一种具有伸缩轮的控制柜制造技术

本实用新型专利技术涉及控制柜技术领域，具体涉及一种具有伸缩轮的控制柜包括柜体，在柜体内底部设有夹板，在柜体下方设有上螺套，上螺套穿过柜体底层固定在夹板上，且上螺套外周侧设有螺纹段，在上螺套上安装有限位螺套，上螺套内螺孔的螺纹段为顺时针方向，在上螺套螺孔内套装有螺杆，螺杆中部固定有调节螺母，且螺杆下方设有下螺套，螺杆的底部套装在下螺套内，且下螺套内螺孔的螺纹段为逆时针方向，在下螺套底部设有垫片，在限位螺套的内侧设有行走机构，该控制柜结构简单，设计合理，通过调节调节螺母便可实现车轮的伸缩，保证了控制柜在工作时的稳定性，避免了控制柜在运行时受到车轮的影响而震动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有伸缩轮的控制柜
：本技术涉及控制柜
，具体涉及一种具有伸缩轮的控制柜。
技术介绍
：控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭的金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，常用与各发、配、变电所中，因控制柜体积比较笨重，在进行移动搬运的时候，便需要叉车对其进行搬运移动，较为麻烦；而带有车轮的控制柜虽然移动方便，但是把控制柜移动到某一地点后，控制柜需要在此处固定长期工作，不再需要通过车轮移动，而且车轮轴与车轮架的轴孔是存在间隙的，当控制柜运行的时候便会因间隙而造成震动，使控制柜不稳定，并且控制柜的各个车轮与地面为点接触，摩擦力较小，稳定性比较差，控制柜运行的时候也会很容易受到震动的影响。
技术实现思路
：针对控制柜在运行时会受到车轮的影响而导致稳定性差的问题，本技术提供一种具有伸缩轮的控制柜，结构简单，使用方便，通过调节升降组件便可实现车轮的伸缩，在需要使用车轮移动控制柜的时候，可将升降组件升起，车轮被伸出，由车轮与地面接触，进行控制柜的移动；不需要移动控制柜时，将升降组件降下，车轮被收缩浮空，由升降组件与地面接触，使控制柜具有很好的稳定性，避免了控制柜在运行时受到车轮的影响而震动的情况。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种具有伸缩轮的控制柜，包括柜体，在柜体内底部水平设有夹板，夹板与柜体底层构成夹层，在柜体底层竖向贯穿开有通孔，还包括螺栓、垫片、行走机构和升降组件，所述升降组件包括上螺套、限位螺套、调节螺母、螺杆和下螺套，所述上螺套穿过柜体底层通孔至夹层内且通过螺栓固定在所述夹板上，所述上螺套底部轴向延伸出柜体底层通孔，所述上螺套的外周侧设有螺纹段，且上螺套螺孔内的螺纹段为顺时针方向；所述限位螺套轴向匹配套装在延伸出柜体底层通孔上的上螺套上，所述调节螺母轴向固定在所述螺杆上，所述螺杆的顶部轴向匹配套装在上螺套的螺孔内，所述下螺套轴向设在螺杆下方，且下螺套螺孔内的螺纹段为逆时针方向，螺杆的底部轴向匹配套装在下螺套的螺孔内；所述垫片固定在下螺套的底部；所述行走机构设在升降组件内侧。进一步的，所述行走机构包括固定座、旋转座、轮架、轮轴和车轮，所述固定座固定在柜体底层下方，所述旋转座安装在固定座下方，所述轮架固定在旋转座上，所述车轮通过轮轴匹配安装在轮架内。进一步的，所述升降组件为四套，分别设在所述柜体的底部四角。进一步的，所述垫片为圆形或矩形。进一步的，所述限位螺套的顶部顶紧于柜体底层。进一步的，所述限位螺套的直径大于柜体底层通孔的直径。本技术的有益效果：本技术有两种有益效果。第一，结构简单，设计合理，通过调节升降组件便可实现车轮的伸缩，在需要移动控制柜的时候可将车轮伸出，完成控制柜的移动，不需要移动控制柜时可将车轮收缩浮空，通过升降组件不仅能够方便的移动控制柜，也保证了控制柜在工作时的稳定性，避免了控制柜在运行时受到车轮的影响而震动的情况。第二，通过上螺套螺孔内的顺时针螺纹段和下螺套螺孔内的逆时针螺纹段，在垫片与地面接触后，通过拧动调节螺母可以使螺杆转动，从而控制上螺套与下螺套之间的距离。附图说明：图1为本技术结构示意图之一。图2为本技术结构示意图之二图3为本技术结构示意图之三。图4为本技术升降组件装配图。图5为本技术侧视图。图中：1-柜体，2-夹层，3-螺栓，4-上螺套，5-限位螺套，6-调节螺母，7-螺杆，8-下螺套，9-垫片，10-固定座，11-旋转座，12-轮架，13-轮轴，14-车轮，15-上螺套通孔，16-夹板。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1，控制柜在进行搬运移动时，因控制柜体积笨重，多采用叉车或者通过在控制柜底部安装车轮来进行搬运，使用叉车搬运时费时费力，较为麻烦；虽然通过控制柜底部的车轮可以使控制柜搬运方便，但是控制柜移动到工作地点后需要长期固定在此处工作，不需要再通过车轮移动，因车轮是与地面为点接触，摩擦力较小，而且车轮轴与车轮架的轴孔是存在间隙的，当控制柜运行的时候便会因间隙而造成震动，使控制柜不稳定，从而导致控制柜在运行的时候稳定性比较差。针对上述问题，本实施例提供一种具有收缩轮的控制柜，如图1，图4所示，包括柜体1，在柜体1的内底部安装有夹板16，夹板16与柜体1的底层之间构成夹层2，在柜体底层竖直贯穿开有上螺套通孔15，在柜体1的底层下方设有上螺套4，上螺套4穿过上螺套通孔15至夹层2内，且上螺套4的顶部通过螺栓3固定安装在夹板16上，上螺套4的底部延伸出上螺套通孔15，在上螺套4的外周侧设有螺纹段，且上螺套4螺孔内的螺纹段为顺时针方向，在延伸出上螺套通孔15的上螺套4上轴向匹配套装有限位螺套5，限位螺套5的顶部顶紧在柜体1的底层，且限位螺套5的直径大于上螺套通孔15的直径，通过限位螺套5能够使上螺套4在上螺套通孔15内更加稳定，不会产生晃动，在上螺套4的螺孔内设有螺杆7，螺杆7的顶部轴向匹配套装在上螺套4的螺孔内；在螺杆7的中部固定焊接有调节螺母，在螺杆7的下方设有下螺套8，下螺套8螺孔内的螺纹段为逆时针方向，且在下螺套8的底部固定有垫片9，垫片9为圆形；螺杆7的底部轴向匹配套装在下螺套8的螺孔内。在限位螺套5的内侧设有固定座10，固定座10固定安装在柜体1的底层，在固定座底部安装有旋转座11，旋转座11可在固定座上旋动，在旋转座11上固定安装有轮架12，车轮14通过轮轴13匹配安装在轮架12内。如图1所示，在需要移动控制柜时，通过扳手顺时针拧动调节螺母6，从而使螺杆7在上螺套4内向上移动，下螺套8跟随螺杆7向上升起，从而使车轮14伸出与地面接触，由车轮14来起到支撑作用，然后通过车轮14来移动控制柜；当移动完成后，如图3所示，通过扳手逆时针拧动调节螺母6，从而使螺杆7在上螺套4内向下移动，下螺套8跟随螺杆7向下降，当下螺套8下方的垫片9接触到地面后，因上螺套4螺孔内的螺纹段为顺时针方向，下螺套8螺孔内的螺纹段为逆时针方向，所以当垫片9接触到地面后，继续拧动调节螺母6便会使螺杆7继续在上螺套4内向下移动，从而将控制柜升起，使车轮14伸缩浮空；通过将车轮14伸缩浮空，使垫片9与地面的接触，由垫片9来起到支撑作用，使控制柜在工作时具有了很好的稳定性，避免了控制柜在运行时受到车轮的影响而震动的情况。实施例2，本实施中的一种具有收缩轮的控制柜以与实施例1中的不同点为中心进行说明。本实施例中，垫片9为矩形，通过增大垫片9与地面的接触面积，可以使垫片9在作为支撑点的时候使控制柜在运行时更加稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不限制本技术，凡在本技术的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有伸缩轮的控制柜，包括柜体，在柜体内底部水平设有夹板，夹板与柜体底层构成夹层，在柜体底层竖向贯穿开有通孔，其特征在于，还包括螺栓、垫片、行走机构和升降组件，所述升降组件包括上螺套、限位螺套、调节螺母、螺杆和下螺套，所述上螺套穿过柜体底层通孔至夹层内且通过螺栓固定在所述夹板上，所述上螺套底部轴向延伸出柜体底层通孔，所述上螺套的外周侧设有螺纹段，且上螺套螺孔内的螺纹段为顺时针方向；所述限位螺套轴向匹配套装在延伸出柜体底层通孔上的上螺套上，所述调节螺母轴向固定在所述螺杆上，所述螺杆的顶部轴向匹配套装在上螺套的螺孔内，所述下螺套轴向设在螺杆下方，且下螺套螺孔内的螺纹段为逆时针方向，螺杆的底部轴向匹配套装在下螺套的螺孔内；所述垫片固定在下螺套的底部；所述行走机构设在升降组件内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩轮的控制柜，包括柜体，在柜体内底部水平设有夹板，夹板与柜体底层构成夹层，在柜体底层竖向贯穿开有通孔，其特征在于，还包括螺栓、垫片、行走机构和升降组件，所述升降组件包括上螺套、限位螺套、调节螺母、螺杆和下螺套，所述上螺套穿过柜体底层通孔至夹层内且通过螺栓固定在所述夹板上，所述上螺套底部轴向延伸出柜体底层通孔，所述上螺套的外周侧设有螺纹段，且上螺套螺孔内的螺纹段为顺时针方向；所述限位螺套轴向匹配套装在延伸出柜体底层通孔上的上螺套上，所述调节螺母轴向固定在所述螺杆上，所述螺杆的顶部轴向匹配套装在上螺套的螺孔内，所述下螺套轴向设在螺杆下方，且下螺套螺孔内的螺纹段为逆时针方向，螺杆的底部轴向匹配套装在下螺套的螺孔内；所述垫片固定在下螺套的底部；所述行走机构设在升降组件内侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小波，司红伟，丰震，
申请(专利权)人：河南古博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41