光纤配线架和总配线架制造技术

本申请公开了一种光纤配线架，属于通讯技术领域。所述光纤配线架包括熔配一体化单元盒1和托盘2，其中：熔配一体化单元盒1安装在托盘2上；托盘2上设置有用于与机柜上的模条支架相固定的结构。采用本申请，可以解决相关技术中对于使用整体式模条支架的总配线架无法满足光铜混配的场景的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤配线架和总配线架
本申请涉及通讯
，特别涉及一种光纤配线架和总配线架。
技术介绍
随着科技的发展，人们对带宽的要求越来越高，传统的基于铜线的数字用户线路(DigitalSubscriberLine，DSL)宽带业务急需升级改造。在宽带业务的升级改造中，很重要的一步就是对用于铜线配线的总配线架进行改造，使其兼具铜线配线和光纤配线的功能。现有的用于铜线配线的总配线架包括机柜、模条支架和铜线模条，其具体结构为：在机柜上安装有模条支架，模条支架上安装有用于配线的铜线模条。相关技术中对总配线架进行改造的方案为：对于采用分段式模条支架的总配线架，首先拆除一段或几段模条支架和其上的铜线模条，然后，将用于光纤配线的光配组件安装到拆除模条支架的位置上去。进而使得改造后的总配线架兼具铜线配线和光纤配线的功能，实现了光铜混配。在实现本申请的过程中，专利技术人发现相关技术至少存在以下问题：有的总配线架采用的不是分段式模条支架，而是整体式模条支架。在这种情况下，要想安装光配组件，就必须拆除整条模条支架和其上的铜线模条，而这就意味着要舍弃铜线业务，从而不能满足光铜混配的场景。
技术实现思路
为了解决相关技术中存在的技术问题，本申请实施例提供了一种光纤配线架和总配线架。本申请实施例提供了一种光纤配线架，光纤配线架包括熔配一体化单元盒1和托盘2，其中，熔配一体化单元盒1安装在托盘2上。托盘2上设置有用于与机柜上的模条支架相固定的结构。其中，熔配一体化单元盒1，又称熔配一体化模块或熔接框，是一种光纤配线设备。熔配一体化单元盒1具有光缆引入功能、光缆固定和保护功能、调线功能、光纤和尾纤熔接功能以及光缆纤芯和尾纤保护功能。熔配一体化单元盒1可以由塑料制成，其上设置有可以与托盘2相固定的结构。托盘2可以由塑料制成，托盘2上设置有与模条支架相固定的结构。本申请实施例所示的方案，熔配一体化单元盒1中可以安装有多个适配器，适配器的第一端可以与连接主设备的光纤连接，适配器第二端可以与尾纤连接，尾纤可以与入户光缆中的光纤熔接并固定在熔配一体化单元盒1中，从而实现了光纤配线的功能。在实际使用光纤配线架时，首先，将现有的总配线架中的铜线模条拆除一部分，然后在拆除铜线模条的模条支架上安装光纤配线架，剩余的铜线模条仍旧可以实现铜线配线的功能，增加的光纤配线架可以实现光纤配线的功能，从而，使得安装光纤配线架的总配线架兼具铜线配线和光纤配线的功能。由于安装光纤配线架时，只需拆除铜线模条，而无需拆除模条支架，因此，对于使用整体式模条支架和分体式模条支架的总配线架，均可以在保留一部分铜线模条的前提下，安装光纤配线架。从而，不用为了实现光纤配线功能，而舍弃铜线业务，可以满足光铜混配的场景。在一种可能的实现方式中，托盘2两侧均设置有卡槽201，卡槽201用于与机柜上的模条支架相固定。其中，卡槽201的形状和尺寸与模条支架的导轨的形状和尺寸相匹配，两卡槽201之间的距离与模条支架上的两导轨之间的距离相近或相等。模条支架的材料的杨氏模量大于托盘2的材料的杨氏模量。本申请实施例所示的方案，卡槽201内壁上设置有凸起，凸起上朝向卡槽201另一内壁的面为插入面，凸起与内壁之间形成的阶梯面称为保持面。模条支架的导轨上端的厚度与卡槽201的两个内壁之间的距离相等，导轨上与卡槽201卡接的部分设置有阶梯面。托盘2与模条支架卡接时，无需其他紧锁配件(如螺丝)，减少了光纤配线架的元件数目，也防止了一些尺寸较小的紧锁配件的丢失。并且，卡接的连接方式，在拆装时无需其它工具，安装人员可以很轻松的安装和拆卸，十分方便。而且卡接的连接方式节约成本。在一种可能的实现方式中，托盘2内壁上设置有滑道结构204，熔配一体化单元盒1的侧壁上设置有凸起状的滑条1032，滑条1032与滑道结构204相配合，滑条1032安装在滑道结构204中。其中，滑条1032的数目为2，两条滑条1032相对。本申请实施例所示的方案，通过滑条1032和滑道结构204，托盘2和熔配一体化单元盒1之间可以很方便的拆装。在一种可能的实现方式中，滑道结构204上设置有凸起，滑条1032上设置有凹槽，凹槽和凸起的形状、尺寸和位置相匹配；熔配一体化单元盒1和托盘2，通过该凸起和该凹槽卡接。本申请实施例所示的方案，滑条1032上可以设置有两组与滑道结构204上的凸起相匹配的凹槽，滑条1032的末端设置有限位用的限位凸起。两组凹槽的存在使得熔配一体化单元盒1具有两个安装位置，安装人员可以根据现场的机柜的深度空间(即机柜的安装面与机柜舱门之间的距离)的大小，来决定熔配一体化单元盒1的具体安装位置。当现场的机柜的深度空间较小时，可以使托盘2上滑道结构204的末端与限位凸起接触，以减少光纤配线架在深度方向上的尺寸，减小光纤配线架占据的机柜的空间；当现场的机柜的深度空间较大时，可以使托盘2上滑道结构204的末端与限位凸起不接触，以增大熔配一体化单元盒1与机柜的安装面之间的距离，以满足熔配一体化单元盒1与机柜的安装面之间走线的需求。限位凸起可以防止托盘2的滑道结构204直接滑过滑条1032。托盘2与熔配一体化单元盒1之间卡接时，无需其他紧锁配件(如螺丝)，减少了光纤配线架的元件数目，也防止了一些尺寸较小的紧锁配件的丢失。并且，卡接的连接方式，在拆装时无需其它工具，安装人员可以很轻松的安装和拆卸，十分方便。而且卡接的连接方式节约成本。在一种可能的实现方式中，光纤配线架还包括绕纤架3，绕纤架3安装在托盘2上；绕纤架3具有弧形板301，该弧形板301用于缠绕光纤。其中，绕纤架3用于与其他光纤配线架上的绕纤架3配合，将多余长度的光纤缠绕收纳。本申请实施例所示的方案，安装在模条支架上的一组光纤配线架中，位于两端的光纤配线架上安装有绕纤架3，两个绕纤架3的弧形板301上缠绕着与主设备连接的光纤。从而，多余长度的光纤在光纤配线架上即实现了缠绕收纳，即光纤配线架实现了光纤自绕。弧形板301的存在可以防止光纤的转弯半径过小而光损严重。绕纤架3的弧形板301的第一端设置有两个限位桩。弧形板301的第二端与安装板连接。在弧形板301的凹面上设置有两条肋板，两条肋板的底端固定在安装板上。弧形板301上设置有多个平行的条形通孔。限位桩的存在可以减少缠绕的光缆滑脱的可能性。安装板用于与托盘2之间安装，两条肋板增强了绕纤架3的强度。在一种可能的实现方式中，托盘2上设置有两条相对的绕纤架凹槽202和第一卡扣203，第一卡扣203位于两条绕纤架凹槽202之间；绕纤架3的安装板的第一边缘和第二边缘分别设置在两条绕纤架凹槽202中，第一卡扣203卡在绕纤架3的安装板的第三边缘上。其中，第一卡扣203可以是钩形悬臂卡扣，钩形悬臂卡扣的数目为1。本申请实施例所示的一种方案，弧形板301的第二端与安装板连接，托盘2上两条相对的绕纤架凹槽202的中间设置有一个第一卡扣203，第一卡扣203上朝外的斜面即为第一卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤配线架，其特征在于，所述光纤配线架包括熔配一体化单元盒1和托盘2，其中：/n熔配一体化单元盒1安装在托盘2上；/n托盘2上设置有用于与机柜上的模条支架相固定的结构。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】一种光纤配线架，其特征在于，所述光纤配线架包括熔配一体化单元盒1和托盘2，其中：
熔配一体化单元盒1安装在托盘2上；
托盘2上设置有用于与机柜上的模条支架相固定的结构。


根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，托盘2两侧均设置有卡槽201，卡槽201用于与机柜上的模条支架相固定。


根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，所述光纤配线架还包括绕纤架3，绕纤架3安装在托盘2上；
绕纤架3具有弧形板301，弧形板301用于缠绕光纤。


根据权利要求3所述的光纤配线架，其特征在于，托盘2上设置有两条相对的绕纤架凹槽202和第一卡扣203，第一卡扣203位于两条绕纤架凹槽202之间；
绕纤架3的安装板的第一边缘和第二边缘分别设置在两条绕纤架凹槽202中，第一卡扣203卡在绕纤架3的安装板的第三边缘上。


根据权利要求1所述的光纤配线架，其特征在于，熔配一体化单元盒1包括顶盖101、适配器单元102、熔接单元103和走纤挂耳104。


根据权利要求5所述的光纤配线架，其特征在于，顶盖101安装在熔接单元103上，熔接单元103和走纤挂耳104安装在适配器单元102上，适配器单元102安装在托盘2上。


根据权利要求5所述的光纤配线架，其特征在于，顶盖101和走纤挂耳104安装在适配器单元102上，适配器单元102安装在熔接单元103上，熔接单元103安装在托盘2上。


根据权利要求7所述的光纤配线架，其特征在于，适配器单元102的边缘上设置有第二卡扣1021，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾利锐，马国臻，陈锐荣，郑潇剑，郑柏辉，杨泂，洪亚勤，周学宾，
申请(专利权)人：华为技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44