一种高效电缆回收装置制造方法及图纸

技术编号:26041555 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-23 21:20
本实用新型专利技术涉及一种高效电缆回收装置,包括温度控制装置、熔融箱体、放卷轮、调节轮、收卷轮、振动装置、升降装置和过渡装置,所述温度控制装置安装于熔融箱体的内部,所述放卷轮和收卷轮分别安装于熔融箱体的两侧用于放卷和收卷电缆,所述调节轮位于放卷轮和收卷轮之间,并通过升降杆与振动装置相连接,所述振动装置与升降装置相连接,所述过渡装置位于调节轮和收卷轮之间,所述过渡装置包括过渡轮和安装在过渡轮上方的可升降的压轮。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种结构简单,运行安全可靠,熔融效果显著高效,熔融后的电缆芯干净且收卷整齐的高效电缆回收装置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效电缆回收装置
本技术涉及一种电缆处理装置,特别是涉及一种高效电缆回收装置。
技术介绍
电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,电线电缆作为电力传输的主要载体,广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面,其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。在经济体系运转中所使用的设施、装备器材中,电线电缆已得到了广泛的应用,尤其是庞大的电力传输系统和信息传递系统,而且随着社会经济的活动内容从深度到广度进行台阶式跳跃发展,以及人们对生活水平和生活质量的要求的不断提高,仍持续地推动着电线电缆产品品种的发展和生产量的增加。电线电缆主要包括裸电线、布电线及电气设备用电力电缆、交联电缆与通信光缆。现有的电缆生产厂家在生产过程中产生的一些不合格的电缆废料(次品),以及投入使用后废弃的电缆回收起来都较为不便,尤其是对废弃电缆的熔融处理工艺复杂,效果也不理想,容易出现熔融不彻底,或金属芯上残留物较多等情况,影响下一步的回收处理。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,运行安全可靠,熔融效果显著高效,熔融后的电缆芯干净且收卷整齐的高效电缆回收装置。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:一种高效电缆回收装置,包括温度控制装置、熔融箱体、放卷轮、调节轮、收卷轮、振动装置、升降装置和过渡装置,所述温度控制装置安装于熔融箱体的内部,所述放卷轮和收卷轮分别安装于熔融箱体的两侧用于放卷和收卷电缆,所述调节轮位于放卷轮和收卷轮之间,并通过升降杆与振动装置相连接,所述振动装置与升降装置相连接,所述过渡装置位于调节轮和收卷轮之间,所述过渡装置包括过渡轮和安装在过渡轮上方的可升降的压轮。进一步地,所述过渡装置还包括安装板一、安装板二和电磁铁,所述过渡轮可相对安装板二转动并通过安装板二安装于熔融箱体上,所述压轮中心部位垂直设置有中心轴,所述中心轴的两端分别插入安装板一上竖向开设的条形孔内并可沿该条形孔上下移动,所述压轮的上方位于熔融箱体的外侧壁上对应放置有电磁铁。进一步地,所述过渡轮的两端面分别固定安装有限位挡板,限位挡板的径向尺寸大于过渡轮的径向尺寸。进一步地,所述升降装置为气缸组件,所述气缸组件的伸缩杆端部固连有固定板,所述固定板的下表面固定有振动装置。进一步地,所述熔融箱体底部为倒锥形结构。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术中通过巧妙的结构改进,实现了更高效的熔融处理,结构简单,运行安全可靠,加设了振动装置避免熔融后的液态残留在电缆芯上,同时加设了过渡装置在收卷前对电缆芯进行压紧,使之不再晃动,避免收卷不齐甚至电缆滑脱等现象出现。附图说明图1为本技术的主视图结构示意图;图2为本技术中过渡装置的左视图;图3为本技术中过渡装置的主视图;其中,1、温度控制装置;2、放卷轮;3、熔融箱体;4、调节轮;5、升降杆;6、振动装置;7、支架;8、升降装置;9、固定板;10、止挡板;11、压轮;12、收卷轮;13、过渡轮;14、电磁铁;15、安装板一;16、中心轴;17、安装板二。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。需要说明的是,在本技术的技术方案的描述中,为了清楚地描述本技术的技术特征所使用的一些方位词,例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本技术的附图方位而言的。实施例如图1、图2和图3所示,本实施例的一种高效电缆回收装置,包括温度控制装置1、熔融箱体3、放卷轮2、调节轮4、收卷轮12、振动装置6、升降装置8和过渡装置,放卷轮2对电缆进行放卷,放卷的电缆环绕过调节轮4后由收卷轮12进行收卷,温度控制装置1安装于熔融箱体3的内部,温度控制装置1与电源电连接,用于对熔融箱体3内部进行升温加热实现对电缆的高温处理,同时具有控制调节作用保证内部温度不过高或过低,当发生故障时报警器会报警提示工作人员及时处理。放卷轮2和收卷轮12分别安装于熔融箱体3的两侧用于放卷和收卷电缆,具体地在熔融箱体3两侧分别连通设置有电缆通道,放卷轮2和收卷轮12分别安装于两侧的电缆通道内,设置电缆通道可以减少熔融箱体3内部热量的流失,保证内部温度稳定,并能对电缆起到预热的作用。熔融箱体3底部为倒锥形结构,方便熔融后的液态流体汇聚到底部。本实施例的调节轮4位于放卷轮2和收卷轮12之间,并通过升降杆5与振动装置6相连接,振动装置6与升降装置8相连接,升降杆5一端与调节轮4活动连接,另一端贯穿熔融箱体3的顶部开口并与振动装置6固连,升降杆5上部设置有止挡板10,止挡板10的径向尺寸大于熔融箱体3的顶部开口的径向尺寸,用于防止升降杆5移动过位;升降装置8为气缸组件,气缸组件固定安装与支架7上,气缸组件的伸缩杆端部固连有固定板9,固定板9的下表面固定有振动装置6。升降装置8控制调节轮4上下移动至合适的位置,达到优化熔融效果的目的,振动装置6通过升降杆5将震动传导至调节轮4进而传导至与调节轮4相接触的电缆上,使电缆外表面绝缘层熔融后的液态流体全部振落至熔融箱体3底部,以免有部分残留在电缆芯上。然而震动容易导致电缆偏离,直接进行收卷容易出现电缆芯滑脱的情况,因此本实施例加设了过渡装置,过渡装置位于调节轮4和收卷轮12之间,过渡装置包括过渡轮13和安装在过渡轮13上方的可升降的压轮11,电缆芯先通过过渡轮13,并采用同步转动的压轮11进行压紧使之不再晃动,然后在环绕到收卷轮12,既可保证其环绕均匀紧实,不会滑脱。具体地,在本实施例中过渡装置还包括安装板一15、安装板二17和电磁铁14,过渡轮13可相对安装板二17转动并通过安装板二17安装于熔融箱体3侧边的电缆通道上,压轮11中心部位垂直设置有中心轴16,中心轴16的两端分别插入安装板一15上竖向开设的条形孔内并可沿该条形孔上下移动,压轮11的上方位于熔融箱体3的外侧壁上对应放置有电磁铁14,压轮11采用铁磁性材料加工而成,当电磁铁14通电,通过电磁力将压轮11吸附上移,此时中心轴16的两端沿安装板一15的条形孔上移,过渡轮13和压轮11之间的中心距离增大,方便电缆芯的穿过。中心轴16的两端端部固定有挡板,挡板的直径大于条形孔的宽度。另外,为了进一步限制电缆芯,防止其发生偏离或滑脱现象,本实施例在过渡轮13的两端面分别固定安装有限位挡板,限位挡板的径向尺寸大于过渡轮13的径向尺寸。当需要对废旧电缆进行熔融处理时,先将电磁铁14通电,进而通过电磁力使压轮11上移,扩大与过渡轮13之间的中心距离,方便电缆穿过;然后通过控制气缸组件将升降杆5和调节轮4调整到合适的位置,然后再启动温度控制装置1进行升温对电缆进行高温熔融处理,同时启动振动装置6将震动传递到电缆上,高温将电缆外表面的绝缘层熔融成液态流体,并通过震动全部落至熔融箱体3底部。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效电缆回收装置,其特征在于:包括温度控制装置(1)、熔融箱体(3)、放卷轮(2)、调节轮(4)、收卷轮(12)、振动装置(6)、升降装置(8)和过渡装置,所述温度控制装置(1)安装于熔融箱体(3)的内部,所述放卷轮(2)和收卷轮(12)分别安装于熔融箱体(3)的两侧用于放卷和收卷电缆,所述调节轮(4)位于放卷轮(2)和收卷轮(12)之间,并通过升降杆(5)与振动装置(6)相连接,所述振动装置(6)与升降装置(8)相连接,所述过渡装置位于调节轮(4)和收卷轮(12)之间,所述过渡装置包括过渡轮(13)和安装在过渡轮(13)上方的可升降的压轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效电缆回收装置,其特征在于:包括温度控制装置(1)、熔融箱体(3)、放卷轮(2)、调节轮(4)、收卷轮(12)、振动装置(6)、升降装置(8)和过渡装置,所述温度控制装置(1)安装于熔融箱体(3)的内部,所述放卷轮(2)和收卷轮(12)分别安装于熔融箱体(3)的两侧用于放卷和收卷电缆,所述调节轮(4)位于放卷轮(2)和收卷轮(12)之间,并通过升降杆(5)与振动装置(6)相连接,所述振动装置(6)与升降装置(8)相连接,所述过渡装置位于调节轮(4)和收卷轮(12)之间,所述过渡装置包括过渡轮(13)和安装在过渡轮(13)上方的可升降的压轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种高效电缆回收装置,其特征在于:所述过渡装置还包括安装板一(15)、安装板二(17)和电磁铁(14),所述过渡轮(13)可相对安装板二(17)转动并通...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮洪明
申请(专利权)人:无锡市安普电缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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