一种接线端子及断路器制造技术

本申请公开了一种接线端子及断路器，涉及电器技术领域。本申请可以实现待接入端子的快速插入，操作非常方便，且便于实现自动化接线，提高装配的安全性。本申请接线端子设置于壳体内，包括接线板、紧固件和弹性件，其中，接线板固定在壳体内，紧固件能够沿靠近或远离接线板的方向滑动，紧固件与接线板配合以用于固定待接入端子，从而使得待接入端子与接线板实现可靠电连接，弹性件用于向紧固件施加弹力以用于固定待接入端子。本申请同时还提供了一种包括该接线端子的断路器。本申请用于提升接线端子及断路器的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子及断路器
本申请涉及电器
，尤其涉及一种接线端子及断路器。
技术介绍
终端断路器(如微型断路器、电磁式剩余电流动作断路器等)作为用户家中配电箱里的必需品，时时刻刻保护着用电安全，但是常规的断路器的接线端子通常为螺钉和接线框配合的方式，需要操作者借助螺丝刀来紧固外部待接入端子，费力耗时。
技术实现思路
本申请的实施例提供一种接线端子及断路器，可以实现待接入端子的快速插入，操作非常方便，且便于实现自动化接线，提高装配的安全性。为达到上述目的，一方面，本申请的实施例提供了一种接线端子，设置于壳体内，包括接线板，其固定于所述壳体内；紧固件，其能够沿靠近或远离所述接线板的方向滑动；所述紧固件与所述接线板配合以用于固定待接入端子，从而使得待接入端子与接线板实现可靠电连接；弹性件，其用于向所述紧固件施加弹力以用于固定所述待接入端子。另一方面，本申请的实施例提供了一种断路器，包括热系统和接线端子，所述接线端子为上述实施例的接线端子，所述接线端子中的接线板与所述热系统电连接。本申请的实施例提供的接线端子和断路器，接线端子设置于壳体内，包括接线板、紧固件和弹性件，其中，接线板固定在壳体内，紧固件能够沿靠近或远离接线板的方向滑动，由于紧固件与接线板配合以用于固定待接入端子，且弹性件能够在待接入端子插入时，向紧固件施加弹力以用于固定待接入端子，从而使得待接入端子与接线板实现可靠电连接，因此，本申请实施例无须操作者通过螺丝刀紧固待接入端子，可以实现待接入端子的快速插入，操作非常方便，且便于实现快速自动化接线，提高装配的安全性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例接线端子的立体结构示意图1；图2为本申请实施例接线端子的立体结构示意图2；图3为本申请实施例接线端子中的滑动支架、弹簧和压紧轴的连接结构示意图；图4为本申请实施例接线端子中滑动支架的结构示意图；图5为本申请实施例接线端子中第一限位部、第二限位部和第三限位部的立体结构示意图；图6为本申请实施例断路器的外形图；图7为本申请实施例断路器中热系统和接线端子的连接结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。参照图1和图2，本申请实施例提供了一种设置于壳体12内的接线端子1，包括接线板11、紧固件和弹性件15，其中，接线板11固定在壳体12内，紧固件能够沿靠近或远离接线板11的方向滑动，由于紧固件与接线板11配合以用于固定待接入端子2，且弹性件15能够在待接入端子2插入时，向紧固件施加弹力以用于固定待接入端子2，从而使得待接入端子2与接线板11实现可靠电连接，因此，本申请实施例无须操作者通过螺丝刀紧固待接入端子2，可以实现待接入端子2的快速插入，操作非常方便，便于实现自动化接线，提高装配的安全性。在一些实施例中，紧固件为压紧轴14，待接入端子2压紧于压紧轴14的圆柱面与接线板11之间，压紧轴14设置于壳体12内，且压紧轴14能够沿靠近或远离接线板11的方向滑动，压紧轴14的圆柱面141与接线板11之间用于插接待接入端子2。参照图2，弹性件15用于在待接入端子2沿A向插入时，向压紧轴14施加弹力以将待接入端子2压紧在接线板11上。这样，将待接入端子2插入压紧轴14与接线板11之间时，压紧轴14的圆柱面141形成导向面，无须操作者将压紧轴14抬起，待接入端子2在导向面的挤压导向作用下，可将压紧轴14顶起，然后进入压紧轴14与接线板11之间，并被压紧，因此，本申请实施例提供的接线端子1单手即可操作，操作非常方便。在另一些实施例中，紧固件也可以为压紧板，待接入端子2压紧于压紧板的端面与接线板11之间。需要说明的是，待接入端子2可以是截面为圆形的导线也可以是截面为矩形的母排，此处不做限制。在一些实施例中，参照图3，压紧轴14的圆柱面141上设有滚花纹143，滚花纹143可以增大压紧轴14与待接入端子2之间的摩擦力，使待接入端子2夹紧的更可靠，可以有效防止待接入端子2滑脱，提高连接的可靠性。在另一些实施例中，压紧轴14的圆柱面141也可以为光滑表面，光滑表面加工工艺更简单，成本也更低。压紧轴14与壳体12之间有多种可实现的滑动连接方式。在一些实施例中，参照图1，壳体12内还固定有滑动支架13，参照图4，滑动支架13内设有安装腔131，安装腔131的两个相对侧壁上设有滑槽132，参照图3，压紧轴14的两端设有滑块142，滑块142与滑槽132滑动配合，该实施方式无需在壳体12上形成滑槽132，可降低对壳体12的加工精度要求，且在滑槽132被磨损后只需更换滑动支架13即可，成本更低。需要说明的是，为了防止压紧轴14沿轴向窜动，压紧轴14的长度与安装腔131的两个相对侧壁的间距相适配，滑块142的尺寸小于压紧轴14的尺寸。在一些实施例中，滑槽132可直接设置在壳体12上，滑块142与滑槽132滑动配合，该实施方式可简化接线端子1的结构，使接线端子1的结构更紧凑。当采用滑槽132设置在滑动支架13上的实施方式时，参照图3和图4，滑槽132为长条形孔，长条形孔沿滑动方向延伸且靠近接线板11的侧壁上设有用于装入滑块142的安装口134。压紧轴14两端的滑块142可由安装口134装入，当需要更换压紧轴14时，无需损坏滑动支架13即可完成更换。弹性件15有多种可实现的结构，参照图3，在一些实施例中，弹性件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线端子，设置于壳体(12)内，其特征在于，包括：/n接线板(11)，其固定于所述壳体(12)内；/n紧固件，其能够沿靠近或远离所述接线板(11)的方向滑动；所述紧固件与所述接线板(11)配合以用于固定待接入端子(2)，从而使得待接入端子(2)与接线板(11)实现可靠电连接；/n弹性件(15)，其用于向所述紧固件施加弹力以用于固定所述待接入端子(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线端子，设置于壳体(12)内，其特征在于，包括：
接线板(11)，其固定于所述壳体(12)内；
紧固件，其能够沿靠近或远离所述接线板(11)的方向滑动；所述紧固件与所述接线板(11)配合以用于固定待接入端子(2)，从而使得待接入端子(2)与接线板(11)实现可靠电连接；
弹性件(15)，其用于向所述紧固件施加弹力以用于固定所述待接入端子(2)。


2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述紧固件为压紧轴(14)，所述待接入端子(2)固定于所述压紧轴(14)的圆柱面与所述接线板(11)之间。


3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述壳体(12)内还固定有滑动支架(13)，所述滑动支架(13)内设有安装腔(131)，所述安装腔(131)的两个相对侧壁上对称设置滑槽(132)，所述压紧轴(14)的两端设有滑块(142)，所述滑块(142)与所述滑槽(132)滑动配合。


4.根据权利要求3所述的接线端子，其特征在于，所述弹性件(15)为弹簧，所述弹簧设置在所述安装腔(131)内，所述弹簧的伸缩方向与所述滑槽(132)的延伸方向相同，所述弹簧的一端抵靠在所述安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江宁，
申请(专利权)人：公牛集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33