数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，包括变频压缩机、高压传感器、冷凝器盘管、室外风机、喷淋系统、多个末端以及将所述变频压缩机、冷凝器盘管和多个末端连通起来的管路系统，高压传感器设置在管路系统内，用于测量冷凝压力；室外风机和喷淋系统均作用于冷凝器盘管上，喷淋系统包括水箱、水泵和多个喷头，水泵设置在喷头所连通的管道上。即在冷凝压力较低时，开启室外风机，关闭水泵，多联机VRV的制冷效率较高，再加上喷淋系统对制冷效率的提高较小，同时需要消耗水泵的功耗来完成喷淋，节能效果不明显；在冷凝压力较高时，开启室外风机和水泵，对制冷剂进行冷却，能尽可能的降低冷凝压力，提高制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置
本技术涉及多联机冷却领域，尤其是涉及一种数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置。
技术介绍
世界范围内的愈演愈烈的节能减排和绿色环保诉求，对于地铁运营和IT行业数据中心能耗和冷量需求提出了更高的要求；节能成为了业主和设计建设者的首要诉求。在空调领域，普通多联机空调系统具有多联、智能的优点，得到了快速发展和应用。但现有的多联机空调系统在实际应用中也存在着一定的问题，室外温度过高时，室外主机冷凝压力运行过大，整体系统效率较低，同时会引起停机的风险。而在数据中心或在地铁轨道交通所用的多联机都采用单冷的情况（只用制冷，没有制热），而传统的多联机系统都是冬季制热、夏季制冷的情况；所以都不适用于数据中心或是地铁轨道交通中，所以对于一种新型的节能的适用和符合上述情况的多联机系统就显得尤为重要。适用于机房领域和地铁轨道交通领域设备间所能用的多联机VRV空调几乎很少，大多数现有的机组都存在的问题是：室外温度过高时，普通风冷多联机室外机的冷凝压力过高，导致多联机系统频繁出现停机或者制冷效率降低的风险，影响了整体多联机系统的稳定性和使用性能；同时引起了多联机能耗过高，末端制冷需求达不到的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，具有助于降低冷凝压力，提高制冷效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，包括变频压缩机、高压传感器、冷凝器盘管、室外风机、喷淋系统、多个末端以及将所述变频压缩机、冷凝器盘管和多个末端连通起来的管路系统，所述高压传感器设置在管路系统内，用于测量冷凝压力；所述室外风机和所述喷淋系统均作用于所述冷凝器盘管上，所述喷淋系统包括水箱、水泵和多个喷头，所述水泵设置在喷头所连通的管道上。通过采用上述技术方案，高压传感器采集制冷剂的冷凝压力，根据饱和制冷剂的冷凝压力与温度对应表换算出冷凝温度，再根据不同冷凝温度采用不同的运行模式。即在冷凝压力较低时，开启室外风机，关闭水泵，由于冷凝压力较低，多联机VRV的制冷效率较高，再加上喷淋系统对多联机VRV的制冷效率的提高较小，同时需要消耗水泵的功耗来完成喷淋，整体的节能效果不明显；在冷凝压力较高时，开启室外风机和水泵，在冷凝器盘管处对制冷剂进行冷却，能尽可能的降低冷凝压力，提高制冷效率，增大节能效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋系统还包括水压传感器和水路执行器，所述水压传感器设置在喷头处，用于采集喷淋水雾的实时水压；所述水路执行器设置在喷头所连通的管道上。通过采用上述技术方案，调节水泵的转速和水路执行器的开度对喷淋水雾的压力进行调节，一般水压调节要到4bar—5bar左右为宜。如果压力过低，可能会导致喷淋水雾化效果不明显；如果压力过高，可能在喷淋的过程中会导致室外主机翅片损坏；通过冷凝温度和水压调节喷淋水雾系统，提供水资源利用率，提高多联机VRV的能效；一般情况下，水的换热量是雾化水潜热量的1%，通过把喷淋水合理雾化，充分利用喷淋水雾的潜热可以极大的节能。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头为可变喷淋角度的喷头。通过采用上述技术方案，增大喷淋效果，同时减小由于一个喷淋角度无法喷淋冷凝器盘管的各个区域，可能会导致漏喷；其次由于冷凝器盘管在长期使用的过程中，可能会在冷凝器盘管上结垢，导致冷凝器盘管的传热系数降低，换热量减小，而采用可变喷淋角度的喷头可以尽可能清洗到冷凝器盘管的各个位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管路系统上设置有气液分离器和油分离器，所述变频压缩机位于所述气液分离器与所述油分离器之间，且所述气液分离器设置在所述变频压缩机中制冷剂进入的管道上。通过采用上述技术方案，气液分离器主要是用于每个末端可能会有分液不均或者整体主路过热度较小可能会引起变频压缩机的液击现象；油分离器主要是由于整体装置系统管路较长，变频压缩机在低频运行或者冬季工作时，可能出现管路系统回油不均的现象。通过上述装置可以减少整体多联机系统液击和变频压缩机无油风险，提高整体多联机系统的运行寿命和运行可靠性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头的朝向和所述室外风机的朝向可以采用相同、相反或者垂直。通过采用上述技术方案，喷淋水雾的方向和风量的方向可以采用顺流、逆流或者垂直流动，根据实际需要可以任一选择。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管路系统上设置有干燥过滤器和低压传感器，所述干燥过滤器位于冷凝器盘管与末端之间，所述低压传感器设置在变频压缩机中制冷剂的进入管道上，用于采集制冷剂输入变频压缩机的实时压力。通过采用上述技术方案，干燥过滤器对制冷剂进行干燥处理，减少制冷剂中的水分；根据制冷剂输入的压力控制变频压缩机的吸气过热度，空调吸气过热度通常针对冷凝器来说的，指的是冷凝器出口某一点的制冷剂压力对应的饱和温度与制冷剂实际温度之间的差值。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述末端的输入管道上均设置有电子膨胀阀。通过采用上述技术方案，根据各个末端的冷量需求，经电子膨胀阀进行调节控制更加容易。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱的一侧设置有进水管道，所述进水管道上设置有进水电磁阀，所述水箱内设置有水位传感器。通过采用上述技术方案，水位传感器将感受到的水位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差性质，向进水电磁阀发出开和关的质量，保证水箱内达到设定水位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：与所述喷头所连通的管道上设置有水过滤器。通过采用上述技术方案，水过滤器对水进行过滤，减少水中的杂质对喷头造成的堵塞，并且能够减慢冷凝器盘管的外表面结垢速度。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.高压传感器采集制冷剂的冷凝压力，根据饱和制冷剂的冷凝压力与温度对应表换算出冷凝温度，再根据不同冷凝温度采用不同的运行模式。即在冷凝压力较低时，开启室外风机，关闭水泵，由于冷凝压力较低，多联机VRV的制冷效率较高，再加上喷淋系统对多联机VRV的制冷效率的提高较小，同时需要消耗水泵的功耗来完成喷淋，整体的节能效果不明显；在冷凝压力较高时，开启室外风机和水泵，在冷凝器盘管处对制冷剂进行冷却，能尽可能的降低冷凝压力，提高制冷效率；2.调节水泵的转速和水路执行器的开度对喷淋水雾的压力进行调节；如果压力过低，可能会导致喷淋水雾化效果不明显；如果压力过高，可能在喷淋的过程中会导致室外主机翅片损坏；通过冷凝温度和水压调节喷淋水雾系统，提供水资源利用率，提高多联机VRV的能效；3.增大喷淋效果，同时减小由于一个喷淋角度无法喷淋冷凝器盘管的各个区域，可能会导致漏喷；其次由于冷凝器盘管在长期使用的过程中，可能会在冷凝器盘管上结垢，导致冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，其特征在于：包括变频压缩机(1)、高压传感器(2)、冷凝器盘管(3)、室外风机(4)、喷淋系统、多个末端(5)以及将所述变频压缩机(1)、冷凝器盘管(3)和多个末端(5)连通起来的管路系统，所述高压传感器(2)设置在管路系统内，用于测量冷凝压力；所述室外风机(4)和所述喷淋系统均作用于所述冷凝器盘管(3)上，所述喷淋系统包括水箱(6)、水泵(7)和多个喷头(8)，所述水泵(7)设置在喷头(8)所连通的管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，其特征在于：包括变频压缩机(1)、高压传感器(2)、冷凝器盘管(3)、室外风机(4)、喷淋系统、多个末端(5)以及将所述变频压缩机(1)、冷凝器盘管(3)和多个末端(5)连通起来的管路系统，所述高压传感器(2)设置在管路系统内，用于测量冷凝压力；所述室外风机(4)和所述喷淋系统均作用于所述冷凝器盘管(3)上，所述喷淋系统包括水箱(6)、水泵(7)和多个喷头(8)，所述水泵(7)设置在喷头(8)所连通的管道上。


2.根据权利要求1所述的数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，其特征在于：所述喷淋系统还包括水压传感器(9)和水路执行器(10)，所述水压传感器(9)设置在喷头(8)处，用于采集喷淋水雾的实时水压；所述水路执行器(10)设置在喷头(8)所连通的管道上。


3.根据权利要求1所述的数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，其特征在于：所述喷头(8)为可变喷淋角度的喷头。


4.根据权利要求1所述的数据中心用蒸发冷却动力多联机VRV装置，其特征在于：所述管路系统上设置有气液分离器(11)和油分离器(12)，所述变频压缩机(1)位于所述气液分离器(11)与所述油分离器(12)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范玉斐，张菀，向文，王练，田珊，卓小军，马晓林，
申请(专利权)人：依米康科技集团股份有限公司，四川九门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51