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一种减压肩带制造技术

技术编号:26046761 阅读:12 留言:0更新日期:2020-10-28 16:15
本发明专利技术公开了一种减压肩带,包括肩带本体、第一8字型扣、第二8字型扣、9字型扣、第一面料层、第二面料层、PUR聚氨脂热熔胶层。本发明专利技术的有益效果是:肩带本体1使用任意裁剪的第一面料层和第二面料层以及PUR热熔胶,可以在满足肩带对于胸罩的提拉作用的同时,减轻肩带对肩部的压力,从而避免肩部勒痕和肩带疼痛;结构简单,易于生产。

【技术实现步骤摘要】
一种减压肩带
本专利技术涉及一种肩带,具体为一种减压肩带,属于女性内衣产品

技术介绍
目前,传统的女性内衣在制造时,主要是用一胸罩本体结合两罩杯,再在罩杯外侧与杯片上缘间勾设连结肩带,构成内衣的基本功能架构。肩带最主要的作用是提拉乳房,女性穿戴文胸,首先是为了固定乳房,使身体在活动时乳房不受震动;其次是为了胸部及身材造型好看。为了把乳房拉起,肩带要使用编织紧密并有一定厚度的织带,在穿戴过程中,女性朋友普遍会产生两个问题:其一、长时间的穿戴会对女性的肩部造成勒痕,严重的还会造成女性的肩部皮肤因受到摩擦而造成红肿,其二、因长时间的穿戴也会对女性的肩部造成疼痛。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的内衣肩带产生肩部勒痕和肩部疼痛的问题而提供一种减压肩带,不仅能提拉乳房,而且能避免穿戴过程中产生肩部勒痕和肩部疼痛。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种减压肩带,包括肩带本体,所述肩带本体呈长条带状,所述肩带本体的一端与第一8字型扣的中部进行连接,所述肩带本体的另一端与第二8字型扣进行连接,且所述肩带本体所连接的第一8字型扣套设在肩带本体上,所述肩带本体上套设有9字型扣,且所述9字型扣位于肩带本体连接第一8字型扣的一端与肩带本体所构成的圆环内,所述肩带本体由第一面料层、第二面料层和PUR聚氨脂热熔胶层构成,所述PUR聚氨脂热熔胶层位于第一面料层和第二面料层之间。作为本专利技术再进一步的方案:所述肩带本体的一端通过第一8字型扣卡放在肩带本体上呈可活动调节式设置。作为本专利技术再进一步的方案:所述第一面料层和第二面料层为可随意裁剪的面料。作为本专利技术再进一步的方案:所述第一面料层和第二面料层均由相互交织的两股纱线构成,且两股纱线包括原料为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线和原料为70D的氨纶纱线的第二纱线,且第一纱线和第二纱线均为成圈结构单元。作为本专利技术再进一步的方案:所述第一面料层和第二面料层通过PUR聚氨脂热熔胶层进行粘接固定,且PUR聚氨脂热熔胶层是以NCO端基预聚物作基料,配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂和增黏树脂以及抗氧剂、催化剂、填料等添加剂配制而成。作为本专利技术再进一步的方案:所述PUR聚氨脂热熔胶层的生产工艺为:a、将聚醚多元醇10~30重量份、聚酯多元醇30~50重量份加入反应釜中,真空脱水;b、冷却到80℃,边搅拌边加入反应性增塑剂8~20重量份和异氰酸酯12~16重量份;c、缓慢升温至70~90℃,同时充氮气保护,反应2~3小时,待取样分析NCO%含量达到1.8%~2.9%后,再加入增粘树脂6~20重量份、潜固化剂I~3重量份和催化剂0.1~0.5重量份,在90~110℃条件下抽真空至无气泡出现,出料,密闭包装,即得。。本专利技术的有益效果是:该减压肩带设计合理,肩带本体使用任意裁剪的第一面料层和第二面料层以及PUR热熔胶,可以在满足肩带对于胸罩的提拉作用的同时,减轻肩带对肩部的压力,从而避免肩部勒痕和肩带疼痛;结构简单,易于生产。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图;图2为本专利技术背面结构示意图;图3为本专利技术肩带本体剖面结构示意图。图中:1、肩带本体,2、第一8字型扣,3、第二8字型扣,4、9字型扣,5、第一面料层,6、第二面料层和7、PUR聚氨脂热熔胶层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~3,一种减压肩带,包括肩带本体1,所述肩带本体1呈长条带状,所述肩带本体1的一端与第一8字型扣2的中部进行连接,所述肩带本体1的另一端与第二8字型扣3进行连接,且所述肩带本体1所连接的第一8字型扣2套设在肩带本体1上,所述肩带本体1上套设有9字型扣4,且所述9字型扣4位于肩带本体1连接第一8字型扣2的一端与肩带本体1所构成的圆环内,所述肩带本体1由第一面料层5、第二面料层6和PUR聚氨脂热熔胶层7构成,所述PUR聚氨脂热熔胶层7位于第一面料层5和第二面料层6之间。进一步的,在本专利技术实施例中,所述肩带本体1的一端通过第一8字型扣2卡放在肩带本体1上呈可活动调节式设置,便于调节肩带本体1的长度,进而适用于不同女性的穿戴需求。进一步的,在本专利技术实施例中,所述第一面料层5和第二面料层6为可随意裁剪的面料,能够在生产过程中,根据不同的需求,裁剪为适当尺寸的宽度。进一步的,在本专利技术实施例中,所述第一面料层5和第二面料层6均由相互交织的两股纱线构成,且两股纱线包括原料为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线和原料为70D的氨纶纱线的第二纱线,且第一纱线和第二纱线均为成圈结构单元,可360度随意剪裁、免拷边,并可减少20%的裁剪损耗,面料的回弹性能好,约束力强。进一步的,在本专利技术实施例中,所述第一面料层5和第二面料层6通过PUR聚氨脂热熔胶层7进行粘接固定,且PUR聚氨脂热熔胶层7是以NCO端基预聚物作基料,配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂和增黏树脂以及抗氧剂、催化剂、填料等添加剂配制而成PUR热熔胶的高弹高粘度,与任意裁面料完全贴合;贴合的肩带既有传统肩带的高弹提拉力,又有类肤触感,使肩带与肩部接触柔软舒适,有效减轻肩带对肩部的压力,从而避免肩部勒和肩部疼痛。进一步的,在本专利技术实施例中,所述PUR聚氨脂热熔胶层7的生产工艺为:a、将聚醚多元醇10~30重量份、聚酯多元醇30~50重量份加入反应釜中,真空脱水;b、冷却到80℃,边搅拌边加入反应性增塑剂8~20重量份和异氰酸酯12~16重量份;c、缓慢升温至70~90℃,同时充氮气保护,反应2~3小时,待取样分析NCO%含量达到1.8%~2.9%后,再加入增粘树脂6~20重量份、潜固化剂I~3重量份和催化剂0.1~0.5重量份,在90~110℃条件下抽真空至无气泡出现,出料,密闭包装,即得。工作原理:在制造生产该减压肩带时,在生产平台图中,将PUR热熔胶放入热熔胶机料桶内加热熔化,加热温度通常为120度;将任意裁面料按需求肩带宽度尺寸切好挂在挂架上,并将面料头部放入送带装置,将第一层面料送到上胶装置;上胶装置跟据面料宽度,搭配相同宽度的出胶口尺寸,将PUR热熔胶均匀的涂在面料上,再将第二层面料放到涂好的面料上,由热压合装置进行压合并继续传送;压合后由风扇冷却装置进行冷却,冷却后由收带装置进行回收,完成带子的生产。在使用该减压肩带时,根据肩带所长度和具体功能,分别裁剪肩带并加上扣子,将肩带本体1两端的9字型扣4和第二8字型扣3分别与罩杯外侧与杯片上缘勾设连结在一起,然后调节第一8字型扣2在肩带本体1上的位置,以调节肩带本体1的长度,满足不同女性的使用需求。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压肩带,包括肩带本体(1),其特征在于,所述肩带本体(1)呈长条带状,所述肩带本体(1)的一端与第一8字型扣(2)的中部进行连接,所述肩带本体(1)的另一端与第二8字型扣(3)进行连接,且所述肩带本体(1)所连接的第一8字型扣(2)套设在肩带本体(1)上,所述肩带本体(1)上套设有9字型扣(4),且所述9字型扣(4)位于肩带本体(1)连接第一8字型扣(2)的一端与肩带本体(1)所构成的圆环内,所述肩带本体(1)由第一面料层(5)、第二面料层(6)和PUR聚氨脂热熔胶层(7)构成,所述PUR聚氨脂热熔胶层(7)位于第一面料层(5)和第二面料层(6)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种减压肩带,包括肩带本体(1),其特征在于,所述肩带本体(1)呈长条带状,所述肩带本体(1)的一端与第一8字型扣(2)的中部进行连接,所述肩带本体(1)的另一端与第二8字型扣(3)进行连接,且所述肩带本体(1)所连接的第一8字型扣(2)套设在肩带本体(1)上,所述肩带本体(1)上套设有9字型扣(4),且所述9字型扣(4)位于肩带本体(1)连接第一8字型扣(2)的一端与肩带本体(1)所构成的圆环内,所述肩带本体(1)由第一面料层(5)、第二面料层(6)和PUR聚氨脂热熔胶层(7)构成,所述PUR聚氨脂热熔胶层(7)位于第一面料层(5)和第二面料层(6)之间。


2.根据权利要求1所述的一种减压肩带,其特征在于,所述肩带本体(1)的一端通过第一8字型扣(2)卡放在肩带本体(1)上呈可活动调节式设置,便于调节肩带本体(1)的长度,进而适用于不同女性的穿戴需求。


3.根据权利要求1所述的一种减压肩带,其特征在于,所述第一面料层(5)和第二面料层(6)为可随意裁剪的面料,能够在生产过程中,根据不同的需求,裁剪为适当尺寸的宽度。


4.根据权利要求1所述的一种减压肩带,其特征在于,所述第一面料层(5)和第二面料层(6)均由相互交织的两股纱线构成,且两股纱线包括原料为20D/17F的锦纶纱线的第一纱线和原料...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩韶利
申请(专利权)人:韩韶利
类型:发明
国别省市:广东;44

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