一种方便入内清理的垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及焚烧炉技术领域，具体为一种方便入内清理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，焚烧炉为顶面开口的中空结构，焚烧炉的顶面开设有若干弧形槽，弧形槽的两侧内壁对称开设有插槽，焚烧炉的圆周外壁靠近底面的位置开设有加料口，焚烧炉上且位于加料口的一侧设有封盖，焚烧炉的圆周外壁且位于加料口的上方设有倾斜入料机构，该方便入内清理的垃圾焚烧炉通过加料口的设置，可方便操作人员在焚烧炉不工作时入内对焚烧炉进行清理；该方便入内清理的垃圾焚烧炉通过倾斜入料机构的设置，能够在远离焚烧炉的地方使垃圾进入到焚烧炉内进行清理，操作过程非常便捷且省时省力，从而解决了垃圾往焚烧炉内加入的过程中非常不便捷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便入内清理的垃圾焚烧炉
本技术涉及焚烧炉
，具体为一种方便入内清理的垃圾焚烧炉。
技术介绍
随着社会的快速发展，消费水平的提高，日常生活中的垃圾也逐渐增加，现有的对垃圾处理通常采用焚烧，垃圾在焚烧过程中，需将垃圾加入焚烧炉中，在首批垃圾焚烧完成后，再将垃圾往焚烧炉内加入的过程中非常不便捷且费时费力，(众所周知，焚烧炉在工作过程中，会产生高温，往焚烧炉加垃圾的过程中，需将垃圾运到焚烧炉的附近，之后使用铲子将垃圾铲到焚烧炉)，鉴于此，我们提出一种方便入内清理的垃圾焚烧炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便入内清理的垃圾焚烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的垃圾往焚烧炉内加入的过程中非常不便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便入内清理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉为顶面开口的中空结构，所述焚烧炉的顶面开设有若干弧形槽，所述弧形槽的两侧内壁对称开设有插槽，所述焚烧炉的圆周外壁靠近底面的位置开设有加料口，所述焚烧炉上且位于所述加料口的一侧设有封盖，所述焚烧炉的圆周外壁且位于所述加料口的上方设有倾斜入料机构。优选的，所述加料口为可容操作人员正常通过的矩形通孔。优选的，所述倾斜入料机构包括移动环，所述移动环与所述焚烧炉滑动连接，所述移动环的顶面设有若干连接杆，所述连接杆的顶面设有弧形托盘，所述弧形槽内设有弧形进料管，所述弧形进料管远离所述焚烧炉的一端设有挡板，所述弧形进料管的侧壁对称设有转杆，所述转杆与所述插槽转动连接。优选的，所述移动环的内径与所述焚烧炉的直径相同。优选的，所述连接杆的一端与所述移动环焊接固定，所述连接杆的另一端与所述弧形托盘焊接固定。优选的，所述转杆的形状尺寸与所述插槽的形状尺寸相适配。优选的，所述封盖和焚烧炉之间铰接，且焚烧炉上设有用以在封盖关闭状态下挡住封盖的可转动挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该方便入内清理的垃圾焚烧炉通过加料口的设置，可方便操作人员在焚烧炉不工作时入内对焚烧炉进行清理；2、该方便入内清理的垃圾焚烧炉通过倾斜入料机构的设置，能够在远离焚烧炉的地方使垃圾进入到焚烧炉内进行清理，操作过程非常便捷且省时省力，从而解决了垃圾往焚烧炉内加入的过程中非常不便捷的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的焚烧炉截面结构示意图；图3为本技术中的倾斜入料机构结构示意图；图4为本技术中的垃圾加入弧形进料管时结构示意图；图5为本技术中的垃圾进焚烧炉时结构示意图。图中：1、焚烧炉；11、弧形槽；111、插槽；12、加料口；13、封盖；2、倾斜入料机构；21、移动环；22、连接杆；23、弧形托盘；24、弧形进料管；241、转杆；25、连接板；26、气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便入内清理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉1，焚烧炉1为顶面开口的中空结构，焚烧炉1的顶面开设有若干弧形槽11，弧形槽11的两侧内壁对称开设有插槽111，焚烧炉1的圆周外壁靠近底面的位置开设有加料口12，焚烧炉1上且位于加料口12的一侧设有封盖13，焚烧炉1的圆周外壁且位于加料口12的上方设有倾斜入料机构2。需要补充说明的是，本实施例中的焚烧炉1燃烧时置于外界环境中，燃烧产生的气体直接排入外界大气中，该焚烧炉1属于普通的焚烧炉1，未设置废气净化机构，本技术也不涉及对废气净化机构的改进，其不属于本技术的保护范畴。具体的，加料口12为可容操作人员正常通过的矩形通孔，从而可实现在焚烧炉1不工作状态时方便操作人员可入内进行清洁。本实施例中，封盖13和焚烧炉1之间铰接，且焚烧炉1上设有用以在封盖13关闭状态下挡住封盖13的可转动挡板。本实施例中，倾斜入料机构2包括移动环21，移动环21与焚烧炉1滑动连接，保证了动环21在焚烧炉1上能够进行移动，移动环21的顶面设有若干连接杆22，连接杆22的顶面设有弧形托盘23，弧形槽11内设有弧形进料管24，弧形进料管24远离焚烧炉1的一端设有挡板，防止了弧形进料管24内加入的垃圾从弧形进料管24的端部漏出，弧形进料管24的侧壁对称设有转杆241，转杆241与插槽111转动连接，保证了弧形进料管24在弧形槽11内能够进行转动。除此之外，移动环21的内径与焚烧炉1的直径相同，保证了移动环21在焚烧炉1上滑动的稳定性。具体的，连接杆22的一端与移动环21焊接固定，连接杆22的另一端与弧形托盘23焊接固定，保证了连接杆22、移动环21和弧形托盘23之间的连接稳定性。本实施例中，转杆241的形状尺寸与插槽111的形状尺寸相适配，保证了转杆241在插槽111内转动的稳定性。值得注意的是，弧形槽11的直径大于弧形进料管24的直径，保证了弧形进料管24能够在弧形槽11内进行旋转，弧形进料管24在进料状态时，弧形进料管24的端部能够位于焚烧炉1内，从而保证垃圾能够进入到焚烧炉1内。如图5所示。需要补充说明的是，封盖13、转杆241和弧形进料管24均采用耐高温的陶瓷材料制成，且表面镀有一层耐热钢，确保整体的硬度及较高的耐热性。本实施例中的气缸26可采用蓝泰气动有限公司生产的MHF2-8D型号气缸，其配套的气动系统、管路及电磁阀也可以由该厂家提供，其具体构造和工作原理为本领域技术人员所熟知，本技术不涉及对气缸的改进。本实施例的方便入内清理的垃圾焚烧炉在使用时，首先将燃烧物从加料口12放入到焚烧炉1内，并将其点燃，然后关闭封盖13，焚烧炉1内的温度便会逐渐增高，对焚烧炉1内的垃圾进行焚烧，然后打开气缸26，气缸26的活塞杆往下移动时，移动环21往下移动，移动环21的往下移动便会带动连接杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便入内清理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)为顶面开口的中空结构，所述焚烧炉(1)的顶面开设有若干弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的两侧内壁对称开设有插槽(111)，所述焚烧炉(1)的圆周外壁靠近底面的位置开设有加料口(12)，所述焚烧炉(1)上且位于所述加料口(12)的一侧设有封盖(13)，所述焚烧炉(1)的圆周外壁且位于所述加料口(12)的上方设有倾斜入料机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便入内清理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)为顶面开口的中空结构，所述焚烧炉(1)的顶面开设有若干弧形槽(11)，所述弧形槽(11)的两侧内壁对称开设有插槽(111)，所述焚烧炉(1)的圆周外壁靠近底面的位置开设有加料口(12)，所述焚烧炉(1)上且位于所述加料口(12)的一侧设有封盖(13)，所述焚烧炉(1)的圆周外壁且位于所述加料口(12)的上方设有倾斜入料机构(2)。


2.根据权利要求1所述的方便入内清理的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述加料口(12)为可容操作人员正常通过的矩形通孔。


3.根据权利要求1所述的方便入内清理的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述倾斜入料机构(2)包括移动环(21)，所述移动环(21)与所述焚烧炉(1)滑动连接，所述移动环(21)的顶面设有若干连接杆(22)，所述连接杆(22)的顶面设有弧形托盘(23)，所述弧形槽(11)内设有弧形进料管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秀庆，何俊良，郑楠潜，
申请(专利权)人：深圳市阳光三环生态环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44