一种抗拉耐弯型电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拉耐弯型电缆，包括外护套层，所述外护套层的内部设有铜丝铠装层，所述铜丝铠装层的内部设有内护套层，所述内护套层的内部固定有加强衬板，所述加强衬板的两端均开设有缺口槽，所述缺口槽的内壁固定有平衡块，所述加强衬板的内部设有绝缘防护层，所述绝缘防护层的内部设有铜芯，所述绝缘防护层的外侧壁上固定有定位销，所述定位销的端部固定有弧形延长销。该抗拉耐弯型电缆，通过在内护套层内设置若干四个为一组的加强衬板，并在每组加强衬板的相邻侧壁上对称开设锁止槽，再利用锁止球与平衡柱进行横向连接，在折弯电缆时，能够使每组加强衬板之间的相互配合，提高电缆内部整体结构的耐弯性能，达到保护铜芯的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉耐弯型电缆
本技术属于电缆
，具体涉及一种抗拉耐弯型电缆。
技术介绍
卷筒电缆被广泛应用于行车、起重机、运输机械及输送机，还可作为其他设备的移动电源使用。卷筒电缆在设备作业中不断的被卷绕或伸展，且相互间不断摩擦，长期运行会造成导体断裂及电缆磨损严重，造成工程停滞或者安全隐患。传统电缆采用绞合软铜导体、绝缘和护套采用聚氯乙烯塑料的圆形结构，线芯成缆节距过大，此类电缆普遍内部结构的抗拉和耐弯的性能较差，而且暴露在炎热的夏季耐候性较差，为了解决上述的问题，需要一种抗拉耐弯型电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗拉耐弯型电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉耐弯型电缆，包括外护套层，所述外护套层的内部设有铜丝铠装层，所述铜丝铠装层的内部设有内护套层，所述内护套层的内部固定有加强衬板，所述加强衬板的两端均开设有缺口槽，所述缺口槽的内壁固定有平衡块，所述加强衬板的内部设有绝缘防护层，所述绝缘防护层的内部设有铜芯，所述绝缘防护层的外侧壁上固定有定位销，所述定位销的端部固定有弧形延长销，所述弧形延长销的端部贯穿平衡块，且延伸至缺口槽内与端头固定，所述加强衬板的两侧壁对称开设有锁止槽，所述锁止槽的内部设有锁止球，两个所述锁止球之间横向固定有平衡柱。优选的，所述外护套层与内护套层的厚度相等，且均为PVC制成的管状体。优选的，所述加强衬板为ABS塑料制成的基体，且加强衬板与内护套层之间涂有聚氨酯粘合剂。此项设置用于提高加强衬板与内护套层之间连接的稳定。优选的，所述外护套层与铜丝铠装层之间，且铜丝铠装层与内护套层之间均设有抗紫外线助剂。此项设置用于提高了电缆护套层的抗紫外线的效果，达到保护铜芯。优选的，所述内护套层内设有若干组加强衬板，且每四个加强衬板为一组呈环形等距设置在内护套层内。此项设置用于提高电缆内部整体结构的耐弯性能，达到保护铜芯的效果。优选的，每组所述加强衬板之间的间距与平衡柱的长度相等，所述锁止球的直径与锁止槽的槽内深度相等。本技术的技术效果和优点：该抗拉耐弯型电缆，1、通过在内护套层内设置若干四个为一组的加强衬板，并在每组加强衬板的相邻侧壁上对称开设锁止槽，再利用锁止球与平衡柱进行横向连接，在折弯电缆时，能够使每组加强衬板之间的相互配合，提高电缆内部整体结构的耐弯性能，达到保护铜芯的效果；2、通过在加强衬板的两端开设缺口槽，配合绝缘防护层外壁上的定位销与弧形延长销，方便弧形延长销的两端贯穿平衡块的同时，配合端头达到锁止在缺口槽内的效果，有效的提高了铜芯在电缆内的稳定，防止扯拉过程中铜芯的分离。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图；图3为本技术内护套层的截面示意图；图4为本技术图3的B处放大图。图中：1、外护套层；2、铜丝铠装层；3、内护套层；4、加强衬板；41、缺口槽；42、平衡块；43、锁止槽；44、锁止球；45、平衡柱；5、绝缘防护层；6、铜芯；7、定位销；8、弧形延长销；9、端头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种抗拉耐弯型电缆，包括外护套层1，所述外护套层1的内部设有铜丝铠装层2，所述铜丝铠装层2的内部设有内护套层3，具体的，所述内护套层3内设有若干组加强衬板4，且每四个加强衬板4为一组呈环形等距设置在内护套层3内，具体的，所述外护套层1与内护套层3的厚度相等，且均为PVC制成的管状体，具体的，所述外护套层1与铜丝铠装层2之间，且铜丝铠装层2与内护套层3之间均设有抗紫外线助剂，所述内护套层3的内部固定有加强衬板4，具体的，所述加强衬板4为ABS塑料制成的基体，且加强衬板4与内护套层3之间涂有聚氨酯粘合剂，具体的，每组所述加强衬板4之间的间距与平衡柱45的长度相等，所述锁止球44的直径与锁止槽43的槽内深度相等，所述加强衬板4的两端均开设有缺口槽41，所述缺口槽41的内壁固定有平衡块42，所述加强衬板4的内部设有绝缘防护层5，所述绝缘防护层5的内部设有铜芯6，所述绝缘防护层5的外侧壁上固定有定位销7，所述定位销7的端部固定有弧形延长销8，所述弧形延长销8的端部贯穿平衡块42，且延伸至缺口槽41内与端头9固定，通过在加强衬板4的两端开设缺口槽41，配合绝缘防护层5外壁上的定位销7与弧形延长销8，方便弧形延长销8的两端贯穿平衡块42的同时，配合端头9达到锁止在缺口槽41内的效果，有效的提高了铜芯6在电缆内的稳定，防止扯拉过程中铜芯6的分离；所述加强衬板4的两侧壁对称开设有锁止槽43，所述锁止槽43的内部设有锁止球44，两个所述锁止球44之间横向固定有平衡柱45，通过在内护套层3内设置若干四个为一组的加强衬板4，并在每组加强衬板4的相邻侧壁上对称开设锁止槽43，再利用锁止球44与平衡柱45进行横向连接，在折弯电缆时，能够使每组加强衬板4之间的相互配合，提高电缆内部整体结构的耐弯性能，达到保护铜芯6的效果。该抗拉耐弯型电缆，在使用时，通过在内护套层3内设置若干四个为一组的加强衬板4，并在每组加强衬板4的相邻侧壁上对称开设锁止槽43，再利用锁止球44与平衡柱45进行横向连接，在折弯电缆时，能够使每组加强衬板4之间的相互配合，提高电缆内部整体结构的耐弯性能，达到保护铜芯6的效果；通过在加强衬板4的两端开设缺口槽41，配合绝缘防护层5外壁上的定位销7与弧形延长销8，方便弧形延长销8的两端贯穿平衡块42的同时，配合端头9达到锁止在缺口槽41内的效果，有效的提高了铜芯6在电缆内的稳定，防止扯拉过程中铜芯6的分离。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉耐弯型电缆，包括外护套层（1），其特征在于：所述外护套层（1）的内部设有铜丝铠装层（2），所述铜丝铠装层（2）的内部设有内护套层（3），所述内护套层（3）的内部固定有加强衬板（4），所述加强衬板（4）的两端均开设有缺口槽（41），所述缺口槽（41）的内壁固定有平衡块（42），所述加强衬板（4）的内部设有绝缘防护层（5），所述绝缘防护层（5）的内部设有铜芯（6），所述绝缘防护层（5）的外侧壁上固定有定位销（7），所述定位销（7）的端部固定有弧形延长销（8），所述弧形延长销（8）的端部贯穿平衡块（42），且延伸至缺口槽（41）内与端头（9）固定，所述加强衬板（4）的两侧壁对称开设有锁止槽（43），所述锁止槽（43）的内部设有锁止球（44），两个所述锁止球（44）之间横向固定有平衡柱（45）。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗拉耐弯型电缆，包括外护套层（1），其特征在于：所述外护套层（1）的内部设有铜丝铠装层（2），所述铜丝铠装层（2）的内部设有内护套层（3），所述内护套层（3）的内部固定有加强衬板（4），所述加强衬板（4）的两端均开设有缺口槽（41），所述缺口槽（41）的内壁固定有平衡块（42），所述加强衬板（4）的内部设有绝缘防护层（5），所述绝缘防护层（5）的内部设有铜芯（6），所述绝缘防护层（5）的外侧壁上固定有定位销（7），所述定位销（7）的端部固定有弧形延长销（8），所述弧形延长销（8）的端部贯穿平衡块（42），且延伸至缺口槽（41）内与端头（9）固定，所述加强衬板（4）的两侧壁对称开设有锁止槽（43），所述锁止槽（43）的内部设有锁止球（44），两个所述锁止球（44）之间横向固定有平衡柱（45）。


2.根据权利要求1所述的一种抗拉耐弯型电缆，其特征在于：所述外护套层...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴志峰，朱小亮，
申请(专利权)人：江苏星耀电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32