一种浆料防堵阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料防堵阀。包括防堵管，防堵管的一端为进料口，另一端为出料口，防堵管的顶端设有手柄安装口，手柄安装口中设有手柄，手柄的一端伸入防堵管中与连接杆活动连接，连接杆的一端伸出进料口后与堵头连接；所述连接杆的旁设有至少两组限位支架。本实用新型专利技术具有关闭可靠、磨损程度小和可推开沉淀物料防抱死的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料防堵阀
本技术涉及防堵阀领域，特别是一种浆料防堵阀。
技术介绍
冶金、化工领域中常会涉及到矿粉浆料和化工浆料的运输，这些运输通常均是由管道完成，在浆料的运输过程中又会根据工艺和生产的需要在输送管道上安装阀门。阀门在整个浆料输送系统中是作为控制部件，通常具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。但是由于有的浆料浓度较高，其粘稠性和沉淀量较大，所以在输送的过程中容易在管道中造成堵塞，为此安装的阀门需要有防堵功能。但是我公司在使用过现目前市场上的多款防堵阀，但是均发现其不能够满足使用。在使用过程中通常会存在关闭不可靠、磨损程度高和阀门仍然容易被沉淀抱死形成堵塞的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种浆料防堵阀。其具有关闭可靠、磨损程度小和可推开沉淀物料防抱死的优点。本技术的技术方案：一种浆料防堵阀，包括防堵管，防堵管的一端为进料口，另一端为出料口，防堵管的顶端设有手柄安装口，手柄安装口中设有手柄，手柄的一端伸入防堵管中与连接杆活动连接，连接杆的一端伸出进料口后与堵头连接；所述连接杆的旁设有至少两组限位支架。前述的高浓浆料防堵阀中，所述堵头为球形或锥形设置。前述的高浓浆料防堵阀中，所述防堵管1靠近堵头端连接有O形圈。前述的高浓浆料防堵阀中，所述限位支架包括左限位杆和右限位杆，连接杆设于左限位杆和右限位杆之间。前述的高浓浆料防堵阀中，所述左限位杆和右限位杆的顶端连接防堵管的内壁顶部。前述的高浓浆料防堵阀中，所述左限位杆和右限位杆的底端通过限位头一连接。前述的高浓浆料防堵阀中，所述左限位杆和右限位杆的中部通过限位头二连接。前述的高浓浆料防堵阀中，所述手柄安装口处设有胶封垫。前述的高浓浆料防堵阀中，所述连接杆上设有手柄插入孔。前述的浆料防堵阀中，所述进料口与手柄安装口之间设有冲洗口，冲洗口处设有冲洗阀。与现有技术相比，本技术的具有如下的有益效果：1、本技术的开合是通过防堵管的管头和堵头的分离与贴合实现，结构简单实用，且二者工作时几乎不存在磨损的情况。2、本技术的开合是通过防堵管和堵头实现，在闭合时有O形圈进行辅助，其不会受小杂质的影响，关闭可靠。3、本技术在使用时，如有沉淀堆积于堵头周围，其可通过堵头将沉淀向大空间的浆料槽推开，仍可正常使用。4、本技术若在堵头将沉淀推开后仍有浆料堆积，可通过冲洗口通入水将浆料推开，无需更换部件或阀门，即可正常使用，可靠性高。综上所述：本技术具有结构简单实用，磨损程度小、关闭可靠和可推开沉淀物料防抱死的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图2中A-A截面结构示意图；图4是图1的右视结构示意图；图5是连接杆的结构示意图；图6是本技术的另一种实现形式的结构示意图；图7是本技术应用形式结构示意图。附图中的标记为：1-防堵管，2-手柄安装口，3-手柄，4-连接杆，5-堵头，6-限位支架，7-O形圈，8-左限位杆，9-右限位杆，10-限位头一，11-限位头二，12-胶封垫，13-手柄插入孔，14-冲洗口，15-冲洗阀，16-浆料槽，17-管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。对于未特别注明的结构或工艺，均为本领域的常规现有技术。实施例。一种浆料防堵阀，构成如图1-5所示，包括防堵管1，防堵管1的一端为进料口，另一端为出料口，防堵管1的顶端设有手柄安装口2，手柄安装口2中设有手柄3，手柄3的一端伸入防堵管1中与连接杆4活动连接，连接杆4的一端伸出进料口后与堵头5连接；所述连接杆4的旁设有至少两组限位支架6。本技术使用时，通常的安装位置位于浆料槽底部，堵头5和进料口端结构设于浆料槽内部，手柄3等结构露于浆料槽外部，其安装形式如图7所示，管17的一端与出料口连接，另一端通常连接泵。本技术使用时如需通过浆料，只需通过手柄3将堵头5向浆料槽内部推进，浆料与浆料槽中为方便运输会处于搅拌状态，浆料即可从防堵管1的出料口流出或抽出。当需要停止运输时，通过手柄3将堵头5向远离浆料槽方向拉动，堵头5即可堵塞防堵管1，实现停止输送。当浆料停滞在堵头5周围时，因浆料槽内部空间很大，仍可人工通过手柄3带动堵头5将浆料推开，防止浆料将堵头5抱死，实现防堵。所述堵头5为球形或锥形设置。锥形设置的堵头5近视于圆台形，可见图5。堵头5为球形或锥形设置可更好的与防堵管1的管头贴合，实现密封。所述防堵管1靠近堵头5端连接有O形圈7。O形圈7为橡胶或软胶材质，保证防堵管1与堵头5之间可密封。所述限位支架6包括左限位杆8和右限位杆9，连接杆4设于左限位杆8和右限位杆9之间。两组限位支架6可以确定手柄3带动连接杆4和堵头5的移动方向。左限位杆8和右限位杆9对连接杆4起限位作用所述左限位杆8和右限位杆9的顶端连接防堵管1的内壁顶部。左限位杆8和右限位杆9设于防堵管1上部，便于浆料从防堵管1下部通过。所述左限位杆8和右限位杆9的底端通过限位头一10连接。限位头一10可防止连接杆4在左限位杆8和右限位杆9之间向下运动。所述左限位杆8和右限位杆9的中部通过限位头二11连接。限位头二11可防止连接杆4在左限位杆8和右限位杆9之间向上运动。所述手柄安装口2处设有胶封垫12。胶封垫12的设置使得手柄3在扳动的过程中，不会有浆液从手柄安装口2漏出。所述连接杆4上设有手柄插入孔13。手柄3是设置在手柄插入孔13中的，这样只需要扳动手柄3通过被限位的连接杆4就可以实现对堵头5的控制。所述进料口与手柄安装口2之间设有冲洗口14，冲洗口14处设有冲洗阀15。因为浆料难免会在防堵管1的进料口处堆积，堵头5能将大部分的浆料推开，防堵管1的进料口处仍有堆积的浆料造成堵塞，打开冲洗阀15，向冲洗口内通水，即可使防堵管1通畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料防堵阀，其特征在于：包括防堵管(1)，防堵管(1)的一端为进料口，另一端为出料口，防堵管(1)的顶端设有手柄安装口(2)，手柄安装口(2)中设有手柄(3)，手柄(3)的一端伸入防堵管(1)中与连接杆(4)活动连接，连接杆(4)的一端伸出进料口后与堵头(5)连接；所述连接杆(4)的旁设有至少两组限位支架(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆料防堵阀，其特征在于：包括防堵管(1)，防堵管(1)的一端为进料口，另一端为出料口，防堵管(1)的顶端设有手柄安装口(2)，手柄安装口(2)中设有手柄(3)，手柄(3)的一端伸入防堵管(1)中与连接杆(4)活动连接，连接杆(4)的一端伸出进料口后与堵头(5)连接；所述连接杆(4)的旁设有至少两组限位支架(6)。


2.根据权利要求1所述的浆料防堵阀，其特征在于：所述堵头(5)为球形或锥形设置。


3.根据权利要求1所述的浆料防堵阀，其特征在于：所述防堵管(1)靠近堵头(5)端连接有O形圈(7)。


4.根据权利要求1所述的浆料防堵阀，其特征在于：所述限位支架(6)包括左限位杆(8)和右限位杆(9)，连接杆(4)设于左限位杆(8)和右限位杆(9)之间。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发忠，
申请(专利权)人：贵州天信禾铝业科技有限公司桐梓分公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52