一种随意弯窗帘轨道制造技术

一种随意弯窗帘轨道，它涉及家装领域。它包含窗帘杆、轨道滑轮、轨道封口，纳米隔离条，窗帘杆为方体可弯结构，窗帘杆两端设置有轨道封口，窗帘杆内部设置有轨道滑轮,纳米隔离条设置在轨道滑轮的内部中心，纳米隔离条可以同轨道同步弯曲。轨道上下结合部分预留弯曲的活动空间，预留活动空间基础上纳米隔离条可以与轨道同步弯曲，又可以阻挡轨道向内占领滑轮运行空间，轨道不管怎么弯曲都不会让滑轮停止滑动。以该实用新型专利技术一种随意弯窗帘轨道，可以解决各种形状的窗户，在轨道弯曲状态下通过性更强，安装和使用更加方便，增加客户对产品的信任感。

【技术实现步骤摘要】
一种随意弯窗帘轨道
本技术涉及家装领域，具体涉及一种随意弯窗帘轨道。
技术介绍
现在市场流通的窗帘轨道主要以直轨与弯轨来推广，遇到U形与L形窗户与阳台时候基本都是用传统的弯轨来解决，传统的弯轨滑轮是裸露在外面了，弯轨也比较单薄，整体感觉比耐用的同时也不美观，在遇到90°与135°的异形窗户与阳台时候也有用直轨通过转角器来解决拐弯问题，如果遇到酒店、医院、别墅等工程与高档家装时候就用专业的设备来折弯，这样的方式除的增加操作成本，还会遇到尺寸的精确度与折弯后的标准度，会在后期安装与使用过程埋下很多问题，无形中就增加的售后成本，同时也会影响客户的对产品的信任感。为此，需要一种随意弯窗帘轨道，可以解决各种形状的窗户，在轨道弯曲状态下通过性更强，安装和使用更加方便，增加客户对产品的信任感。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种随意弯轨道窗，可以解决各种形状的窗户，在轨道弯曲状态下通过性更强，安装和使用更加方便，增加客户对产品的信任感。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含窗帘杆1、轨道滑轮2、轨道封口3，纳米隔离条4，窗帘杆为方体可弯结构，窗帘杆1两端设置有轨道封口3，窗帘杆1内部设置有轨道滑轮2,纳米隔离条4设置在轨道滑轮2的内部中心，纳米隔离条4可以同轨道同步弯曲。进一步的，所述的窗帘杆1内部为窗帘杆截面11，窗帘杆截面11底部为铝合金滑道12，铝合金滑道12上设置有轨道滑轮2，铝合金滑道12顶部设置有截面凸块13，轨道滑轮2与铝合金滑道12紧密贴合的为轨道滑轮2的左承载底板21和右承载底板22，左承载底板21和右承载底板22在铝合金滑道12随意滑动。进一步的，所述的轨道滑轮2设置在窗帘杆1的内部中心，轨道滑轮2顶部为支撑横板23，支撑横板23下部设置有第一卡接口231和第二卡接口232，第一卡接口231和第二卡接口232分别与窗帘杆1的截面凸块13镶嵌进行卡接固定，第一卡接口231和第二卡接口232底部设置有固定板连接条24，固定板连接条24左侧连接有左固定板241，固定板连接条24与左固定板241成夹角90°，固定板连接条24右侧连接有右固定板242，固定板连接条24与右固定板242成夹角90，左固定板241与右固定板242为对称形结构，左固定板241下端与左承载底板21相连接，左固定板241下端与左承载底板21成夹角90°，右固定板242与下端与右承载底板22相连接，右固定板242与下端与右承载底板22成夹角90°，左承载底板21与右承载底板22与固定板连接条24为对称形结构，右固定板242与窗帘杆截面11为间隙配合，左承载底板21与右承载底板22与底面铝合金滑道12为间隙配合，保证轨道滑轮2在滑动的过程中不会出现卡死等现象。进一步的，所述的纳米隔离条4设置在轨道滑轮2的左固定板241和右固定板242的中心对称位置，纳米隔离条4的中心设置有插接块41，插接块41上部与固定板连接条24相连接，插接块41与纳米隔离条4之间设置有一定的间隙，保证在轨道如何弯曲都不会使轨道滑轮2停止滑动，纳米隔离条4的左侧设置有左止位板42，纳米隔离条4的右侧设置有右止位板43，左止位板42和右止位板43均为固定纳米隔离条4，左止位板42和右止位板43均与纳米隔离条4预留弯曲度额活动空间间隙，保证过程的正常运行。进一步的，所述的轨道滑轮2上的左承载底板21与右承载底板22上共同设置有挂板25，挂板25下面连接着合金轮架26，合金轮架26为左承载底板21与右承载底板22的对称中心轴，合金轮架26镶嵌在左承载底板21与右承载底板22的中心让位孔位置，合金轮架26中心设置有中心通孔261，中心通孔261上挂有锻造式钢环27，锻造式钢环27用来连接使用窗帘。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：以该技术一种随意弯窗帘轨道，可以解决各种形状的窗户，在轨道弯曲状态下通过性更强，安装和使用更加方便，增加客户对产品的信任感。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的外观三维示意图；图2是本技术的截面结构示意图。附图标记说明：窗帘杆1、轨道滑轮2、轨道封口3，纳米隔离条4、窗帘杆截面11、铝合金滑道12、截面凸块13、左承载底板21、右承载底板22、第一卡接口231、第二卡接口232、支撑横板23、固定板连接条24、左固定板241、右固定板242、插接块41、左止位板42、右止位板43、挂板25、合金轮架26、中心通孔261、锻造式钢环27。具体实施方式参看图1～图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含窗帘杆1、轨道滑轮2、轨道封口3，纳米隔离条4，窗帘杆为方体可弯结构，窗帘杆1两端设置有轨道封口3，窗帘杆1内部设置有轨道滑轮2,纳米隔离条4设置在轨道滑轮2的内部中心，纳米隔离条4可以同轨道同步弯曲。所述的窗帘杆1内部为窗帘杆截面11，窗帘杆截面11底部为铝合金滑道12，铝合金滑道12上设置有轨道滑轮2，铝合金滑道12顶部设置有截面凸块13，轨道滑轮2与铝合金滑道12紧密贴合的为轨道滑轮2的左承载底板21和右承载底板22，左承载底板21和右承载底板22在铝合金滑道12随意滑动。所述的轨道滑轮2设置在窗帘杆1的内部中心，轨道滑轮2顶部为支撑横板23，支撑横板23下部设置有第一卡接口231和第二卡接口232，第一卡接口231和第二卡接口232分别与窗帘杆1的截面凸块13镶嵌进行卡接固定，第一卡接口231和第二卡接口232底部设置有固定板连接条24，固定板连接条24左侧连接有左固定板241，固定板连接条24与左固定板241成夹角90°，固定板连接条24右侧连接有右固定板242，固定板连接条24与右固定板242成夹角90，左固定板241与右固定板242为对称形结构，左固定板241下端与左承载底板21相连接，左固定板241下端与左承载底板21成夹角90°，右固定板242与下端与右承载底板22相连接，右固定板242与下端与右承载底板22成夹角90°，左承载底板21与右承载底板22与固定板连接条24为对称形结构，右固定板242与窗帘杆截面11为间隙配合，左承载底板21与右承载底板22与底面铝合金滑道12为间隙配合，保证轨道滑轮2在滑动的过程中不会出现卡死等现象。所述的纳米隔离条4设置在轨道滑轮2的左固定板241和右固定板242的中心对称位置，纳米隔离条4的中心设置有插接块41，插接块41上部与固定板连接条24相连接，插接块41与纳米隔离条4之间设置有一定的间隙，保证在轨道如何弯曲都不会使轨道滑轮2停止滑动，纳米隔离条4的左侧设置有左止位板42，纳米隔离条4的右侧设置有右止位板43，左止位板42和右止位板43均为固定纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随意弯窗帘轨道，其特征在于：它包含窗帘杆(1)、轨道滑轮(2)、轨道封口(3)，纳米隔离条(4)，窗帘杆为方体可弯结构，窗帘杆(1)两端设置有轨道封口(3)，窗帘杆(1)内部设置有轨道滑轮(2),纳米隔离条(4)设置在轨道滑轮(2)的内部中心，纳米隔离条(4)可以同轨道同步弯曲。/n

【技术特征摘要】
1.一种随意弯窗帘轨道，其特征在于：它包含窗帘杆(1)、轨道滑轮(2)、轨道封口(3)，纳米隔离条(4)，窗帘杆为方体可弯结构，窗帘杆(1)两端设置有轨道封口(3)，窗帘杆(1)内部设置有轨道滑轮(2),纳米隔离条(4)设置在轨道滑轮(2)的内部中心，纳米隔离条(4)可以同轨道同步弯曲。


2.根据权利要求1所述的一种随意弯窗帘轨道，其特征在于：所述的窗帘杆(1)内部为窗帘杆截面(11)，窗帘杆截面(11)底部为铝合金滑道(12)，铝合金滑道(12)上设置有轨道滑轮(2)，铝合金滑道(12)顶部设置有截面凸块(13)，轨道滑轮(2)与铝合金滑道(12)紧密贴合的为轨道滑轮(2)的左承载底板(21)和右承载底板(22)，左承载底板(21)和右承载底板(22)在铝合金滑道(12)随意滑动。


3.根据权利要求1所述的一种随意弯窗帘轨道，其特征在于：所述的轨道滑轮(2)设置在窗帘杆(1)的内部中心，轨道滑轮(2)顶部为支撑横板(23)，支撑横板(23)下部设置有第一卡接口(231)和第二卡接口(232)，第一卡接口(231)和第二卡接口(232)分别与窗帘杆(1)的截面凸块(13)镶嵌进行卡接固定，第一卡接口(231)和第二卡接口(232)底部设置有固定板连接条(24)，固定板连接条(24)左侧连接有左固定板(241)，固定板连接条(24)与左固定板(241)成夹角90°，固定板连接条(24)右侧连接有右固定板(242)，固定板连接条(24)与右固定板(242)成夹角90，左固定板(241)与右固定板(242)为对称形结构，左固定板(241)下端与左承载底板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：连训金，杨绍练，
申请(专利权)人：连训金，杨绍练，
类型：新型
国别省市：福建;35