本实用新型专利技术属于电子烤烟技术领域，公开了电子烤烟隔热装置及电子烤烟器。电子烤烟隔热装置上设置有用于容置加热装置的隔热腔体，所述电子烤烟隔热装置的顶部具有连通于所述隔热腔体的开口；所述电子烤烟隔热装置包括内壁和外壁，所述隔热腔体位于所述内壁中，所述内壁和所述外壁在所述隔热腔体顶部汇聚密封形成开口端，所述开口端围绕所述开口设置，所述内壁和所述外壁之间形成真空区域。本实用新型专利技术在内壁和外壁之间的真空区域，具有隔热的作用，可以防止隔热腔体内部热量向外传递；并且内壁和外壁仅在开口端进行汇聚密封，因此焊点少，热传导面积小，低压区域的密封可靠性高，有效防止漏气。
【技术实现步骤摘要】
一种电子烤烟隔热装置及电子烤烟器
本技术涉及电子烤烟
，尤其涉及一种电子烤烟隔热装置及电子烤烟器。
技术介绍
烤烟型电子烤烟是指对烟草在200-350℃进行烘烤，此时烟草产生的烟雾量可以降低吸烟的危害。随着电子烤烟技术的发展，对电子元器件以及电子烤烟本身的隔热要求越来越得到人们的重视。在现有隔热技术中，几乎所有的隔热方式或方法都围绕着加热设备展开来。例如，流行的隔热材料或方式有气溶胶隔热材料，硅酸盐类隔热材料和真空隔热方式等等。对于气溶胶材料隔热而言，其具有优越的低热传导系数，然而因其材料本身的物理特性，需要依附于其他隔热材料上，从而限制了气溶胶材料的应用。对于硅酸盐类隔热材料，因其价格低廉，使用历史悠久而被广泛使用，然而此类隔热材料具有相对较高的导热系数，对于电子烤烟350℃左右的高温隔热要求，需要用较厚的材料才可以达到设计目的，从而使电子烤烟具有较大的体积，因此也限制了其使用范围。对于真空隔热方式，因热不可以通过真空传递，因而具有最好的隔热效果。现有技术一般通过对双层金属管中抽真空，而后对金属管两端进行焊接密封形成真空隔热管，用以实现对热的隔离，然而其缺点在于，由于焊接点在金属管两端，导致热量会沿着内管壁向金属管两端结合处聚集，导致两端点温度较高；其次，焊接存在一定的不良率，过多的焊接位置容易产生不良焊点，使真空管漏气，以致失效。有鉴于此，亟需一种适用于电子烤烟的隔热装置
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子烤烟隔热装置及电子烤烟器，以解决真空隔热装置两端过热及焊点过多导致的漏气等问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种电子烤烟隔热装置，所述电子烤烟隔热装置上设置有用于容置加热装置的隔热腔体，所述电子烤烟隔热装置的顶部具有连通于所述隔热腔体的开口；所述电子烤烟隔热装置包括内壁和外壁，所述隔热腔体位于所述内壁中，所述内壁和所述外壁在所述隔热腔体顶部汇聚密封形成开口端，所述开口端围绕所述开口设置，所述内壁和所述外壁之间形成真空区域。可选地，所述真空区域内压力为10-0.1Pa之间。可选地，所述内壁和所述外壁的厚度均为0.1-0.5mm之间,所述内壁和所述外壁之间的距离为0.5-5mm之间。可选地，还包括底座和隔热接口，所述底座固定在所述电子烤烟隔热装置的底部；所述隔热接口置于所述开口端。可选地，所述内壁和所述外壁均呈底部密封的圆筒状。可选地，所述内壁和所述外壁采用金属、玻璃、陶瓷或玻璃陶瓷材料；所述隔热接口采用硅胶材料或有机材料。可选地，所述内壁和所述外壁采用不锈钢材料；所述隔热接口采用特氟龙或聚醚醚酮。本技术还提供一种电子烤烟器，包括上述的电子烤烟隔热装置、加热装置和吸嘴，所述电子烤烟隔热装置的所述隔热腔体内容置所述加热装置，所述加热装置顶部与所述吸嘴连通。可选地，所述加热装置与所述隔热腔体同轴布置。可选地，所述电子烤烟器还包括保护管，所述保护管套在所述加热装置外侧，两端分别固定在所述加热装置的上下两端。本技术的有益效果：本技术在内壁和外壁之间的真空区域，具有隔热的作用，可以防止隔热腔体内部热量向外传递；并且内壁和外壁仅在开口端进行汇聚密封，因此焊点少，热传导面积小，真空区域的密封可靠性高，有效防止漏气。附图说明图1是实施例提供的一种电子烤烟隔热装置的剖视图；图2是实施例提供的一种电子烤烟隔热装置的整体结构示意图；图3是实施例提供的一种电子烤烟隔热装置的安装结构示意图；图4是实施例提供的一种电子烤烟器的纵截面示意图；图5是实施例提供的一种电子烤烟器中保护管的结构示意图；图6是实施例提供的一中电子烤烟器中加热装置的结构示意图。图中：1.隔热装置；101.隔热腔体；102.内壁；103.外壁；104.开口端；105.开口；106.底部；107.底座；108.隔热接口；2.加热装置；3.吸嘴；301.进气孔。302.出气孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。本实施例提供一种电子烤烟隔热装置，以下简称隔热装置1，如图1和图2所示，隔热装置1上设置有用于容置加热装置2的隔热腔体101，隔热装置1的顶部具有连通于隔热腔体101的开口105；隔热装置1包括内壁102和外壁103，隔热腔体101位于内壁102中，内壁102和外壁103在隔热腔体101顶部开口105四周汇聚密封形成开口端104，开口端104围绕开口105设置，内壁102和外壁103之间形成真空区域。可以理解，内壁102和外壁103之间形成空腔，空腔内为真空区域，具有隔热的作用，可以防止隔热腔体101内部热量向外传递。内壁102和外壁103仅在开口端104进行汇聚密封，因此焊点少，热传导面积小，真空区域的密封可靠性高，有效防止漏气。优选地，内壁102与外壁103之间的真空区域为高真空，真空区域内压力为0.1-10Pa之间。该真空区域具有极低的热传导系数，从而具有好的隔热效果。优选地，内壁102和外壁103的厚度范围均为0.1-0.5mm，内壁102和外壁103之间的间距为0.5-5mm。作为一个例子，内壁102和外壁103材料可以是金属、玻璃、陶瓷、玻璃陶瓷或其他材料，本实施例中选取内壁102和外壁103材料是不锈钢，内壁102和外壁103的厚度均为0.15mm，内壁10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子烤烟隔热装置，其特征在于，所述电子烤烟隔热装置上设置有用于容置加热装置(2)的隔热腔体(101)，所述电子烤烟隔热装置的顶部具有连通于所述隔热腔体(101)的开口(105)；/n所述电子烤烟隔热装置包括内壁(102)和外壁(103)，所述隔热腔体(101)位于所述内壁(102)中，所述内壁(102)和所述外壁(103)在所述隔热腔体(101)顶部汇聚密封形成开口端(104)，所述开口端(104)围绕所述开口(105)设置，所述内壁(102)和所述外壁(103)之间形成真空区域。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子烤烟隔热装置，其特征在于，所述电子烤烟隔热装置上设置有用于容置加热装置(2)的隔热腔体(101)，所述电子烤烟隔热装置的顶部具有连通于所述隔热腔体(101)的开口(105)；
所述电子烤烟隔热装置包括内壁(102)和外壁(103)，所述隔热腔体(101)位于所述内壁(102)中，所述内壁(102)和所述外壁(103)在所述隔热腔体(101)顶部汇聚密封形成开口端(104)，所述开口端(104)围绕所述开口(105)设置，所述内壁(102)和所述外壁(103)之间形成真空区域。
2.根据权利要求1所述的电子烤烟隔热装置，其特征在于，所述真空区域内压力为0.1-10Pa之间。
3.根据权利要求1所述的电子烤烟隔热装置，其特征在于，所述内壁(102)和所述外壁(103)的厚度均为0.1-0.5mm，所述内壁(102)和所述外壁(103)之间的距离为0.5-5mm。
4.根据权利要求1所述的电子烤烟隔热装置，其特征在于，还包括底座(107)和隔热接口(108)，所述底座(107)固定在所述电子烤烟隔热装置的底部(106)，所述隔热接口(108)置于所述开口端(104)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：周宝峰，肖宇彬，
申请(专利权)人：湖南声海电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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