复合镜座的制作方法、音圈马达及电子产品技术

一种复合镜座的制作方法，包括以下步骤：成型一塑料镜座；通过激光蚀刻方式在所述塑料镜座表面形成线路图案；在所述线路图案上化学镀金属以形成线圈，从而得到所述复合镜座。本发明专利技术还提供一种音圈马达，包括上述方法所制作的复合镜座，本发明专利技术还提供一种电子产品包括所述音圈马达。

【技术实现步骤摘要】
复合镜座的制作方法、音圈马达及电子产品
本专利技术涉及光学器件领域，尤其涉及一种复合镜座的制作方法、音圈马达及电子产品。
技术介绍
随着时代的发展以及电子产品的拍照技术的进步，要求电子产品的音圈马达尺寸越来越小，因此音圈马达中的塑料镜座越来越薄，导致塑料镜座本身的强度不足。通常，音圈马达中的线圈是以缠绕的方式与塑料镜座结合，由细铜线缠绕在塑料镜座形成线圈，但在线圈的铜线两段，容易发生断线；因塑料镜座厚度的限制，无法挑战小尺寸音圈马达，产品竞争力差；传统的缠绕式线圈，可靠性较差，线圈缠绕情况对音圈马达性能有较大影响，产品合格率较低；传统的缠绕式线圈制作的塑料镜座与镜头之间的扭力不稳定，影响产品性能。
技术实现思路
因此，有必要提供一种加工工艺将塑料镜座与线圈结合起来，以解决上述问题。此外，本专利技术还提供一种音圈马达。此外，本专利技术还提供一种电子产品。一种复合镜座的制作方法，包括以下步骤：成型一塑料镜座；通过激光蚀刻方式在所述塑料镜座表面形成线路图案；在所述线路图案上化学镀金属以形成线圈，从而得到所述复合镜座。进一步地，还包括在线圈表面形成金属保护层的步骤，所述金属保护层的材料包括镍、金、铂元素中的一种或多种。进一步地，还包括在线圈上进行表面处理的步骤，所述表面处理包括电镀底漆和/或面漆，所述表面处理用于防止线圈的氧化。进一步地，所述塑料镜座的材质包括金属氧化物和基体材料，所述金属氧化物在激光刻蚀时释放出金属离子；所述基体材料为塑料，包括聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或混合物、聚氨酯类、聚酯类、聚碳酸酯类中的至少一种。进一步地，所述基体材料包括聚碳酸酯、聚己二酰丁二胺、涤纶树脂、工业化液晶聚合物、聚邻苯二甲酰胺中的至少一种。进一步地，所述线圈的材质为铜。一种音圈马达，包括所述复合镜座的制作方法制作的复合镜座，所述复合镜座包括塑料镜座及设置于所述塑料镜座上的线圈，所述塑料镜座大致为中空的柱状结构，所述塑料镜座具有一线路图案，所述线路图案远离所述中空的表面，所述线圈为呈层状包覆于所述塑料镜座的线路图案。一种电子产品，包括所述音圈马达。本专利技术实施例所提供的复合镜座，是采用激光直接成型技术在塑料镜座的特定区域形成线圈，所述线圈与塑料镜座的结合力强，相比于现有技术，线圈的质量减小，有利于增强线圈与塑料镜座之间的扭力，复合镜座的总体重量减小，可有效降低音圈马达的启动电流，从而降低能耗；另塑料镜座较现有技术可以减小厚度，利于制造更小尺寸的音圈马达。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种复合镜座的制作方法的方法流程图。图2为本专利技术实施例提供的一种塑料镜座的结构示意图。图3为本专利技术实施例提供的一种复合镜座的结构示意图。图4为本专利技术实施例提供的一种音圈马达的结构示意图。图5为本专利技术实施例提供的一种电子产品的结构示意图。主要元件符号说明复合镜座100塑料镜座12线路图案122线圈14音圈马达200电子产品300如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。在本专利技术的各实施例中，为了便于描述而非限制本专利技术，本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。请参阅图1，本专利技术较佳实施例提供了一种复合镜座的制作方法，包括以下步骤：步骤S1，成型一塑料镜座12；步骤S2：通过激光蚀刻方式在塑料镜座12表面形成线路图案122；步骤S3：在所述线路图案122上化学镀金属以形成线圈14，从而得到复合镜座100。在步骤S1中，所述塑料镜座的材质包括金属化合物与一塑料基体，将所述塑料镜座的材质在一制作塑料镜座12的模具内射出成型制作成塑料镜座12。进一步地，所述金属化合物为金属有机络合物，所述金属有机络合物是作为所述塑料镜座材质的助剂，提高所述塑料镜座的材质对激光的敏感程度，所述金属有机络合物均匀的分散在基体材料中，在激光刻蚀过程中能够释放出金属离子。所述基体材料为塑料，其中基体材料的主要成分是热塑性塑料，所述基体材料包括，但并不限于，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物或混合物(PC/ABS)、聚氨酯类、聚酯类、聚碳酸酯类，优选地为聚碳酸酯(PC)、聚己二酰丁二胺(PA46)、涤纶树脂(PET)、工业化液晶聚合物(LCP)、聚邻苯二甲酰胺(PPA)。所述基体材料对激光的敏感程度低，在激光刻蚀时，基体材料能够保持原样，在本实施例中，所述材质形成塑料镜座12，作为所述线圈14的承载体。在步骤S2中，对塑料镜座12的表面的特定区域激光刻蚀形成一线路图案122，在本实施方式中，激光对准照射塑料镜座12的特定区域，塑料镜座12中特定区域的金属离子在激光的作用下释放，塑料镜座12的特定区域的表面形成具有高附着力的微观粗糙的结构，有利于提高后续线圈14附着的牢固度和效果。在步骤S3中，在激光刻蚀后的塑料镜座12的特定区域进行化学镀，即将一金属氧化物通过化学镀的方法镀在塑料镜座12的特定区域，在此过程中，所述金属氧化物被还原成金属单质，以在塑料镜座12的特定区域表面形成一线圈14，所述线圈14在通电时能够产生洛伦磁力。所述金属为具有导电性能的金属，例如铜、银等金属。采用激光直接成型技术(LDS)将线圈14固定在塑料镜座12的表面，代替了传统的缠绕式线圈，增加了线圈14与塑料镜座12的结合力，提高了产品的可靠性，增加了制造产品的合格率。具体的，在一实施例中，所述线圈14的材质为铜。进一步地，在所述线圈14的表面再形成其他金属保护层，例如电镀镍、铂、金等金属保护层，使线圈14成为一个完整的电路元件。进一步地，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合镜座的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n成型一塑料镜座；/n通过激光蚀刻方式在所述塑料镜座表面形成线路图案；/n在所述线路图案上化学镀金属以形成线圈，从而得到所述复合镜座。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合镜座的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
成型一塑料镜座；
通过激光蚀刻方式在所述塑料镜座表面形成线路图案；
在所述线路图案上化学镀金属以形成线圈，从而得到所述复合镜座。


2.根据权利要求1所述的复合镜座的制作方法，其特征在于，还包括在线圈表面形成金属保护层的步骤，所述金属保护层的材料包括镍、金、铂元素中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的复合镜座的制作方法，其特征在于，还包括在线圈上进行表面处理的步骤，所述表面处理包括电镀底漆和/或面漆，所述表面处理用于防止线圈的氧化。


4.根据权利要求1所述的复合镜座的制作方法，其特征在于，所述塑料镜座的材质包括金属氧化物和基体材料，所述金属氧化物在激光刻蚀时释放出金属离子；所述基体材料为塑料，包括聚碳酸酯和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈信文，李堃，刘皓中，张龙飞，
申请(专利权)人：三赢科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44