一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，包括冷油槽、热油槽和膨胀槽，所述冷油槽和热油槽上端部分别设有冷油管和热油管，所述冷油管和热油管上端部均与切换装置连接，所述切换装置包括主管道、第一分管、第二分管、连接管道、节能器、换热器和用热终端，所述主管道左右端部分别贯穿连接有第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管下端部分别通过第一切换阀和第二切换阀与连接管道连接，所述连接管道上从左向右依次设有节能器、换热器和用热终端，所述冷油槽下端部设有供油管，所述供油管通过膨胀管与膨胀槽连接，该种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，提高了热媒油的品质和寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统
本技术涉及化工器械
，具体为一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统。
技术介绍
在工业生产中，系统采用燃气为燃料，燃料配上助燃空气在热媒炉炉膛内燃烧，产生的热量分别以辐射和对流的形式将热量传递给导热油，由导热油循环泵建立导热油加热系统的循环，被加热的高温导热油在用户换热设备中与用热工质进行换热，从而将燃料燃烧产生的热量，间接传给用热工质，从而实现加热的目的。换热后的导热油再返回到热媒炉里进行再次加热，如此循环往复，实现连续加热。在一般热媒油系统中，热媒油的温度达到200多摄氏度，在冷热不断交换的系统中，热油通过膨胀管进入膨胀槽中。膨胀槽的温度很高，热媒油易于氧化和变质，使热媒油的使用寿命大大缩短。现有的热媒油在进入膨胀槽之前虽然能够对热媒油，使其降温后进入膨胀槽内，然而，其降温速度慢，导致了系统的运行效率低，为此，我们提出一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，包括冷油槽、热油槽和膨胀槽，所述冷油槽和热油槽上端部分别设有冷油管和热油管，所述冷油管和热油管分别设有第一油泵和第二油泵，所述冷油管和热油管上端部均与切换装置连接，所述切换装置包括主管道、第一分管、第二分管、连接管道、节能器、换热器和用热终端，所述主管道左右端部分别贯穿连接有第一分管和第二分管，所述第一分管和第二分管下端部分别通过第一切换阀和第二切换阀与连接管道连接，所述连接管道上从左向右依次设有节能器、换热器和用热终端，所述冷油槽下端部设有供油管，所述供油管通过膨胀管与膨胀槽连接，所述膨胀槽上端部设有排空管，所述排空管上设有放空阀。优选的，所述冷油槽包括油槽体和油槽盖，所述油槽盖与油槽体通过螺栓连接，所述油槽盖内侧面下端部通过螺栓连接有固定导油板，所述固定导油板下端面中部设有连接轴，所述连接轴下端部通过轴承连接有活动导油板，所述轴承上下端部对称设有防护盖。优选的，所述固定导油板截面呈圆锥形，且固定导油板和活动导油板上分别设有第一孔槽和第二孔槽。优选的，所述膨胀槽设置在热媒油系统的最高点，且膨胀槽的顶部设置有注油管，所述注油管与所述膨胀槽之间设置有一个阀门。优选的，所述供油管上设有控制阀，且供油管与膨胀管内腔相通。优选的，所述冷油管和热油管均通过第三切换阀与主管道连接，且冷油管和热油管设于主管道左右下端部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，通过设置切换装置、固定导油板、活动导油板、连接轴等结构，热媒油经过切换装置后，进入冷油槽内，热油通过进入固定导油板上的第一孔槽向冷油槽槽底滴落，在滴落过程中，不断使活动导油板旋转，从而将热油均匀向冷油槽内浸入，加快了热油与冷油的融合速度，因而使冷油槽的底部的温度可达到60度以下，进入膨胀槽内的热媒油的温度低于60度，提高了热媒油的降温速度，从而加快了系统的运行效率。附图说明图1为本技术所述的一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统结构示意图；图2为本技术的切换装置俯剖图；图3为本技术的冷油槽局剖图；图4为本技术的固定导油板和活动导油板连接示意图。图中：1冷油槽、101油槽体、102油槽盖、103固定导油板、104连接轴、105轴承、106活动导油板、107防护盖、108第一孔槽、109第二孔槽、2热油槽、3膨胀槽、4放空阀、5排空管、6切换装置、60、第三切换阀、61主管道、62第一分管、63第二分管、64第一切换阀、65第二切换阀、66连接管道、67节能器、68换热器、69用热终端、7第一油泵、8第二油泵、9供油管、10膨胀管、11冷油管、12热油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，包括冷油槽1、热油槽2和膨胀槽3，所述热油槽2和所述冷油槽1通过所述切换装置6进行相互切换，所述切换装置6用于热媒油终端系统的负荷切换，所述热油槽2用于存储高温的热媒油，且热油槽2的顶部和底部各设置有一个出口，并分别与一个阀门连接。所述冷油槽1存储低温的热媒油，且冷油槽1的顶部和底部各设置有一个出口，并分别与一个阀门连接，所述膨胀槽3为本领域常规使用的膨胀槽，也可叫做高位槽，在液相导热油炉加热系统中，除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等，所述膨胀槽3的顶部设置有用于补充导热介质油的注油管，所述注油管与所述膨胀槽3之间设置有一个阀门。所述冷油槽1包括油槽体101和油槽盖102，所述油槽盖102与油槽体101通过螺栓连接，所述油槽盖102内侧面下端部通过螺栓连接有固定导油板103，所述固定导油板103下端面中部设有连接轴104，所述连接轴104下端部通过轴承105连接有活动导油板106，所述轴承105上下端部对称设有防护盖107。所述固定导油板103截面呈圆锥形，且固定导油板103和活动导油板106上分别设有第一孔槽108和第二孔槽109。热媒油经过切换装置6后，进入冷油槽1内，热油通过进入固定导油板103上的第一孔槽108向冷油槽1槽底滴落，在滴落过程中，不断使活动导油板106旋转，从而将热油均匀向冷油槽1内浸入，加快了热油与冷油的融合速度，所述冷油槽1和热油槽2上端部分别设有冷油管11和热油管12，所述冷油管11和热油管12分别设有第一油泵7和第二油泵8，所述第一油泵7和第二油泵8型号均为A10VSO28(品牌：ATUS/澳托士)，所述冷油管11和热油管12上端部均与切换装置6连接，所述切换装置6包括主管道61、第一分管62、第二分管63、连接管道66、节能器67、换热器68和用热终端69，所述主管道61左右端部分别贯穿连接有第一分管62和第二分管63，所述第一分管62和第二分管63下端部分别通过第一切换阀64和第二切换阀65与连接管道66连接，所述连接管道66上从左向右依次设有节能器67、换热器68和用热终端69，所述冷油管11和热油管12均通过第三切换阀60与主管道61连接，且冷油管11和热油管12设于主管道61左右下端部。所述冷油槽1下端部设有供油管9，所述供油管9通过膨胀管10与膨胀槽3连接，所述膨胀管10的材质为本领域常规，所述膨胀管10的材质为碳钢。所述供油管9上设有控制阀，且供油管9与膨胀管10内腔相通。所述膨胀槽3上端部设有排空管5，所述排空管5上设有放空阀4。所述膨胀槽3设置在热媒油系统的最高点，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，包括冷油槽(1)、热油槽(2)和膨胀槽(3)，其特征在于：所述冷油槽(1)和热油槽(2)上端部分别设有冷油管(11)和热油管(12)，所述冷油管(11)和热油管(12)分别设有第一油泵(7)和第二油泵(8)，所述冷油管(11)和热油管(12)上端部均与切换装置(6)连接，所述切换装置(6)包括主管道(61)、第一分管(62)、第二分管(63)、连接管道(66)、节能器(67)、换热器(68)和用热终端(69)，所述主管道(61)左右端部分别贯穿连接有第一分管(62)和第二分管(63)，所述第一分管(62)和第二分管(63)下端部分别通过第一切换阀(64)和第二切换阀(65)与连接管道(66)连接，所述连接管道(66)上从左向右依次设有节能器(67)、换热器(68)和用热终端(69)，所述冷油槽(1)下端部设有供油管(9)，所述供油管(9)通过膨胀管(10)与膨胀槽(3)连接，所述膨胀槽(3)上端部设有排空管(5)，所述排空管(5)上设有放空阀(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，包括冷油槽(1)、热油槽(2)和膨胀槽(3)，其特征在于：所述冷油槽(1)和热油槽(2)上端部分别设有冷油管(11)和热油管(12)，所述冷油管(11)和热油管(12)分别设有第一油泵(7)和第二油泵(8)，所述冷油管(11)和热油管(12)上端部均与切换装置(6)连接，所述切换装置(6)包括主管道(61)、第一分管(62)、第二分管(63)、连接管道(66)、节能器(67)、换热器(68)和用热终端(69)，所述主管道(61)左右端部分别贯穿连接有第一分管(62)和第二分管(63)，所述第一分管(62)和第二分管(63)下端部分别通过第一切换阀(64)和第二切换阀(65)与连接管道(66)连接，所述连接管道(66)上从左向右依次设有节能器(67)、换热器(68)和用热终端(69)，所述冷油槽(1)下端部设有供油管(9)，所述供油管(9)通过膨胀管(10)与膨胀槽(3)连接，所述膨胀槽(3)上端部设有排空管(5)，所述排空管(5)上设有放空阀(4)。


2.根据权利要求1所述的一种有效降低膨胀槽温度的热媒油系统，其特征在于：所述冷油槽(1)包括油槽体(101)和油槽盖(102)，所述油槽盖(102)与油槽体(101)通过螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉琦，陈文忠，王东升，曾立，
申请(专利权)人：上海良晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31