一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法技术

本发明专利技术涉及一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法，包括底板、承放装置、清理装置和清洁装置，底板上端安装有承放装置，承放装置上端通过滑动配合的方式连接有清理装置，清理装置前侧设置有清洁装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对玻璃制品表面进行清理时，不能随着玻璃表面弧度的改变始终对其进行紧贴，玻璃表面易出现未清理的现象，从而降低了表面的清洁度，并且，对玻璃采用的固定方法易发生对玻璃清理面进行阻挡的现象，从而降低了玻璃清理的效率，同时，不能对玻璃中部的空腔进行清理，并且不能使其紧贴玻璃空腔内部，易出现因空腔不规则导致不能完全清理的现象发生，从而降低了玻璃清理的效果等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法
本专利技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法。
技术介绍
玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃制品通常采用平板玻璃或特种玻璃进行加工制造，玻璃制品具有可塑性高，美观，密封性高等特点被广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。目前，现有的设备在针对玻璃制品表面进行清理时，通常存在以下不足：1、现有设备不能随着玻璃表面弧度的改变始终对其进行紧贴，玻璃表面易出现未清理的现象，从而降低了表面的清洁度，并且，对玻璃采用的固定方法易发生对玻璃清理面进行阻挡的现象，从而降低了玻璃清理的效率；2、现有的设备不能对玻璃中部的空腔进行清理，并且不能使其紧贴玻璃空腔内部，易出现因空腔不规则导致不能完全清理的现象发生，从而降低了玻璃清理的效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对玻璃制品表面进行清理时，不能随着玻璃表面弧度的改变始终对其进行紧贴，玻璃表面易出现未清理的现象，从而降低了表面的清洁度，并且，对玻璃采用的固定方法易发生对玻璃清理面进行阻挡的现象，从而降低了玻璃清理的效率，同时，不能对玻璃中部的空腔进行清理，并且不能使其紧贴玻璃空腔内部，易出现因空腔不规则导致不能完全清理的现象发生，从而降低了玻璃清理的效果等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法，其使用了一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备，该玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备包括底板、承放装置、清理装置和清洁装置，采用上述玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备对玻璃制品生产成型后表面进行清洁处理时具体方法如下：S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；S2、玻璃安装：通过人工的方式将玻璃放置在承放装置上，承放装置对玻璃进行夹紧固定；S3、表面清理：通过人工的方式清洁装置推入玻璃中部的空腔内，之后，清理装置对玻璃表面进行清理，同时带动清洁装置对璃中部的空腔内进行清理；S4、收集摆放：通过人工的方式将步骤S3清理完成后的玻璃从设备上取出，之后进行收纳入库。底板上端安装有承放装置，承放装置上端通过滑动配合的方式连接有清理装置，清理装置前侧设置有清洁装置，清洁装置通过滑动配合的方式与底板连接。所述的清理装置包括清理框、伸缩杆、伸缩弹簧、转动框、清理辊、清理机构、清洁机构和齿条，所述的清理框通过滑动配合的方式与承放装置连接，清理框内壁上下对称设置有伸缩杆，伸缩杆安装在清理框内壁上，伸缩杆外表面设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧安装在伸缩杆上，伸缩杆内端安装有转动框，转动框侧壁内端通过轴承连接有清理辊，清理框后侧壁内端面上安装有清理机构，清理机构前侧上下对称设置有清洁机构，清洁机构安装在清理框前侧壁内端面上，清理框前侧壁上侧外端面上安装有齿条，具体工作时，首先，承放装置带动清理框，清理框通过清理机构和清洁机构对玻璃的表面进行清理，同时，伸缩弹簧对清理辊进行挤压，使其紧贴玻璃端面，避免玻璃表面出现未清理的现象，从而提高了表面的清洁度，齿条带动清洁装置对玻璃内部进行清理。所述的清洁装置包括滑动块、滑动杆、转动柱、清理板、出气杆、气囊、清洁框、集气框和气泵，所述的底板上端左右对称设置有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式与底板连接，滑动块上端安装有滑动杆，滑动杆呈C型结构，滑动杆内部通过轴承均匀连接有转动柱，转动柱外表面后侧安装有清理板，转动柱内部设置有圆形通孔，圆形通孔后端设置有出气杆，出气杆安装在转动柱后端面上，出气杆的侧壁上均匀设置有出气孔，出气杆外侧设置有气囊，气囊安装在转动柱后端面上，气囊外侧设置有清洁框，清洁框安装在转动柱后端面上，转动柱前端通过轴承连接有集气框，集气框安装在滑动杆前端面上，集气框与圆形通孔连通，集气框上方设置有气泵，气泵安装在滑动杆前端面上，气泵与集气框连通，具体工作时，首先，通过人工的方式推动滑动杆，滑动杆带动转动柱进入玻璃中部的空腔内，之后，手动启动气泵，气泵通过出气杆将空气充入气囊内，气囊带动清洁框对玻璃内壁进行紧贴，最后，齿条通过转动柱带动清洁框对玻璃内壁进行清理，从而避免了因空腔不规则导致不能完全清理的现象发生。优选的，所述的承放装置包括承放板、限位板、锁紧板、锁紧螺杆、进给螺杆和驱动电机，所述的承放板安装在底板上，承放板上端左右对称安装有限位板，限位板内壁上通过滑动配合的方式连接有锁紧板，锁紧板内端设置有橡胶垫，锁紧板外端通过轴承连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆通过螺纹配合的方式与限位板连接，承放板内部通过轴承连接有进给螺杆，进给螺杆通过螺纹配合的方式与清理框连接，进给螺杆右端连接有驱动电机，驱动电机安装在底板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将玻璃放置在承放板上，之后，手动转动锁紧螺杆，锁紧螺杆通过锁紧板对玻璃进行锁紧，最后，手动启动驱动电机，驱动电机通过进给螺杆带动清理框进行运动，从而实现清理的功能。优选的，所述的清理机构包括滑动架、清理块、清理刷和清理弹簧，所述的滑动架安装在清理框后侧壁内端面上，滑动架内部通过滑动配合的方式连接有清理块，清理块前端均匀安装有清理刷，清理块后端与滑动架之间均匀连接有清理弹簧，具体工作时，清理刷通过清理弹簧对玻璃表面进行顶紧，从而实现清理的功能。优选的，所述的清洁机构的结构与清理机构的结构一致，具体工作时，清洁机构对玻璃表面进行清理。优选的，所述的转动柱外表面前侧均匀设置有轮齿，轮齿与齿条齿轮啮合，具体工作时，齿条通过轮齿带动转动柱进行转动。优选的，所述的清理板呈环形结构，清理板后端面上均匀设置有毛刷，具体工作时，清理板通过毛刷对玻璃表面进行清理。优选的，所述的清洁框为橡胶材质，清洁框外表面设置有清理杆，具体工作时，清洁框通过气囊实现与玻璃空腔内部契合的功能，从而避免了因空腔不规则导致不能完全清理的现象发生。(三)有益效果1.本专利技术提供的玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法，可以随着玻璃表面弧度的改变始终对其进行紧贴，避免玻璃表面出现未清理的现象，从而提高了表面的清洁度，并且，对玻璃采用的固定方法可以避免对玻璃清理面进行阻挡，从而提高了玻璃清理的效率；2.本专利技术提供的玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法，能够对玻璃中部的空腔进行清理，并且可以使其紧贴玻璃空腔内部，避免出现因空腔不规则导致不能完全清理的现象，从而提高了玻璃清理的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的左视图；图4是本专利技术图2中A-A的剖视图；图5是本专利技术图4中N向的放大图；图6是本专利技术图4中X向的放大图；图7是本专利技术的工作示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法，其使用了一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备，该玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备包括底板(1)、承放装置(2)、清理装置(3)和清洁装置(4)，其特征在于：采用上述玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备对玻璃制品生产成型后表面进行清洁处理时具体方法如下：/nS1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；/nS2、玻璃安装：通过人工的方式将玻璃放置在承放装置(2)上，承放装置(2)对玻璃进行夹紧固定；/nS3、表面清理：通过人工的方式清洁装置(4)推入玻璃中部的空腔内，之后，清理装置(3)对玻璃表面进行清理，同时带动清洁装置(4)对璃中部的空腔内进行清理；/nS4、收集摆放：通过人工的方式将步骤S3清理完成后的玻璃从设备上取出，之后进行收纳入库；/n底板(1)上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)上端通过滑动配合的方式连接有清理装置(3)，清理装置(3)前侧设置有清洁装置(4)，清洁装置(4)通过滑动配合的方式与底板(1)连接；/n所述的清理装置(3)包括清理框(31)、伸缩杆(32)、伸缩弹簧(33)、转动框(34)、清理辊(35)、清理机构(36)、清洁机构(37)和齿条(38)，所述的清理框(31)通过滑动配合的方式与承放装置(2)连接，清理框(31)内壁上下对称设置有伸缩杆(32)，伸缩杆(32)安装在清理框(31)内壁上，伸缩杆(32)外表面设置有伸缩弹簧(33)，伸缩弹簧(33)安装在伸缩杆(32)上，伸缩杆(32)内端安装有转动框(34)，转动框(34)侧壁内端通过轴承连接有清理辊(35)，清理框(31)后侧壁内端面上安装有清理机构(36)，清理机构(36)前侧上下对称设置有清洁机构(37)，清洁机构(37)安装在清理框(31)前侧壁内端面上，清理框(31)前侧壁上侧外端面上安装有齿条(38)；/n所述的清洁装置(4)包括滑动块(41)、滑动杆(42)、转动柱(43)、清理板(44)、出气杆(45)、气囊(46)、清洁框(47)、集气框(48)和气泵(49)，所述的底板(1)上端左右对称设置有滑动块(41)，滑动块(41)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，滑动块(41)上端安装有滑动杆(42)，滑动杆(42)呈C型结构，滑动杆(42)内部通过轴承均匀连接有转动柱(43)，转动柱(43)外表面后侧安装有清理板(44)，转动柱(43)内部设置有圆形通孔，圆形通孔后端设置有出气杆(45)，出气杆(45)安装在转动柱(43)后端面上，出气杆(45)的侧壁上均匀设置有出气孔，出气杆(45)外侧设置有气囊(46)，气囊(46)安装在转动柱(43)后端面上，气囊(46)外侧设置有清洁框(47)，清洁框(47)安装在转动柱(43)后端面上，转动柱(43)前端通过轴承连接有集气框(48)，集气框(48)安装在滑动杆(42)前端面上，集气框(48)与圆形通孔连通，集气框(48)上方设置有气泵(49)，气泵(49)安装在滑动杆(42)前端面上，气泵(49)与集气框(48)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理方法，其使用了一种玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备，该玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备包括底板(1)、承放装置(2)、清理装置(3)和清洁装置(4)，其特征在于：采用上述玻璃制品生产成型后表面清洁处理设备对玻璃制品生产成型后表面进行清洁处理时具体方法如下：
S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检查；
S2、玻璃安装：通过人工的方式将玻璃放置在承放装置(2)上，承放装置(2)对玻璃进行夹紧固定；
S3、表面清理：通过人工的方式清洁装置(4)推入玻璃中部的空腔内，之后，清理装置(3)对玻璃表面进行清理，同时带动清洁装置(4)对璃中部的空腔内进行清理；
S4、收集摆放：通过人工的方式将步骤S3清理完成后的玻璃从设备上取出，之后进行收纳入库；
底板(1)上端安装有承放装置(2)，承放装置(2)上端通过滑动配合的方式连接有清理装置(3)，清理装置(3)前侧设置有清洁装置(4)，清洁装置(4)通过滑动配合的方式与底板(1)连接；
所述的清理装置(3)包括清理框(31)、伸缩杆(32)、伸缩弹簧(33)、转动框(34)、清理辊(35)、清理机构(36)、清洁机构(37)和齿条(38)，所述的清理框(31)通过滑动配合的方式与承放装置(2)连接，清理框(31)内壁上下对称设置有伸缩杆(32)，伸缩杆(32)安装在清理框(31)内壁上，伸缩杆(32)外表面设置有伸缩弹簧(33)，伸缩弹簧(33)安装在伸缩杆(32)上，伸缩杆(32)内端安装有转动框(34)，转动框(34)侧壁内端通过轴承连接有清理辊(35)，清理框(31)后侧壁内端面上安装有清理机构(36)，清理机构(36)前侧上下对称设置有清洁机构(37)，清洁机构(37)安装在清理框(31)前侧壁内端面上，清理框(31)前侧壁上侧外端面上安装有齿条(38)；
所述的清洁装置(4)包括滑动块(41)、滑动杆(42)、转动柱(43)、清理板(44)、出气杆(45)、气囊(46)、清洁框(47)、集气框(48)和气泵(49)，所述的底板(1)上端左右对称设置有滑动块(41)，滑动块(41)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，滑动块(41)上端安装有滑动杆(42)，滑动杆(42)呈C型结构，滑动杆(42)内部通过轴承均匀连接有转动柱(43)，转动柱(43)外表面后侧安装有清理板(44)，转动柱(43)内部设置有圆形通孔，圆形通孔后端设置有出气杆(45)，出气杆(45)安装在转动柱(43)后端面上，出气杆(45)的侧壁上均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：李阳，
类型：发明
国别省市：安徽;34