一种阀门排污预警指示结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门排污预警指示结构，所述的下阀盖上加工有贯通下阀盖的排污孔，排污孔上安装有排污阀；所述的下阀杆上套装有挡圈，所述的下阀杆上还套装有支撑弹簧，所述的挡圈上固定套装有导流收集板，所述的导流收集板顶面为倾斜的坡面，导流收集板顶面的坡面低处设置有两端开放的排污管，排污管的底端插入排污孔中且能够在排污孔中运动；所述的导流收集板顶面的坡面高处安装有指示杆的一端，指示杆的另一端穿过设置在下阀盖上的指示孔且伸出至下阀盖底部，指示杆伸出下阀盖底部的一端上安装有传感报警单元。本实用新型专利技术具有直观清晰的排污预警指示结构，可及时有效地提醒操作人员对阀门进行排污操作，保证输油管线的可靠运行。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门排污预警指示结构
本技术属于阀门领域，涉及阀门排污，具体涉及一种阀门排污预警指示结构。
技术介绍
石化行业中的长输管线输送不同品质的油品介质，在管线内会累积一定的杂质，需定期通过清管器、清管球阀等组成的清管系统完成整个管线的清洁排污操作。成品油、原油输油管线中的双关断旋塞阀，在使用一段时间后，油品介质中的杂质也会沉淀堆积在阀门的下阀盖上，堆积一定程度后，会影响阀门的正常关闭。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提供一种阀门排污预警指示结构，能够解决阀门排污预警的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：一种阀门排污预警指示结构，包括阀体，阀体底部安装有下阀盖，阀体内安装有阀芯，阀芯底部与下阀杆的一端相连，下阀杆的另一端伸入下阀盖的升降腔中，使得阀芯能够在阀体内沿着轴向升降运动，所述的下阀盖上加工有贯通下阀盖的排污孔，排污孔上安装有排污阀；所述的下阀杆上套装有挡圈，所述的下阀杆上还套装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端顶在挡圈底部，支撑弹簧的另一端顶在升降腔顶部的下阀盖顶面上；所述的挡圈上固定套装有导流收集板，导流收集板的侧壁与下阀盖的内侧壁密封接触，所述的导流收集板顶面为倾斜的坡面，导流收集板顶面的坡面低处设置有两端开放的排污管，排污管的顶端与导流收集板倾斜的顶面平齐，排污管的底端插入排污孔中且能够在排污孔中运动；所述的导流收集板顶面的坡面高处安装有指示杆的一端，指示杆的另一端穿过设置在下阀盖上的指示孔且伸出至下阀盖底部，指示杆伸出下阀盖底部的一端上安装有传感报警单元。本技术还具有如下区别技术特征：所述的排污管在导流收集板的轴向行程内均插入在排污孔中。所述的挡圈的底端与导流收集板的底面平齐，挡圈的顶端凸出与导流收集板的顶面。所述的指示孔和指示杆之间设置有石墨填料层。所述的传感报警单元包括位移传感器和与位移传感器相连的报警器。本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：(Ⅰ)本技术具有直观清晰的排污预警指示结构，可及时有效地提醒操作人员对阀门进行排污操作，保证输油管线的可靠运行。本技术增加了下阀盖上的指示杆机械结构设计，在导流收集板杂质堆积一定程度时，指示杆向下运动，发出精确的排污预警指示信号，提醒及时排污。(Ⅱ)本技术通过位移传感器可对阀门的排污状况实现远程检测，更加方便检测阀门的工作状态。阀门发出排污信号时，一段时间内阀门仍能可靠的开启和关闭，大大提高了阀门工作的可靠性。(Ⅲ)下阀盖处设计了支撑弹簧，设计了导流收集板向下运动的缓冲结构，避免导流收集板上杂质堆积而引起阀门无法正常关闭。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中各个标号的含义为：1-阀体，2-下阀盖，3-阀芯，4-下阀杆，5-升降腔，6-排污孔，7-排污阀，8-挡圈，9-支撑弹簧，10-导流收集板，11-排污管，12-指示杆，13-指示孔，14-传感报警单元。以下结合实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。具体实施方式遵从上述技术方案，以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。实施例1：本实施例给出一种阀门排污预警指示结构，如图1所示，包括阀体1，阀体1底部安装有下阀盖2，阀体1内安装有阀芯3，阀芯3底部与下阀杆4的一端相连，下阀杆4的另一端伸入下阀盖2的升降腔5中，使得阀芯3能够在阀体1内沿着轴向升降运动，下阀盖2上加工有贯通下阀盖2的排污孔6，排污孔6上安装有排污阀7；下阀杆4上套装有挡圈8，下阀杆4上还套装有支撑弹簧9，支撑弹簧9的一端顶在挡圈8底部，支撑弹簧9的另一端顶在升降腔5顶部的下阀盖2顶面上；挡圈8上固定套装有导流收集板10，导流收集板10的侧壁与下阀盖2的内侧壁密封接触，导流收集板10顶面为倾斜的坡面，导流收集板10顶面的坡面低处设置有两端开放的排污管11，排污管11的顶端与导流收集板11倾斜的顶面平齐，排污管11的底端插入排污孔6中且能够在排污孔6中运动；导流收集板10顶面的坡面高处安装有指示杆12的一端，指示杆12的另一端穿过设置在下阀盖2上的指示孔13且伸出至下阀盖2底部，指示杆12伸出下阀盖2底部的一端上安装有传感报警单元14。本实施例中，阀门采用本领域常规的阀芯3能够在阀体1内沿着轴向升降运动的阀门。本实施例中，导流收集板10也可以称作排污垫板。作为本实施例的一种优选方案，排污管11在导流收集板10的轴向行程内均插入在排污孔6中，确保污物不会外泄至导流收集板10与下阀盖2之间的腔体中，阻塞腔体，影响支撑弹簧8的正常工作。作为本实施例的一种优选方案，挡圈8的底端与导流收集板10的底面平齐，挡圈8的顶端凸出与导流收集板10的顶面。作为本实施例的一种优选方案，指示孔13和指示杆12之间设置有石墨填料层15，保证密封性。作为本实施例的一种优选方案，传感报警单元14包括位移传感器和与位移传感器相连的报警器。报警器采用本领域常规报警器即可。本技术的阀门排污预警指示结构在使用时，斜形的导流收集板10对杂质污油起导流作用，在斜面的最低位置设置排污管11，排污管11所在的排污孔6上安装有手动的排污阀7，这种设计结构可使积存在下阀盖2内的杂质污油，在导流收集板10的作用下，依靠自重作用，自然导流到排污孔6，需要排污时，只要打开排污阀7，便可以将杂质排空。当导流收集板10上杂质堆积过多时，关闭过程中，阀芯3下压会带动指示杆12向下位移，当指示杆12移动至设定的报警位置时，传感报警单元14引发报警器发出报警信号，提醒需要排污操作。打开排污阀7，即可将阀内杂质排出。若传感报警单元14仍然报警，则需拆掉下阀盖2，彻底清除导流收集板10上堆积的杂质。传统的双关断旋塞阀、清管球阀在长输管线中工作一段时间后，油品介质中的部分杂质会残留在阀内。阀门在关闭状态下，这些杂质沉淀淤积在下阀盖上。如不能及时清理，堆积到一定程度，阀芯在压紧密封阀瓣的过程中会受到阻碍，导致阀门关闭不到位，对管线的安全运行造成很大影响。本技术针对阀门下阀盖处设计了可进行排污预警指示的排污结构，通过支撑弹簧的缓冲空间，为阀门提供排污预警指示信号，提醒及时排污，此时仍能保证阀门的正常关闭，保证管线的运行安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门排污预警指示结构，包括阀体(1)，阀体(1)底部安装有下阀盖(2)，阀体(1)内安装有阀芯(3)，阀芯(3)底部与下阀杆(4)的一端相连，下阀杆(4)的另一端伸入下阀盖(2)的升降腔(5)中，使得阀芯(3)能够在阀体(1)内沿着轴向升降运动，其特征在于：所述的下阀盖(2)上加工有贯通下阀盖(2)的排污孔(6)，排污孔(6)上安装有排污阀(7)；/n所述的下阀杆(4)上套装有挡圈(8)，所述的下阀杆(4)上还套装有支撑弹簧(9)，支撑弹簧(9)的一端顶在挡圈(8)底部，支撑弹簧(9)的另一端顶在升降腔(5)顶部的下阀盖(2)顶面上；所述的挡圈(8)上固定套装有导流收集板(10)，导流收集板(10)的侧壁与下阀盖(2)的内侧壁密封接触，所述的导流收集板(10)顶面为倾斜的坡面，导流收集板(10)顶面的坡面低处设置有两端开放的排污管(11)，排污管(11)的顶端与导流收集板(10)倾斜的顶面平齐，排污管(11)的底端插入排污孔(6)中且能够在排污孔(6)中运动；/n所述的导流收集板(10)顶面的坡面高处安装有指示杆(12)的一端，指示杆(12)的另一端穿过设置在下阀盖(2)上的指示孔(13)且伸出至下阀盖(2)底部，指示杆(12)伸出下阀盖(2)底部的一端上安装有传感报警单元(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀门排污预警指示结构，包括阀体(1)，阀体(1)底部安装有下阀盖(2)，阀体(1)内安装有阀芯(3)，阀芯(3)底部与下阀杆(4)的一端相连，下阀杆(4)的另一端伸入下阀盖(2)的升降腔(5)中，使得阀芯(3)能够在阀体(1)内沿着轴向升降运动，其特征在于：所述的下阀盖(2)上加工有贯通下阀盖(2)的排污孔(6)，排污孔(6)上安装有排污阀(7)；
所述的下阀杆(4)上套装有挡圈(8)，所述的下阀杆(4)上还套装有支撑弹簧(9)，支撑弹簧(9)的一端顶在挡圈(8)底部，支撑弹簧(9)的另一端顶在升降腔(5)顶部的下阀盖(2)顶面上；所述的挡圈(8)上固定套装有导流收集板(10)，导流收集板(10)的侧壁与下阀盖(2)的内侧壁密封接触，所述的导流收集板(10)顶面为倾斜的坡面，导流收集板(10)顶面的坡面低处设置有两端开放的排污管(11)，排污管(11)的顶端与导流收集板(10)倾斜的顶面平齐，排污管(11)的底端插入排污孔(6)中且能够在排污孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中山，杨振宁，杨昌群，冯玉龙，许少新，王波，石保虎，牟晓勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化销售有限公司华南分公司，西安航天远征流体控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11