一种机加工用发货箱叠放装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机加工用发货箱叠放装置，包括承载框，所述承载框包括呈直角结构的固定角，所述固定角共有四个，且方形分部构成所述承载框的四角，相邻两个所述固定角之间连接有调长杆；所述固定角上表面连接有竖直的承载柱，所述承载柱内侧设置有高度可调的承载块，用于承载发货箱，所述承载块有多个，且沿着所述承载柱的高度方向均匀分布。有益效果在于：能够实现发货箱的间隔码放，防止码放操作失误造成发货箱受压破损；使用叉车即可实现码放，码放效果好，效率高；能够根据发货箱进行尺寸调节，满足不同发货箱的码放需求，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用发货箱叠放装置
本专利技术涉及机加工辅助装置
，具体涉及一种机加工用发货箱叠放装置。
技术介绍
在机加工过程中，为了便于进行发货，常使用发货箱进行产品的打包运输，在发货前，为了减小发货箱的占地面积，常将发货箱叠放。但是，目前的发货箱叠放多采用天车吊装的方式进行叠放，码放效率低，不易进行码放操作，码放效果不理想，存在安全隐患，同时叠放时容易造成发货箱受压破损，使用效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机加工用发货箱叠放装置，以解决现有技术中目前的发货箱叠放多采用天车吊装的方式进行叠放，码放效率低，不易进行码放操作，码放效果不理想，存在安全隐患，同时叠放时容易造成发货箱受压破损，使用效果不理想等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现发货箱的间隔码放，防止码放操作失误造成发货箱受压破损；使用叉车即可实现码放，码放效果好，效率高；能够根据发货箱进行尺寸调节，满足不同发货箱的码放需求，适用范围广等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种机加工用发货箱叠放装置，包括承载框，所述承载框包括呈直角结构的固定角，所述固定角共有四个，且方形分部构成所述承载框的四角，相邻两个所述固定角之间连接有调长杆；所述固定角上表面连接有竖直的承载柱，所述承载柱内侧设置有高度可调的承载块，用于承载发货箱，所述承载块有多个，且沿着所述承载柱的高度方向均匀分布。采用上述一种机加工用发货箱叠放装置，使用时，通过调节所述调长杆的长度，能够实现相邻两个所述固定角之间的距离调节，从而实现所述承载框的尺寸调节，能够满足不同长度和宽度的发货箱的使用需求，通过调节所述承载块的高度，实现上下相邻的两块所述承载块之间的距离，能够满足不同高度的发货箱的使用需求，装置便于调节，能够满足不同发货箱的使用需求，适用范围广；采用本装置进行发货箱的叠放，使用叉车即可完成发货箱的码放，码放效果好、效率高；能够实现发货箱的间隔叠放，避免码放操作失误造成发货箱受压破损，使用效果好。作为优选，所述调长杆包括中空的固定柱，所述固定柱内部滑动安装有滑动柱，所述固定柱外侧通过螺纹贯穿设置有锁紧螺栓，用于将所述滑动柱锁紧固定在所述固定柱内部，所述固定柱和所述滑动柱想远离的两端分别与相邻的两个所述固定角相连接。作为优选，所述滑动柱外侧设置有与所述锁紧螺栓相配合的锁紧螺纹孔。作为优选，所述滑动柱与所述固定柱的内腔间隙配合。作为优选，所述承载柱外侧套装有升降环，所述升降环与所述承载块相连接，所述升降环外侧通过螺纹贯穿设置有定位螺栓，用于将所述升降环固定在所述承载柱外侧。作为优选，所述升降环的内腔和所述承载柱的截面均为方形，且所述承载柱与所述升降环的内腔间隙配合。作为优选，所述承载柱外侧设置有与所述定位螺栓相配合的定位螺纹孔。作为优选，位于同一层的纵向分布的两个所述承载块之间以及位于远端的横向分布的两个所述承载块之间均连接有长度可调的辅助承载杆。作为优选，所述辅助承载杆包括固定板，所述固定板表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动杆，所述固定板外侧通过螺纹贯穿安装有连接螺栓，所述滑动杆外侧均匀设置有与所述连接螺栓相配合的连接螺纹孔，用于将所述滑动杆锁紧固定在所述滑动槽内部。有益效果在于：1、能够实现发货箱的间隔码放，防止码放操作失误造成发货箱受压破损；2、使用叉车即可实现码放，码放效果好，效率高；3、能够根据发货箱进行尺寸调节，满足不同发货箱的码放需求，适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的主视剖视图；图3是本专利技术的左视剖视图。附图标记说明如下：1、承载框；101、固定角；102、调长杆；1021、固定柱；1022、滑动柱；1023、锁紧螺纹孔；1024、锁紧螺栓；2、承载柱；201、定位螺纹孔；3、承载块；4、升降环；401、定位螺栓；5、辅助承载杆；501、固定板；502、滑动槽；503、连接螺栓；504、连接螺纹孔；505、滑动杆。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本专利技术提供了一种机加工用发货箱叠放装置，包括承载框1，承载框1包括呈直角结构的固定角101，固定角101共有四个，且方形分部构成承载框1的四角，相邻两个固定角101之间连接有调长杆102；固定角101上表面连接有竖直的承载柱2，承载柱2内侧设置有高度可调的承载块3，用于承载发货箱，承载块3有多个，且沿着承载柱2的高度方向均匀分布。作为可选的实施方式，调长杆102包括中空的固定柱1021，固定柱1021内部滑动安装有滑动柱1022，固定柱1021外侧通过螺纹贯穿设置有锁紧螺栓1024，用于将滑动柱1022锁紧固定在固定柱1021内部，固定柱1021和滑动柱1022想远离的两端分别与相邻的两个固定角101相连接，这样设置，调节滑动柱1022在固定柱1021内腔的伸长量，并通过锁紧螺栓1024将滑动柱1022锁紧固定在固定柱1021内部，实现调长杆102的长度调节。滑动柱1022外侧设置有与锁紧螺栓1024相配合的锁紧螺纹孔1023，这样设置，能够保证锁紧螺栓1024对滑动柱1022的锁紧固定的稳固性。滑动柱1022与固定柱1021的内腔间隙配合，这样设置，能够使滑动柱1022与固定柱1021的内腔充分接触，保证调长杆102的整体稳固性。承载柱2外侧套装有升降环4，升降环4与承载块3相连接，升降环4外侧通过螺纹贯穿设置有定位螺栓401，用于将升降环4固定在承载柱2外侧，这样设置，使升降环4在承载柱2外侧升降，并通过定位螺栓401对升降环4进行锁紧固定，实现承载块3在承载柱2外侧的高度调节。升降环4的内腔和承载柱2的截面均为方形，且承载柱2与升降环4的内腔间隙配合，这样设置，能够防止升降环4在承载柱2外侧旋转，保证承载块3始终在承载柱2内侧，且能够使升降环4与承载柱2充分接触，保证承载块3的稳固性。承载柱2外侧设置有与定位螺栓401相配合的定位螺纹孔201，这样设置，能够保证定位螺栓401对升降环4的锁紧固定的稳固性，从而保证承载块3的稳固性。位于同一层的纵向分布的两个承载块3之间以及位于远端的横向分布的两个承载块3之间均连接有长度可调的辅助承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工用发货箱叠放装置，其特征在于：包括承载框（1），所述承载框（1）包括呈直角结构的固定角（101），所述固定角（101）共有四个，且方形分部构成所述承载框（1）的四角，相邻两个所述固定角（101）之间连接有调长杆（102）；/n所述固定角（101）上表面连接有竖直的承载柱（2），所述承载柱（2）内侧设置有高度可调的承载块（3），用于承载发货箱，所述承载块（3）有多个，且沿着所述承载柱（2）的高度方向均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种机加工用发货箱叠放装置，其特征在于：包括承载框（1），所述承载框（1）包括呈直角结构的固定角（101），所述固定角（101）共有四个，且方形分部构成所述承载框（1）的四角，相邻两个所述固定角（101）之间连接有调长杆（102）；
所述固定角（101）上表面连接有竖直的承载柱（2），所述承载柱（2）内侧设置有高度可调的承载块（3），用于承载发货箱，所述承载块（3）有多个，且沿着所述承载柱（2）的高度方向均匀分布。


2.根据权利要求1所述一种机加工用发货箱叠放装置，其特征在于：所述调长杆（102）包括中空的固定柱（1021），所述固定柱（1021）内部滑动安装有滑动柱（1022），所述固定柱（1021）外侧通过螺纹贯穿设置有锁紧螺栓（1024），用于将所述滑动柱（1022）锁紧固定在所述固定柱（1021）内部，所述固定柱（1021）和所述滑动柱（1022）想远离的两端分别与相邻的两个所述固定角（101）相连接。


3.根据权利要求2所述一种机加工用发货箱叠放装置，其特征在于：所述滑动柱（1022）外侧设置有与所述锁紧螺栓（1024）相配合的锁紧螺纹孔（1023）。


4.根据权利要求2所述一种机加工用发货箱叠放装置，其特征在于：所述滑动柱（1022）与所述固定柱（1021）的内腔间隙配合。


5.根据权利要求1所述一种机加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，罗勇，
申请(专利权)人：李波，
类型：发明
国别省市：河北;13