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一种金属薄板冲折复合成形机制造技术

技术编号:26050268 阅读:41 留言:0更新日期:2020-10-28 16:21
本发明专利技术涉及金属薄板加工设备技术领域,更具体的说是一种金属薄板冲折复合成形机,包括传送机构和冲压机构,该金属薄板冲折复合成形机还包括压紧架、辅助机构、排滑架、支撑机构、推送机构和拾取机构,所述压紧架设置有四个,所述传送机构上端四角处的外侧均固定连接有压紧架,所述辅助机构与四个压紧架固定连接,所述冲压机构固定连接在传送机构的后端,所述排滑架固定连接在冲压机构的后端,所述支撑机构固定连接在排滑架的上端,所述推送机构滑动连接在支撑机构内的顶端,所述拾取机构固定连接在推送机构的下端,该装置可以提高供料的稳定性,同时还可以提高出料的稳定性,同时进料和出料均无人工参与,避免出现夹伤事故。

【技术实现步骤摘要】
一种金属薄板冲折复合成形机
本专利技术涉及金属薄板加工设备
,更具体的说是一种金属薄板冲折复合成形机。
技术介绍
为了满足生活中的使用需求,经常需要将金属薄板冲折复合成所需形状,通常需要将金属薄板加工成“U”形或“C”形,用于管道的组建和各种结构的修补中,但是目前的金属薄板冲折复合成形机的上料和取料稳定性较差,极容易出现冲折位置的错误,导致无法使用,并且上料和取料的过程中经常需要人工参与,极容易出现夹伤事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属薄板冲折复合成形机,可以提高供料的稳定性,同时还可以提高出料的稳定性,同时进料和出料均无人工参与,避免出现夹伤事故。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种金属薄板冲折复合成形机,包括传送机构和冲压机构,该金属薄板冲折复合成形机还包括压紧架、辅助机构、排滑架、支撑机构、推送机构和拾取机构,所述压紧架设置有四个,所述传送机构上端四角处的外侧均固定连接有压紧架,所述辅助机构与四个压紧架固定连接,所述冲压机构固定连接在传送机构的后端,所述排滑架固定连接在冲压机构的后端,所述支撑机构固定连接在排滑架的上端,所述推送机构滑动连接在支撑机构内的顶端,所述拾取机构固定连接在推送机构的下端。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述传送机构包括传送架、带轮、传送带和电动机Ⅰ,所述带轮设置有两个,两个带轮分别转动连接在传送架上端的两侧,两个带轮通过传送带传动连接,所述电动机Ⅰ固定连接在传送架上端后部的外侧,且电动机Ⅰ的输出轴与后侧带轮固定连接,四个所述压紧架分别固定连接在传送架上端四角处的外侧,所述冲压机构固定连接在传送架的后端。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述压紧架包括滑动架、滑动杆、端板、弹簧、滑动块和固定块,所述滑动杆固定连接在滑动架的内部,所述端板固定连接在滑动架的上端,所述弹簧固定连接在端板的下端,所述滑动块固定连接在弹簧的下端,且弹簧和滑动块均滑动连接在滑动杆上,所述滑动块的内侧设置有固定块,四个所述滑动架分别固定连接在传送架上端四角处的外侧,四个所述固定块均与辅助机构固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述辅助机构包括安置板、滚轮和固定孔,所述安置板设置有两个,所述滚轮设置有多个,多个滚轮的两端分别转动连接在两个安置板上,所述安置板上端的前后两侧均设置有固定孔,四个所述固定块分别固定连接在四个固定孔内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述冲压机构包括支撑台、滑轨、液压控制箱、液压伸缩杆、下压架和限位块,所述滑轨设置有四个,四个滑轨均设置在支撑台的中部,所述液压控制箱固定连接在支撑台的上端,所述液压伸缩杆固定连接在液压控制箱的下端,所述下压架固定连接在液压伸缩杆的下端,所述限位块设置有四个,所述下压架的左右两端均固定连接有两个限位块,四个所述限位块分别滑动连接在四个滑轨内,所述支撑台固定连接在传送架的后端,所述排滑架固定连接在支撑台的后端。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述排滑架的内侧设置有滑道,所述支撑机构固定连接在排滑架的上端。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述支撑机构包括支撑架和滑道,所述滑道设置有两个,两个滑道分别设置在支撑架内顶部的左右两侧,所述推送机构的两端分别滑动连接在两个滑道内。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述推送机构包括推送架、螺纹孔Ⅰ、推送杆、电动伸缩杆、电动机Ⅱ和螺纹杆,所述推送架的中部设置有螺纹孔Ⅰ,所述推送杆设置有两个,两个推送杆分别固定连接在推送架的左右两端,所述电动伸缩杆固定连接在推送架下端的中部,所述螺纹杆通过螺纹配合传动连接在螺纹孔Ⅰ内,所述电动机Ⅱ的输出轴固定连接在螺纹杆的后端,且电动机Ⅱ固定连接在支撑架上端的后侧,两个所述推送杆分别滑动连接在两个滑道内,所述拾取机构固定连接在电动伸缩杆的下端。作为本技术方案的进一步优化,本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机,所述拾取机构包括十字架、调节轨道、外端板、螺纹杆Ⅱ、六角孔、螺纹块和吸盘,所述十字架的四个支脚的内侧均设置有调节轨道,所述外端板设置有四个,四个外端板分别固定连接在四个调节轨道的外端,所述螺纹杆Ⅱ设置有四个,四个分别转动连接在四个调节轨道内,且每个螺纹杆Ⅱ的外端均设置有六角孔,所述螺纹块设置有四个,四个螺纹块分别滑动连接在四个调节轨道内,且四个螺纹块分别与四个螺纹杆Ⅱ通过螺纹配合传动连接,每个螺纹块的下端均固定连接有吸盘。本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机的有益效果为:通过传送机构可以为冲压机构输送金属薄板,四个压紧架可以使辅助机构紧压在金属薄板的上表面,提高可以提高供料的稳定性,通过推送机构和拾取机构可以将经过加工的金属薄板取出,然后将加工后的金属薄板放置到排滑架上,然后从排滑架滑出,提高出料的稳定性,同时进料和出料均无人工参与,避免出现夹伤事故。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种金属薄板冲折复合成形机的整体结构示意图;图2是本专利技术的传送机构的结构示意图;图3是本专利技术的压紧架的结构示意图;图4是本专利技术的辅助机构的结构示意图;图5是本专利技术的支撑台的结构示意图;图6是本专利技术的下压架的结构示意图;图7是本专利技术的排滑架的结构示意图;图8是本专利技术的支撑机构的结构示意图;图9是本专利技术的推送架的结构示意图;图10是本专利技术的螺纹杆的结构示意图;图11是本专利技术的拾取机构的结构示意图Ⅰ;图12是本专利技术的拾取机构的结构示意图Ⅱ;图13是本专利技术的拾取机构的结构示意图Ⅲ。图中:传送机构1;传送架1-1;带轮1-2;传送带1-3;电动机Ⅰ1-4;压紧架2;滑动架2-1;滑动杆2-2;端板2-3;弹簧2-4;滑动块2-5;固定块2-6;辅助机构3;安置板3-1;滚轮3-2;固定孔3-3;冲压机构4;支撑台4-1;滑轨4-2;液压控制箱4-3;液压伸缩杆4-4;下压架4-5;限位块4-6;排滑架5;滑道5-1;支撑机构6;支撑架6-1;滑道6-2;推送机构7;推送架7-1;螺纹孔Ⅰ7-2;推送杆7-3;电动伸缩杆7-4;电动机Ⅱ7-5;螺纹杆7-6;拾取机构8;十字架8-1;调节轨道8-2;外端板8-3;螺纹杆Ⅱ8-4;六角孔8-5;螺纹块8-6;吸盘8-7。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属薄板冲折复合成形机,包括传送机构(1)和冲压机构(4),其特征在于:该金属薄板冲折复合成形机还包括压紧架(2)、辅助机构(3)、排滑架(5)、支撑机构(6)、推送机构(7)和拾取机构(8),所述压紧架(2)设置有四个,所述传送机构(1)上端四角处的外侧均固定连接有压紧架(2),所述辅助机构(3)与四个压紧架(2)固定连接,所述冲压机构(4)固定连接在传送机构(1)的后端,所述排滑架(5)固定连接在冲压机构(4)的后端,所述支撑机构(6)固定连接在排滑架(5)的上端,所述推送机构(7)滑动连接在支撑机构(6)内的顶端,所述拾取机构(8)固定连接在推送机构(7)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属薄板冲折复合成形机,包括传送机构(1)和冲压机构(4),其特征在于:该金属薄板冲折复合成形机还包括压紧架(2)、辅助机构(3)、排滑架(5)、支撑机构(6)、推送机构(7)和拾取机构(8),所述压紧架(2)设置有四个,所述传送机构(1)上端四角处的外侧均固定连接有压紧架(2),所述辅助机构(3)与四个压紧架(2)固定连接,所述冲压机构(4)固定连接在传送机构(1)的后端,所述排滑架(5)固定连接在冲压机构(4)的后端,所述支撑机构(6)固定连接在排滑架(5)的上端,所述推送机构(7)滑动连接在支撑机构(6)内的顶端,所述拾取机构(8)固定连接在推送机构(7)的下端。


2.根据权利要求1所述的一种金属薄板冲折复合成形机,其特征在于:所述传送机构(1)包括传送架(1-1)、带轮(1-2)、传送带(1-3)和电动机Ⅰ(1-4),所述带轮(1-2)设置有两个,两个带轮(1-2)分别转动连接在传送架(1-1)上端的两侧,两个带轮(1-2)通过传送带(1-3)传动连接,所述电动机Ⅰ(1-4)固定连接在传送架(1-1)上端后部的外侧,且电动机Ⅰ(1-4)的输出轴与后侧带轮(1-2)固定连接,四个所述压紧架(2)分别固定连接在传送架(1-1)上端四角处的外侧,所述冲压机构(4)固定连接在传送架(1-1)的后端。


3.根据权利要求2所述的一种金属薄板冲折复合成形机,其特征在于:所述压紧架(2)包括滑动架(2-1)、滑动杆(2-2)、端板(2-3)、弹簧(2-4)、滑动块(2-5)和固定块(2-6),所述滑动杆(2-2)固定连接在滑动架(2-1)的内部,所述端板(2-3)固定连接在滑动架(2-1)的上端,所述弹簧(2-4)固定连接在端板(2-3)的下端,所述滑动块(2-5)固定连接在弹簧(2-4)的下端,且弹簧(2-4)和滑动块(2-5)均滑动连接在滑动杆(2-2)上,所述滑动块(2-5)的内侧设置有固定块(2-6),四个所述滑动架(2-1)分别固定连接在传送架(1-1)上端四角处的外侧,四个所述固定块(2-6)均与辅助机构(3)固定连接。


4.根据权利要求3所述的一种金属薄板冲折复合成形机,其特征在于:所述辅助机构(3)包括安置板(3-1)、滚轮(3-2)和固定孔(3-3),所述安置板(3-1)设置有两个,所述滚轮(3-2)设置有多个,多个滚轮(3-2)的两端分别转动连接在两个安置板(3-1)上,所述安置板(3-1)上端的前后两侧均设置有固定孔(3-3),四个所述固定块(2-6)分别固定连接在四个固定孔(3-3)内。


5.根据权利要求2所述的一种金属薄板冲折复合成形机,其特征在于:所述冲压机构(4)包括支撑台(4-1)、滑轨(4-2)、液压控制箱(4-3)、液压伸缩杆(4-4)、下压架(4-5)和限位块(4-6),所述滑轨(4-2)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵梅
申请(专利权)人:赵梅
类型:发明
国别省市:黑龙江;23

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