包括一号夹板(200)、二号夹板(201)、夹紧螺栓(202)、夹紧螺母(203)、固定柱(204)和钢丝绳(205)，一号夹板(200)和二号夹板(201)的外侧端均通过滑动配合方式与紧固螺栓相连，一号夹板(200)关于玻璃幕墙(1)呈左右对称排布结构，二号夹板(201)关于玻璃幕墙(1)呈前后对称排布，一号夹板(200)和二号夹板(201)之间形成类L型结构，玻璃幕墙(1)右端的一号夹板(200)的上端面和玻璃幕墙(1)后端的二号夹板(201)的上端面均通过滑动配配合方式安装有夹紧螺栓(202)，夹紧螺栓(202)的下端通过螺纹配合方式安装有夹紧螺母(203)，玻璃幕墙(1)左端的一号夹板(200)的上端面和玻璃幕墙(1)前端的二号夹板(201)的上端面均安装有固定柱(204)，固定柱(204)与夹紧螺栓(202)正相对，夹紧螺栓(202)的上端与固定柱(204)的上端之间通过钢丝绳(205)相连，夹紧螺栓(202)和固定柱(204)均位于锁紧螺栓(21)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柏彰，苏刚，
申请(专利权)人：王柏彰，
类型：发明
国别省市：浙江;33