一种高精度三维光纤激光切割机制造技术

技术编号:26050729 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-28 16:21
本发明专利技术公开了一种高精度三维光纤激光切割机,涉及激光切割技术领域。本发明专利技术包括外箱体,外箱体一表面固定连接有设备箱;设备箱一表面固定连接有两连接柱;设备箱一表面固定连接有连接斜板;连接斜板和两连接柱一表面固定连接有支撑横板;支撑横板一表面固定连接有电子控制屏;电子控制屏内部的光纤与设备箱连接;外箱体一表面固定连接与电子控制屏相配合的限位座;外箱体一表面铰接有两料门;两料门一表面均固定连接有把手。本发明专利技术通过第一电动伸缩杆、滑动座、驱动推杆、切割支撑座、第二螺纹丝杆、移动座、第二电动伸缩杆和切割座的设计,解决了现有的高精度三维光纤激光切割机切割效率低、切割效果差以及实用性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度三维光纤激光切割机
本专利技术属于激光切割
,特别是涉及一种高精度三维光纤激光切割机。
技术介绍
光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机,光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者,光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一。光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势:卓越的光束质量-聚焦光斑更小,切割线条更精细,工作效率更高,加工质量更好;极高的切割速度-是同等功率CO2激光切割机的2倍;极高的稳定性-采用世界顶级的进口光纤激光器,性能稳定,关键部件使用寿命可达10万小时;极高的电光转换效率-光纤激光切割机光电转换效率达30%左右,是CO2激光切割机高3倍,节能环保;极低的使用成本-整机耗电量仅为同类CO2激光切割机的20-30%;极低的维护成本-无激光器工作气体;光纤传输,无需反射镜片;可节约大量维护成本;产品操作维护方便-光纤传输,无需调整光路;超强的柔性导光效果:体积小巧,结构紧凑,易于柔性加工要求。传统的高精度三维光纤激光切割机在使用时,工件放置板与激光切割头难以做到全方位移动,从而常常导致装置的切割效率低、切割效果差以及实用性低的问题;在收集废料时,需要将废料收集箱从装置内部移动至装置外,再通过工具将废料收集,该过程费时费力,且在收集过程中肢体易被金属废料划伤,从而导致工作效率低以及安全性低的问题;在针对废气处理的问题上,传统装置大多将切割过程中产生的废气不经过任何处理直接排放到周围环境中,从而导致装置的安全性低以及对环境污染大的问题;同时,传统装置仅配备一块工件放置板,从而在切割过程中,工作人员需要不断移动到工件放置板前更换金属工件,继而导致装置整体的切割效果低,以及工作人员的工作效率低的问题。本专利技术旨在设计一种高精度三维光纤激光切割机,以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度三维光纤激光切割机,通过第一电动伸缩杆、滑动座、驱动推杆、切割支撑座、第二螺纹丝杆、移动座、第二电动伸缩杆和切割座的设计,解决了现有的高精度三维光纤激光切割机切割效率低、切割效果差以及实用性低的问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种高精度三维光纤激光切割机,包括外箱体,所述外箱体一表面固定连接有设备箱;所述设备箱一表面固定连接有两连接柱;所述设备箱一表面固定连接有连接斜板;所述连接斜板和两所述连接柱一表面固定连接有支撑横板;所述支撑横板一表面固定连接有电子控制屏;所述电子控制屏内部的光纤与设备箱连接;所述外箱体一表面固定连接与电子控制屏相配合的限位座;所述外箱体一表面铰接有两料门;两所述料门一表面均固定连接有把手;所述外箱体一表面设置有废料收集槽;所述外箱体上表面固定连接有安全指示灯;所述外箱体上表面开设有方形通孔;所述方形通孔内壁固定连接有两呈线性分布的第一过滤板;所述外箱体上表面且位于第一过滤板上方的位置固定连接有第一抽风机;所述第一抽风机一表面固定连接有第一出风管;所述外箱体表面固定连接有激光切割组件;所述激光切割组件包括废料收集箱;所述废料收集箱底面与外箱体固定连接;所述废料收集箱一表面固定连接有直线电机;所述废料收集箱内壁转动连接有第一螺纹丝杆;所述直线电机输出轴的一端贯穿废料收集箱且输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接;所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有拨料板;所述拨料板下表面与废料收集箱间隙配合;所述废料收集箱上表面固定连接有支撑架;所述支撑架表面开设有若干通风孔;所述支撑架上表面固定连接有左支座;所述支撑架上表面且对应左支座的位置固定连接有右支座;所述左支座和右支座上表面均固定连接有一组第一电动伸缩杆;两组所述第一电动伸缩杆另一端均固定连接有滑动座;两所述滑动座表面滑动连接有两工件放置板;两所述工件放置板下表面均安装有一组呈线性排列的滑轮;两组所述滑轮周侧面均与对应位置的滑动座滑动配合;一所述滑动座一表面固定连接有两驱动辊和两从动辊;两所述驱动辊周侧面均与对应位置的从动辊通过传送带传动;一所述滑动座一表面且对应驱动辊的位置均固定连接有支板;两所述支板一表面均固定连接有辅助电机;两所述辅助电机输出轴的一端均与对应位置的驱动辊固定连接;一所述滑动座一表面且对应传送带的位置开设有两限位滑槽;两所述工件放置板一表面均固定连接有一组固定块;两组所述固定块表面均与限位滑槽滑动配合;两组所述固定块一表面均与传送带固定连接;所述左支座和与右支座上表面均固定连接有T型滑块;所述左支座上表面滑动连接有左滑座;所述右支座上表面滑动连接有右滑座;所述左滑座和右滑座上表面固定连接有切割支撑座;所述切割支撑座上表面固定连接有U型架;所述U型架一表面固定连接有驱动电机;所述驱动电机输出轴的一端贯穿U型架且输出轴的一端固定连接有第二螺纹丝杆;所述第二螺纹丝杆的另一端与U型架转动连接;所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有移动座;所述切割支撑座一表面固定连接有L型板;所述L型板一表面固定连接有第一方形软管;所述第一方形软管的另一端与移动座固定连接;所述移动座一表面固定连接有两限位板;两所述限位板表面滑动连接有切割座;所述移动座一表面固定连接有固定架;所述固定架一表面固定连接有第二电动伸缩杆;所述第二电动伸缩杆的另一端与切割座固定连接;所述切割座一表面固定安装有激光切割头;所述切割座一表面固定连接有第二方形软管;所述第二方形软管的另一端与移动座固定连接;所述右支座一表面固定连接有挡板;所述挡板一表面固定连接有驱动推杆;所述驱动推杆的活动端与L型板固定连接;所述废料收集箱表面且位于废料收集箱的两侧均固定连接有底座;两所述底座上表面均固定连接有过滤箱;两所述过滤箱内壁均固定连接有第二过滤板;两所述过滤箱一表面均开设有一组出风孔;两所述过滤箱一表面且对应一组出风孔的位置均固定连接第二抽风机;两所述第二抽风机一表面均固定连接有第二出风管;一所述过滤箱上表面固定连接有光纤收纳座;所述光纤收纳座一表面固定连接有第三方形软管;所述第三方形软管的另一端与L型板固定连接;所述光纤收纳座下表面固定连接有辅助伸缩杆;所述辅助伸缩杆另一端固定连接有连接座;所述连接座一表面固定连接有出料板;所述出料板一表面与支撑架滑动配合。优选的,所述支撑架底面固定连接有两连接板;两所述连接板呈L型结构;所述外箱体底面固定连接有一组呈线性分布的矮支脚;两所述连接板底面均固定连接有一组呈线性分布的高支脚。优选的,所述左支座和右支座均为U型结构;所述左支座和右支本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高精度三维光纤激光切割机,包括外箱体(1),其特征在于:/n所述外箱体(1)一表面固定连接有设备箱(2);所述设备箱(2)一表面固定连接有两连接柱(3);所述设备箱(2)一表面固定连接有连接斜板(4);所述连接斜板(4)和两所述连接柱(3)一表面固定连接有支撑横板(5);所述支撑横板(5)一表面固定连接有电子控制屏(6);所述电子控制屏(6)内部的光纤与设备箱(2)连接;所述外箱体(1)一表面固定连接与电子控制屏(6)相配合的限位座(7);所述外箱体(1)一表面铰接有两料门(8);两所述料门(8)一表面均固定连接有把手(9);所述外箱体(1)一表面设置有废料收集槽(10);所述外箱体(1)上表面固定连接有安全指示灯(11);所述外箱体(1)上表面开设有方形通孔(12);所述方形通孔(12)内壁固定连接有两呈线性分布的第一过滤板(13);所述外箱体(1)上表面且位于第一过滤板(13)上方的位置固定连接有第一抽风机(14);所述第一抽风机(14)一表面固定连接有第一出风管(15);所述外箱体(1)表面固定连接有激光切割组件(16);/n所述激光切割组件(16)包括废料收集箱(17);所述废料收集箱(17)底面与外箱体(1)固定连接;所述废料收集箱(17)一表面固定连接有直线电机(18);所述废料收集箱(17)内壁转动连接有第一螺纹丝杆(19);所述直线电机(18)输出轴的一端贯穿废料收集箱(17)且输出轴的一端与第一螺纹丝杆(19)固定连接;所述第一螺纹丝杆(19)周侧面螺纹连接有拨料板(20);所述拨料板(20)下表面与废料收集箱(17)间隙配合;所述废料收集箱(17)上表面固定连接有支撑架(21);所述支撑架(21)表面开设有若干通风孔;所述支撑架(21)上表面固定连接有左支座(22);所述支撑架(21)上表面且对应左支座(22)的位置固定连接有右支座(23);所述左支座(22)和右支座(23)上表面均固定连接有一组第一电动伸缩杆(24);两组所述第一电动伸缩杆(24)另一端均固定连接有滑动座(25);两所述滑动座(25)表面滑动连接有两工件放置板(26);两所述工件放置板(26)下表面均安装有一组呈线性排列的滑轮(27);两组所述滑轮(27)周侧面均与对应位置的滑动座(25)滑动配合;一所述滑动座(25)一表面固定连接有两驱动辊(28)和两从动辊(29);两所述驱动辊(28)周侧面均与对应位置的从动辊(29)通过传送带(30)传动;一所述滑动座(25)一表面且对应驱动辊(28)的位置均固定连接有支板(31);两所述支板(31)一表面均固定连接有辅助电机(32);两所述辅助电机(32)输出轴的一端均与对应位置的驱动辊(28)固定连接;一所述滑动座(25)一表面且对应传送带(30)的位置开设有两限位滑槽(33);两所述工件放置板(26)一表面均固定连接有一组固定块(34);两组所述固定块(34)表面均与限位滑槽(33)滑动配合;两组所述固定块(34)一表面均与传送带(30)固定连接;/n所述左支座(22)和与右支座(23)上表面均固定连接有T型滑块(35);所述左支座(22)上表面滑动连接有左滑座(36);所述右支座(23)上表面滑动连接有右滑座(37);所述左滑座(36)和右滑座(37)上表面固定连接有切割支撑座(38);所述切割支撑座(38)上表面固定连接有U型架(39);所述U型架(39)一表面固定连接有驱动电机(40);所述驱动电机(40)输出轴的一端贯穿U型架(39)且输出轴的一端固定连接有第二螺纹丝杆(41);所述第二螺纹丝杆(41)的另一端与U型架(39)转动连接;所述第二螺纹丝杆(41)周侧面螺纹连接有移动座(42);所述切割支撑座(38)一表面固定连接有L型板(43);所述L型板(43)一表面固定连接有第一方形软管(44);所述第一方形软管(44)的另一端与移动座(42)固定连接;所述移动座(42)一表面固定连接有两限位板(45);两所述限位板(45)表面滑动连接有切割座(46);所述移动座(42)一表面固定连接有固定架(47);所述固定架(47)一表面固定连接有第二电动伸缩杆(48);所述第二电动伸缩杆(48)的另一端与切割座(46)固定连接;所述切割座(46)一表面固定安装有激光切割头(49);所述切割座(46)一表面固定连接有第二方形软管(50);所述第二方形软管(50)的另一端与移动座(42)固定连接;所述右支座(23)一表面固定连接有挡板(51);所述挡板(51)一表面固定连接有驱动推杆(52);所述驱动推杆(52)的活动端与L型板(43)固定连接;/n所述废料收集箱(17)表面且位于废料收集箱(17)的两侧均固定连接有底座(53);两所述底座(53)上表面均固定连接有过滤箱(54);两所述过...

【技术特征摘要】
1.一种高精度三维光纤激光切割机,包括外箱体(1),其特征在于:
所述外箱体(1)一表面固定连接有设备箱(2);所述设备箱(2)一表面固定连接有两连接柱(3);所述设备箱(2)一表面固定连接有连接斜板(4);所述连接斜板(4)和两所述连接柱(3)一表面固定连接有支撑横板(5);所述支撑横板(5)一表面固定连接有电子控制屏(6);所述电子控制屏(6)内部的光纤与设备箱(2)连接;所述外箱体(1)一表面固定连接与电子控制屏(6)相配合的限位座(7);所述外箱体(1)一表面铰接有两料门(8);两所述料门(8)一表面均固定连接有把手(9);所述外箱体(1)一表面设置有废料收集槽(10);所述外箱体(1)上表面固定连接有安全指示灯(11);所述外箱体(1)上表面开设有方形通孔(12);所述方形通孔(12)内壁固定连接有两呈线性分布的第一过滤板(13);所述外箱体(1)上表面且位于第一过滤板(13)上方的位置固定连接有第一抽风机(14);所述第一抽风机(14)一表面固定连接有第一出风管(15);所述外箱体(1)表面固定连接有激光切割组件(16);
所述激光切割组件(16)包括废料收集箱(17);所述废料收集箱(17)底面与外箱体(1)固定连接;所述废料收集箱(17)一表面固定连接有直线电机(18);所述废料收集箱(17)内壁转动连接有第一螺纹丝杆(19);所述直线电机(18)输出轴的一端贯穿废料收集箱(17)且输出轴的一端与第一螺纹丝杆(19)固定连接;所述第一螺纹丝杆(19)周侧面螺纹连接有拨料板(20);所述拨料板(20)下表面与废料收集箱(17)间隙配合;所述废料收集箱(17)上表面固定连接有支撑架(21);所述支撑架(21)表面开设有若干通风孔;所述支撑架(21)上表面固定连接有左支座(22);所述支撑架(21)上表面且对应左支座(22)的位置固定连接有右支座(23);所述左支座(22)和右支座(23)上表面均固定连接有一组第一电动伸缩杆(24);两组所述第一电动伸缩杆(24)另一端均固定连接有滑动座(25);两所述滑动座(25)表面滑动连接有两工件放置板(26);两所述工件放置板(26)下表面均安装有一组呈线性排列的滑轮(27);两组所述滑轮(27)周侧面均与对应位置的滑动座(25)滑动配合;一所述滑动座(25)一表面固定连接有两驱动辊(28)和两从动辊(29);两所述驱动辊(28)周侧面均与对应位置的从动辊(29)通过传送带(30)传动;一所述滑动座(25)一表面且对应驱动辊(28)的位置均固定连接有支板(31);两所述支板(31)一表面均固定连接有辅助电机(32);两所述辅助电机(32)输出轴的一端均与对应位置的驱动辊(28)固定连接;一所述滑动座(25)一表面且对应传送带(30)的位置开设有两限位滑槽(33);两所述工件放置板(26)一表面均固定连接有一组固定块(34);两组所述固定块(34)表面均与限位滑槽(33)滑动配合;两组所述固定块(34)一表面均与传送带(30)固定连接;
所述左支座(22)和与右支座(23)上表面均固定连接有T型滑块(35);所述左支座(22)上表面滑动连接有左滑座(36);所述右支座(23)上表面滑动连接有右滑座(37);所述左滑座(36)和右滑座(37)上表面固定连接有切割支撑座(38);所述切割支撑座(38)上表面固定连接有U型架(39);所述U型架(39)一表面固定连接有驱动电机(40);所述驱动电机(40)输出轴的一端贯穿U型架(39)且输出轴的一端固定连接有第二螺纹丝杆(41);所述第二螺纹丝杆(41)的另一端与U型架(39)转动连接;所述第二螺纹丝杆(41)周侧面螺纹连接有移动座(42);所述切割支撑座(38)一表面固定连接有L型板(43);所述L型板(43)一表面固定连接有第一方形软管(44);所述第一方形软管(44)的另一端与移动座(42)固定连接;所述移动座(42)一表面固定连接有两限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚英侯宇峰
申请(专利权)人:北京博创朔方科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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