一种断路器脱扣器的动衔铁制造技术

本发明专利技术公开了一种断路器脱扣器的动衔铁，其特征在于：动衔铁本体(601)上伸出热脱扣联动臂(603)，所述热脱扣联动臂(603)与双金属片(401)联动，所述动衔铁本体(601)上设有拨动臂(604)，所述拨动臂(604)与所述锁扣(202)联动，所述动衔铁本体(601)上设有储能加速凸台(605)，所述储能加速凸台(605)与储能锁扣(501)上的储能驱动轴(501a)对应联动，所述动衔铁本体(601)上设有储能限位凸台(606)，所述储能限位凸台(606)与所述储能锁扣(501)上的储能限位凸起(501b)对应联动。将热脱扣特征集成到动衔铁上，简化脱扣系统的结构，降低装配难度，同时增加与储能元件联动特征提高动衔铁击打锁扣的速度，缩短脱扣时间，增加断路器使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器脱扣器的动衔铁
本专利技术属于断路器
，具体讲就是涉及一种断路器脱扣器的动衔铁。
技术介绍
热磁脱扣器是塑壳断路器的重要组成部分，它在整个断路器中起到过载保护和短路保护的功能，由于其性能稳定、可靠，应用广泛。现有断路器的脱扣器，当电路中有过载电流时，热保护元件双金属片受热发生变形，推动牵引杆，进而使操作机构动作，断开电路；当电路中有短路电流时，电磁系统产生电磁力，衔铁运动打动牵引杆，进而使操作机构动作，断开电路。中国专利202020103324.9公开了一种电磁脱扣器及断路器，涉及电气
包括铁芯组件、衔铁和弹性件，所述铁芯组件接入所述断路器的工作电路，所述铁芯组件包括铁芯和套装在所述铁芯上的线圈，以及设置在所述铁芯相对两端的第一磁轭和第二磁轭，所述第一磁轭和所述第二磁轭共同形成有限位空间，所述衔铁的运动方向与所述线圈的轴线方向垂直，且所述衔铁可在所述限位空间内直线运动，所述弹性件用于使所述衔铁复位至远离所述第一磁轭和所述第二磁轭的初始位置。能够减小脱扣时的空气阻力，进而提升脱扣的稳定性。但是该种用于插入式断路器的脱扣器，零件数量较多，装配工艺复杂，衔铁击打锁扣速度过慢，导致脱扣时间过长烧毁电子元器件。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述插入式断路器的脱扣装置，零件多，装配工艺复杂，脱扣时间过长的技术缺陷，提供一种断路器脱扣器的动衔铁，将热脱扣特征集成到动衔铁上，简化脱扣系统的结构，降低装配难度，同时增加与储能元件联动特征提高动衔铁击打锁扣的速度，缩短脱扣时间，增加断路器使用的安全性。技术方案为了实现上述技术目的，本专利技术提供了一种断路器脱扣器的动衔铁，所述动衔铁包括动衔铁本体，所述动衔铁本体上设有联动板，所述联动板能够受所述线圈中短路电流磁场作用顺时针转动，其特征在于：所述动衔铁本体上伸出热脱扣联动臂，所述热脱扣联动臂与双金属片联动，所述动衔铁本体上设有拨动臂，所述拨动臂与所述锁扣联动，所述动衔铁本体上设有储能加速凸台，所述储能加速凸台与储能锁扣上的储能驱动轴对应联动，所述动衔铁本体上设有储能限位凸台，所述储能限位凸台与所述储能锁扣上的储能限位凸起对应联动。进一步地，所述动衔铁本体两端伸出侧臂，所述侧臂上设有安装孔，所述动衔铁本体利用安装孔装在衔铁轴上，所述热脱扣联动臂和拨动臂位于所述动衔铁本体的同一端侧臂上，所述储能加速凸台位于另一端侧臂上，所述储能限位凸台位于所述动衔铁本体两端侧臂之间。有益效果本专利技术提供的提供一种断路器脱扣器的动衔铁，将热脱扣特征集成到动衔铁上，简化脱扣系统的结构，降低装配难度，同时增加与储能元件联动特征提高动衔铁击打锁扣的速度，缩短脱扣时间，增加断路器使用的安全性。附图说明附图1是本专利技术实施例1主视方向处于初始状态的结构示意图。附图2是本专利技术实施例1后视方向处于脱扣状态的结构示意图。附图3是本专利技术实施例1中电磁脱扣驱动组件的结构示意图一。附图4是本专利技术实施例1中电磁脱扣驱动组件的结构示意图二。附图5是本专利技术实施例1中脱扣储能组件与动衔铁联动的结构示意图一。附图6是本专利技术实施例1中脱扣储能组件与动衔铁联动的结构示意图二。附图7是本专利技术实施例1中储能锁扣与动衔铁搭接结构示意图一。附图8是本专利技术实施例1中磁轭的结构示意图。附图9是本专利技术实施例1中动衔铁的结构示意图。附图10是本专利技术实施例1中锁扣的结构示意图。附图11是本专利技术实施例1中跳扣的结构示意图。附图12是本专利技术实施例1中储能锁扣的结构示意图。附图13是本专利技术实施例1中双金属片的结构示意图。附图14a是本专利技术实施例1中触头支撑件的结构示意图一。附图14b是本专利技术实施例1中触头支撑件的结构示意图二。附图15是本专利技术实施例1中线圈的结构示意图。附图16是本专利技术实施例1中铁芯的结构示意图。附图17是本专利技术实施例2中储能锁扣的结构示意图。附图18是本专利技术实施例2中触头支撑件的结构示意图。附图19是本专利技术实施例2中储能锁扣和触头支撑件联动示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1如附图1和2所示，本实施例提供的一种断路器的脱扣系统，它包括触头支撑件1,所述触头支撑件1上装有脱扣执行组件2，所述脱扣执行组件2与电磁脱扣驱动组件3和热脱扣驱动组件4联动，脱扣储能组件5与动衔铁6联动能够加速所述动衔铁6转动从而驱动所述脱扣执行组件2加速脱扣动作。具体地讲就是：如附图1,2,10和11所示，所述脱扣执行组件2包括跳扣201和锁扣202，所述跳扣201可转动的装在所述触头支撑件1上，所述锁扣202可转动的装在所述触头支撑件1上，所述锁扣202能够将所述跳扣201进行锁定和解锁从而实现对断路器操作机构的锁定和解锁；更进一步地就是所述跳扣201可转动的装在所述触头支撑件1上的凸轴101上，所述锁扣202利用锁扣轴203可转动的装在所述触头支撑件1上，所述锁扣202包括联动臂202a和锁定臂202b，所述锁定臂202b上设有台阶一202b01，所述跳扣201上设有与所述台阶一202b01对应的台阶二201a，所述台阶一202b01与所述台阶二201a的搭接形成所述锁扣202对所述跳扣201的锁定，所述联动臂202a在所述动衔铁6作用下能够逆时针转动带动所述锁定臂202b逆时针转动使所述台阶一202b01远离所述台阶二201a实现对所述跳扣201的解锁。所述锁扣202上装有锁扣复位扭簧204能够使其具有顺时针转动复位的趋势。如附图1,2,3，4，8，15和16所示，所述电磁脱扣驱动组件3包括磁轭301，铁芯302固定装在所述磁轭301上，线圈303套装在所述铁芯302上，动衔铁6装在衔铁轴304上能够绕衔铁轴304转动，动衔铁扭簧305装在所述衔铁轴304上，所述动衔铁扭簧305抵住所述动衔铁6使其具有逆时针转动复位的趋势；所述动衔铁6顺时针转动能够拨动锁扣202逆时针转动从而对跳扣201解锁。所述衔铁轴304装在所述磁轭301上的衔铁轴安装孔301a中位于所述铁芯302的一侧，所述动衔铁6受所述线圈303中断短路电流产生的磁场作用能够顺时针转动。如附图1,2和13所示，所述热脱扣驱动组件4包括双金属片401，所述双金属片401形变能够拨动所述动衔铁6顺时针转动。更进一步就是如附图1,2,5,6，7和9所示，所述动衔铁6包括动衔铁本体601，所述动衔铁本体601上设有联动板602，所述联动板602能够受所述线圈303中短路电流磁场作用顺时针转动，所述动衔铁本体601上伸出热脱扣联动臂603，所述热脱扣联动臂603与所述双金属片40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器脱扣器的动衔铁，所述动衔铁(6)包括动衔铁本体(601)，所述动衔铁本体(601)上设有联动板(602)，所述联动板(602)能够受所述线圈(303)中短路电流磁场作用顺时针转动，其特征在于：所述动衔铁本体(601)上伸出热脱扣联动臂(603)，所述热脱扣联动臂(603)与双金属片(401)联动，所述动衔铁本体(601)上设有拨动臂(604)，所述拨动臂(604)与所述锁扣(202)联动，所述动衔铁本体(601)上设有储能加速凸台(605)，所述储能加速凸台(605)与储能锁扣(501)上的储能驱动轴(501a)对应联动，所述动衔铁本体(601)上设有储能限位凸台(606)，所述储能限位凸台(606)与所述储能锁扣(501)上的储能限位凸起(501b)对应联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器脱扣器的动衔铁，所述动衔铁(6)包括动衔铁本体(601)，所述动衔铁本体(601)上设有联动板(602)，所述联动板(602)能够受所述线圈(303)中短路电流磁场作用顺时针转动，其特征在于：所述动衔铁本体(601)上伸出热脱扣联动臂(603)，所述热脱扣联动臂(603)与双金属片(401)联动，所述动衔铁本体(601)上设有拨动臂(604)，所述拨动臂(604)与所述锁扣(202)联动，所述动衔铁本体(601)上设有储能加速凸台(605)，所述储能加速凸台(605)与储能锁扣(501)上的储能驱动轴(501a)对应联动，所述动衔铁本...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘时胜，王斌，李阳智，
申请(专利权)人：上海瑞忒尔电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31