一种一体化背光板框制造技术

技术编号:26034899 阅读:54 留言:0更新日期:2020-10-23 21:13
本实用新型专利技术涉及背光板框架技术领域,且公开了一种一体化背光板框,包括铁框和胶框,铁框的内框壁后侧固定连接有固定框,胶框套设在铁框的内部位于固定框的前侧处,胶框下侧外框壁中部固定连接有水平的限位杆,铁框的下侧内壁开设有与限位杆相配合的第一条形槽,铁框的上侧外框壁中部开设有第二条形槽,第二条形槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有通孔,胶框的后侧壁上端与两个通孔的位置对应处均开设有凹槽,两个凹槽的内部均固定设有锁止机构,第二条形槽的内部固定设置有顶出机构。本实用新型专利技术便于组装背光板框,提高了组装的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化背光板框
本技术涉及背光板框架
,尤其涉及一种一体化背光板框。
技术介绍
随着智能化产品的全面普及,以及技术的不断革新,智能产品呈现出快速更新化、价格低廉化、品质严格化等特点,各大智能产品生产商的竞争也日趋激烈。在这样的背景下,价格、品质无疑成为战胜对手的强有力武器。低成本、高品质成为大家越来越关注的问题。现有技术中的一体化背光框架,是由铁框和胶框组装而成,铁框、胶框分别加工成型,再用手工将胶框与铁框组装在一起,由于组装效率低、且组装后铁框与胶框容易发生相对移动,导致整个框架不稳定,不利于提高背光板的安装质量,所以我们推出了一种一体化背光板框。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中组装效率低、且组装后铁框与胶框容易发生相对移动,导致整个框架不稳定,不利于提高背光板的安装质量的问题,而提出的一种一体化背光板框。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种一体化背光板框,包括铁框和胶框,所述铁框的内框壁后侧固定连接有固定框,所述胶框套设在铁框的内部位于固定框的前侧处,所述胶框下侧外框壁中部固定连接有水平的限位杆,所述铁框的下侧内壁开设有与限位杆相配合的第一条形槽,所述铁框的上侧外框壁中部开设有第二条形槽,所述第二条形槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有通孔,所述胶框的后侧壁上端与两个通孔的位置对应处均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定设有锁止机构,所述第二条形槽的内部固定设置有顶出机构。优选的,所述锁止机构包括弹性杆和卡块,所述弹性杆水平设置在凹槽的内部上端处,且弹性杆的后端延伸至凹槽的外部并与固定框的前侧壁固定连接,所述卡块与弹性杆的上侧杆壁前端固定连接,所述凹槽的上侧槽壁开设有卡块相配合的卡孔。优选的,所述顶出机构包括推杆、两个顶杆、两个固定杆和两个弹簧,所述推杆水平设置在第一条形槽的内部上侧处,两个所述顶杆的杆壁分别与两个通孔的孔壁滑动连接,且两个顶杆的上下两端均延伸至通孔的外部,两个所述顶杆的上端均与推杆的下侧杆壁固定连接,两个所述顶杆的左侧杆壁均开设有条形孔,两个所述固定杆分别水平设置在两个条形孔的内部,且两个固定杆的两端均延伸至条形孔的外部并与通孔的孔壁固定连接,两个所述弹簧的两端分别与固定杆的上侧杆壁和条形孔的上侧孔壁固定连接。优选的,所述卡块的上端前侧开设有斜面。优选的,所述固定框的前侧壁与铁框的内壁之间共同固定设有橡胶圈。与现有技术相比,本技术提供了一种一体化背光板框,具备以下有益效果:1、该一体化背光板框,通过限位杆、锁止机构和限位框,便于组装背光板框,提高了组装的效率和质量。2、该一体化背光板框,通过设有的顶出机构,便于从铁框上拆下胶框。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术便于组装背光板框,提高了组装的效率和质量。附图说明图1为本技术提出的一种一体化背光板框的结构示意图;图2为本技术提出的一种一体化背光板框的侧视示意图;图3为图1中局部A部分的结构放大图。图中:1限位杆、2胶框、3铁框、4固定框、5弹性杆、6卡块、7固定杆、8弹簧、9推杆、10顶杆、11橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种一体化背光板框,包括铁框3和胶框2,铁框3的内框壁后侧固定连接有固定框4,胶框2套设在铁框3的内部位于固定框4的前侧处,胶框2下侧外框壁中部固定连接有水平的限位杆1,铁框3的下侧内壁开设有与限位杆1相配合的第一条形槽,铁框3的上侧外框壁中部开设有第二条形槽,第二条形槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有通孔,胶框2的后侧壁上端与两个通孔的位置对应处均开设有凹槽,两个凹槽的内部均固定设有锁止机构,第二条形槽的内部固定设置有顶出机构,锁止机构包括弹性杆5和卡块6,弹性杆5水平设置在凹槽的内部上端处,且弹性杆5的后端延伸至凹槽的外部并与固定框4的前侧壁固定连接,卡块6与弹性杆5的上侧杆壁前端固定连接,凹槽的上侧槽壁开设有卡块6相配合的卡孔,顶出机构包括推杆9、两个顶杆10、两个固定杆7和两个弹簧8,推杆9水平设置在第一条形槽的内部上侧处,两个顶杆10的杆壁分别与两个通孔的孔壁滑动连接,且两个顶杆10的上下两端均延伸至通孔的外部,两个顶杆10的上端均与推杆9的下侧杆壁固定连接,两个顶杆10的左侧杆壁均开设有条形孔,两个固定杆7分别水平设置在两个条形孔的内部,且两个固定杆7的两端均延伸至条形孔的外部并与通孔的孔壁固定连接,两个弹簧8的两端分别与固定杆7的上侧杆壁和条形孔的上侧孔壁固定连接,弹簧8可便于推杆9复位,卡块6的上端前侧开设有斜面,固定框4的前侧壁与铁框3的内壁之间共同固定设有橡胶圈11。本技术中,使用时,将胶框2的下端插入铁框3内部,并使得限位杆1卡入第一条形槽内,再将胶框2的上端推入铁框3内部,两个凹槽的开口推动卡块6的斜面并使得弹性杆5弯曲,当卡块6与卡孔的位置对应时,卡块6卡入卡块的内部,橡胶圈11可使得铁框3和胶框2的连接更紧固,当需要打开铁框3和胶框2时,向下推动推杆9,推杆9带动两个顶杆10将卡块6顶出,此时可将胶框2取出铁框3外部,本技术便于组装背光板框,提高了组装的效率和质量。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种一体化背光板框,包括铁框(3)和胶框(2),其特征在于,所述铁框(3)的内框壁后侧固定连接有固定框(4),所述胶框(2)套设在铁框(3)的内部位于固定框(4)的前侧处,所述胶框(2)下侧外框壁中部固定连接有水平的限位杆(1),所述铁框(3)的下侧内壁开设有与限位杆(1)相配合的第一条形槽,所述铁框(3)的上侧外框壁中部开设有第二条形槽,所述第二条形槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有通孔,所述胶框(2)的后侧壁上端与两个通孔的位置对应处均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定设有锁止机构,所述第二条形槽的内部固定设置有顶出机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化背光板框,包括铁框(3)和胶框(2),其特征在于,所述铁框(3)的内框壁后侧固定连接有固定框(4),所述胶框(2)套设在铁框(3)的内部位于固定框(4)的前侧处,所述胶框(2)下侧外框壁中部固定连接有水平的限位杆(1),所述铁框(3)的下侧内壁开设有与限位杆(1)相配合的第一条形槽,所述铁框(3)的上侧外框壁中部开设有第二条形槽,所述第二条形槽的槽底部左右两侧对称竖直开设有通孔,所述胶框(2)的后侧壁上端与两个通孔的位置对应处均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定设有锁止机构,所述第二条形槽的内部固定设置有顶出机构。


2.根据权利要求1所述的一种一体化背光板框,其特征在于,所述锁止机构包括弹性杆(5)和卡块(6),所述弹性杆(5)水平设置在凹槽的内部上端处,且弹性杆(5)的后端延伸至凹槽的外部并与固定框(4)的前侧壁固定连接,所述卡块(6)与弹性杆(5)的上侧杆壁前端固定连接,所述凹槽的上侧槽壁开设有卡块(6)相配合的卡孔。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旻洙张乐
申请(专利权)人:南京新星得尔塔科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1