接触辊及卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一实施方式的接触辊(8)是具有在将长条的树脂膜(4)卷绕于卷绕轴(6)时与树脂膜接触的接触面(8a)的接触辊。该接触辊(8)具备辊主体(18)、在辊主体的径向上配置在辊主体的外侧的第一层(20)及具有接触面且在径向上配置在第一层的外侧的第二层(22)。第二层的A肖氏硬度小于第一层的A肖氏硬度。

【技术实现步骤摘要】
接触辊及卷绕装置
本专利技术涉及接触辊及卷绕装置。
技术介绍
存在将长条的树脂膜卷绕于卷绕轴以制造卷筒状的坯料卷筒的情况。该坯料卷筒以其本身为产品被售卖或向下一工序移送并在该下一工序中使用。在将所述树脂膜卷绕于卷绕轴时，为了防止发生卷绕时的变形缺陷(例如皱褶等)，使接触辊与树脂膜接触并一边恒定地对树脂膜施加压力(接触压力)一边进行卷绕。作为接触辊，例如有实开昭62-63248号公报、实开昭56-165747号公报记载的接触辊(接触滚筒)。实开昭62-63248号公报记载的接触辊为在卷绕印刷后的膜、纸等时使用的接触辊。该接触辊具有圆筒状的芯骨，该芯骨由海绵状材料包覆。在专利文献1记载的接触辊中，海绵状材料与要卷绕的膜、纸等接触。实开昭56-165747号公报记载的接触辊为在卷绕磁性带时使用的接触辊。该接触辊具有圆形芯构件、在该芯构件的外周设置的较厚的弹性海绵构件及在该弹性海绵构件的外周设置的橡胶硬度为50度以下的较薄的弹性橡胶构件。在专利文献2记载的接触辊中，所述弹性橡胶构件与要卷绕的磁性带接触。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够防止卷绕树脂膜时的变形缺陷的接触辊及卷绕装置。本专利技术的一方案的接触辊具有将长条的树脂膜卷绕于卷绕轴时与所述树脂膜接触的接触面，该接触辊具备：辊主体；第一层，其在所述辊主体的径向上配置在所述辊主体的外侧；以及第二层，其具有所述接触面，在所述径向上配置在所述第一层的外侧，所述第二层的A肖氏硬度小于所述第一层的A肖氏硬度。在本说明书中，A肖氏硬度为JISK6253中规定的硬度计A型的硬度(肖氏A)。所述接触辊从辊主体侧起依次具有第一层和第二层。所述第二层的A肖氏硬度小于所述第一层的A肖氏硬度。即，第二层是比第一层软的层。在使接触辊与树脂膜接触时，第二层与树脂膜接触。第二层由比第二层硬的第一层支承，因此将接触辊按压于树脂膜时的反作用力能够由第一层吸收。此外，第二层比第一层软，因此与使第一层直接与树脂膜接触的情况相比能够追随树脂膜的表面的凹凸。其结果是，通过一边使接触辊与树脂膜接触一边卷绕树脂膜，容易沿着与树脂膜的长度方向正交的方向对树脂膜施加均匀的压力，能够防止空气的卷入。因此能够防止树脂膜卷绕时的变形缺陷。也可以是，所述第二层的A肖氏硬度为所述第一层的A肖氏硬度的0以上且40/50以下。在该情况下，容易沿着与树脂膜的长度方向正交的方向对树脂膜施加均匀的压力。也可以是，所述第一层的A肖氏硬度为50～80，所述第二层的A肖氏硬度为0～40。在该情况下容易吸收所述反作用力。也可以是，所述第二层以装卸自如的方式安装于所述第一层。在第二层劣化、损伤等情况下容易更换等。也可以是，所述辊主体中的与所述第一层接触的面的材料为金属。也可以是，所述第二层具有外层和内层，该外层具有所述接触面，该内层设置在所述第一层与所述外层之间，所述内层及所述外层的A肖氏硬度小于所述第一层的A肖氏硬度，所述外层的A肖氏硬度大于所述内层的A肖氏硬度。在所述结构中，第二层具有比第一层软且比内层硬的外层，外层与树脂膜接触。通过外层容易防止第二层的劣化、损伤等。此外，通过内层能够追随树脂膜的表面的凹凸。由此容易对树脂膜进一步施加恒定的压力。也可以是，所述内层的A肖氏硬度为0～20。也可以是，所述外层的A肖氏硬度为20～40。本专利技术的另一方案的卷绕装置具备：卷绕轴，其供长条的树脂膜卷绕；本专利技术的一方案的所述接触辊；以及位置调整机构，其为了使所述接触辊具有的所述接触面以恒定的按压力与所述树脂膜接触，使所述卷绕轴及所述接触辊中的一方相对于另一方移动。所述卷绕装置具备本专利技术的一方案的接触辊。因此，能够一边防止卷绕树脂膜时的变形缺陷一边将树脂膜卷绕于卷绕轴。根据本专利技术，能够提供可以防止卷绕树脂膜时的变形缺陷的接触辊及卷绕装置。附图说明图1是使用一实施方式的接触辊的卷绕装置的概略结构图。图2是图1所示的卷绕装置的一部分的概略立体图。图3是光学层叠体(树脂膜)的一例的概略结构图。图4是接触辊的一例的立体图。图5是用于说明接触辊与树脂膜的接触状态的附图。图6是用于说明接触辊与树脂膜的接触状态的附图。图7是说明坯料卷筒的检查方法的附图。图8是用于说明接触辊的另一例的附图。图9是用于说明接触辊的又一例的附图。图10是用于说明接触辊的配置位置的变形例的附图。附图标记说明：2…卷绕装置，4…树脂膜，6…卷绕轴，8…接触辊，8a…接触面，20…第一层，22…第二层，30…接触辊，32…第二层，34…内层，36…外层。具体实施方式以下参照附图说明本专利技术的实施方式。对附图中相同或相当的部分标注相同的附图标记并省略重复的说明。附图的尺寸比率未必与说明一致。图1是示出使用一实施方式的接触辊的卷绕装置的概略结构的附图。图2是图1所示的卷绕装置的一部分的概略立体图，是用于说明接触辊与树脂膜的接触区域的附图。卷绕装置2是用于卷绕长条的树脂膜4的装置。树脂膜4能够通过例如挤出成型来制造。树脂膜4的长度方向的长度并无特别限定，例如为1000m以上且10000m以下，优选1000m以上且6000m以下的范围。树脂膜4的宽度方向的长度并无特别限定，例如也可以是2.5m以下。树脂膜4的例子为以下的光学膜。光学膜可以是单层，也可以是两层以上的层层叠而成的光学层叠体。作为单层的光学膜，能够举出后述的热塑性树脂膜。作为构成光学层叠体的层，能够举出偏振片、热塑性树脂膜、光学功能层、粘接剂层、粘合剂层、隔离膜、保护膜、触摸传感器面板等。图3是示出光学层叠体的一例的示意图。图3所示的光学层叠体100具有偏光板102、第一粘合剂层104、第一光学功能层106、粘接剂层108、第二光学功能层110、第二粘合剂层112及隔离膜114。第一粘合剂层104、第一光学功能层106、粘接剂层108、第二光学功能层110、第二粘合剂层112及隔离膜114依次层叠在偏光板102上。以下详细说明光学层叠体100的各层。[偏光板]偏光板102具有偏振片102a和在偏振片102a的单面或双面层叠的热塑性树脂膜102b。(偏振片)偏振片102a是具有直线偏振光特性的层。偏振片102a的材料及制造方法也可以是本领域公知的方法。偏振片102a的厚度通常为30μm以下，优选18μm以下，更优选15μm以下。减小偏振片102a的厚度有利于偏光板102的薄膜化。偏振片102a的厚度通常为1μm以上，例如可以为5μm以上。(热塑性树脂膜)作为热塑性树脂膜102b，能够举出环状聚烯烃系树脂膜、由三乙酸纤维素、二乙酰纤维素等树脂构成的乙酸纤维素系树脂膜、由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等树脂构成的聚酯系树脂膜、聚碳酸酯系树脂膜、(甲基)丙烯酸系树脂膜、聚丙烯系树脂膜等本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接触辊，其具有在将长条的树脂膜卷绕于卷绕轴时与所述树脂膜接触的接触面，其中，/n所述接触辊具备：/n辊主体；/n第一层，其在所述辊主体的径向上配置在所述辊主体的外侧；以及/n第二层，其具有所述接触面，在所述径向上配置在所述第一层的外侧，/n所述第二层的A肖氏硬度小于所述第一层的A肖氏硬度。/n

【技术特征摘要】
20190422 JP 2019-0812601.一种接触辊，其具有在将长条的树脂膜卷绕于卷绕轴时与所述树脂膜接触的接触面，其中，
所述接触辊具备：
辊主体；
第一层，其在所述辊主体的径向上配置在所述辊主体的外侧；以及
第二层，其具有所述接触面，在所述径向上配置在所述第一层的外侧，
所述第二层的A肖氏硬度小于所述第一层的A肖氏硬度。


2.根据权利要求1所述的接触辊，其中，
所述第二层的A肖氏硬度为所述第一层的A肖氏硬度的0以上且40/50以下。


3.根据权利要求1或2所述的接触辊，其中，
所述第一层的A肖氏硬度为50～80，
所述第二层的A肖氏硬度为0～40。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的接触辊，其中，
所述第二层以装卸自如的方式安装于所述第一层。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：水野浩辅，吉田健一郎，
申请(专利权)人：住友化学株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP