一种SMT在线智能上料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT在线智能上料器，具体涉及上料装置技术领域，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有固定底座，所述固定底座的表面螺纹安装有紧固螺栓，所述装置本体的内表面粘接有海绵垫，所述装置本体的左侧和右侧分别固定安装有第一金属板和第二金属板，所述装置本体的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有第一固定块。本实用新型专利技术通过设置第一金属板和第二金属板，使得该装置在工作时，第一金属板和第二金属板能够吸收掉外界的静电和带电粒子，避免了带电粒子对该装置内的电路板造成不良影响，增加了该装置的实用性，降低了该装置的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT在线智能上料器
本技术涉及上料装置
，更具体地说，本技术涉及一种SMT在线智能上料器。
技术介绍
智能上料装置主要是用来连续供料的一种非常重要的一种生产、制造以及加工用到的装置，它可以运用在机床、数控机床、畜牧、SMT、电子科技、五金领域等其他领域，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术即表面贴装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件，中文称片状元器件，安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工，其中智能上料装置在SMT领域，有着重要的生产价值与重要的意义。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、现有装置在使用时，由于该装置生产制造的都是一种精密的电子原件以及精密的电路板，在精密的电子原件以及精密的电路的加工中，精密的电子原件以及精密的电路不能接触到静电等微弱电流的干扰，现有装置无法完全保护到精密的电子原件以及精密的电路的生产安全，使得现有装置的报废率相对较高，不利于该装置的实用性。二、现有装置在使用时，由于该装置生产制造的都是一种精密的电子原件以及精密的电路板，一般精密的电子原件以及精密的电路板表面都比较脆弱，一些微小的碰撞都可能损坏到精密的电子原件以及精密的电路板，使得现有装置的实用性较低，不利于该装置的使用效果。因此亟需提供一种能保护电路板加工时的安全性的SMT在线智能上料器。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种SMT在线智能上料器，通过设置第一金属板和第二金属板，使得该装置在工作时，第一金属板和第二金属板能够吸收掉外界的静电和带电粒子，避免了带电粒子对该装置内的电路板造成不良影响，增加了该装置的实用性，降低了该装置的报废率，大大增加了该装置的经济效益，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT在线智能上料器，包括装置本体，所述装置本体的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端固定安装有固定底座，所述固定底座的表面螺纹安装有紧固螺栓，所述装置本体的内表面粘接有海绵垫，所述装置本体的左侧和右侧分别固定安装有第一金属板和第二金属板，所述装置本体的内部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的右侧表面固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的右侧表面固定焊接有夹紧板，所述装置本体的内部底面固定粘接有海绵垫。在一个优选地实施方式中，所述固定板的材质为金属质构件，且装置本体的底端与固定板固定焊接在一起。在一个优选地实施方式中，所述第一金属板和第二金属板的外表面均涂抹有一层防腐涂料，且第一金属板和第二金属板位于同一水平线上。在一个优选地实施方式中，所述槽口的数量为两个，两个所述槽口分别位于装置本体的内部左侧和右侧。在一个优选地实施方式中，所述第一固定块和第二固定块位于同一水平线上。在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧的长度值为槽口的深度值的两倍。在一个优选地实施方式中，所述橡胶垫的厚度值范围为一毫米至三毫米。在一个优选地实施方式中，所述海绵垫的厚度值范围为三毫米至五毫米，且海绵垫的数量为两个，两个所述海绵垫分别位于装置本体的内部的左侧和右侧外表面。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置第一金属板和第二金属板，使得该装置在工作时，第一金属板和第二金属板能够吸收掉外界的静电和带电粒子，避免了带电粒子对该装置内的电路板造成不良影响，增加了该装置的实用性，降低了该装置的报废率，大大增加了该装置的经济效益。2、本技术通过设置伸缩弹簧，利用了伸缩弹簧的弹性力，使得伸缩弹簧可吸收该装置发生碰撞时，伸缩弹簧能够吸收掉外界的冲击力，从而增加了该装置的实用性，避免了该装置内部的精密零件受到损坏，增加了该装置的使用价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的伸缩弹簧结构示意图。图3为本技术的外观结构示意图。图4为本技术的结构示意图。附图标记为：1、装置本体；2、固定板；3、固定底座；4、第一金属板；5、第二金属板；6、槽口；7、第一固定块；8、伸缩弹簧；9、第二固定块；10、夹紧板；11、橡胶垫；12、紧固螺栓；13、海绵垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种SMT在线智能上料器，包括装置本体1，装置本体1的底端固定安装有固定板2，固定板2的底端固定安装有固定底座3，固定底座3的表面螺纹安装有紧固螺栓12，装置本体1的内表面粘接有海绵垫13，装置本体1的左侧和右侧分别固定安装有第一金属板4和第二金属板5，装置本体1的内部开设有槽口6，槽口6的内部固定安装有第一固定块7，第一固定块7的右侧表面固定安装有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的一侧表面固定安装有第二固定块9，第二固定块9的右侧表面固定焊接有夹紧板10，装置本体1的内部底面固定粘接有海绵垫13，固定板2的材质为金属质构件，且装置本体1的底端与固定板2固定焊接在一起，槽口6的数量为两个，两个槽口6分别位于装置本体1的内部左侧和右侧，第一固定块7和第二固定块9位于同一水平线上，橡胶垫11的厚度值范围为一毫米至三毫米，海绵垫13的厚度值范围为三毫米至五毫米，且海绵垫13的数量为两个，两个海绵垫13分别位于装置本体1的内部的左侧和右侧外表面。具体参考说明书附图1，第一金属板4和第二金属板5的外表面均涂抹有一层防腐涂料，且第一金属板4和第二金属板5位于同一水平线上。实施方式具体为：利用了第一金属板4和第二金属板5的外表面均涂抹有一层防腐涂料，使得第一金属板4和第二金属板5的使用寿命增加。具体参考说明书附图2，伸缩弹簧8的长度值为槽口6的深度值的两倍。实施方式具体为：利用了伸缩弹簧8的长度值，使得伸缩弹簧8可吸收该装置发生碰撞时，伸缩弹簧8能够吸收掉外界的冲击力，从而增加了该装置的实用性，避免了该装置内部的精密零件受到损坏，增加了该装置的使用价值。本技术工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置。第二步：首先，当该装置受到外界压力时，装置本体1内部的两端伸缩弹簧8可吸收该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT在线智能上料器，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的底端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端固定安装有固定底座(3)，所述固定底座(3)的表面螺纹安装有紧固螺栓(12)，所述装置本体(1)的内表面粘接有海绵垫(13)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧和右侧分别固定安装有第一金属板(4)和第二金属板(5)，所述装置本体(1)的内部开设有槽口(6)，所述槽口(6)的内部固定安装有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的右侧表面固定安装有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)的一侧表面固定安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的右侧表面固定焊接有夹紧板(10)，所述装置本体(1)的内部底面固定粘接有海绵垫(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT在线智能上料器，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的底端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端固定安装有固定底座(3)，所述固定底座(3)的表面螺纹安装有紧固螺栓(12)，所述装置本体(1)的内表面粘接有海绵垫(13)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧和右侧分别固定安装有第一金属板(4)和第二金属板(5)，所述装置本体(1)的内部开设有槽口(6)，所述槽口(6)的内部固定安装有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的右侧表面固定安装有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)的一侧表面固定安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的右侧表面固定焊接有夹紧板(10)，所述装置本体(1)的内部底面固定粘接有海绵垫(13)。


2.根据权利要求1所述的一种SMT在线智能上料器，其特征在于：所述固定板(2)的材质为金属质构件，且装置本体(1)的底端与固定板(2)固定焊接在一起。


3.根据权利要求1所述的一种SMT在线智能上料器，其特征在于：所述第一金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓进，
申请(专利权)人：苏州乾鸣自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32