一种防生锈关节缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防生锈关节缸，包括缸体，缸体内壁的一侧固定安装有端盖，端盖的内部开凿有第一封闭槽，缸体远离端盖的一侧固定安装有第一耳环，缸体内壁开凿有供油槽，缸体内部滑动连接有活塞杆，活塞杆靠近端盖的一端穿过端盖，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术在两端耳环压装复合轴套，有自润滑作用，摩擦阻力小，易于摆动，并且不易因为生锈导致对关节缸的使用造成阻碍，同时油道和油路块及尾部耳环，与缸体一体化设计，结构紧凑，集成化程度高，故障率小，可以有效的避免生锈，并且活塞和活塞杆处密封，采用紧凑组合密封，安装距小，行程长，增加了关节的活动范围，相比于普通的关节缸来说使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防生锈关节缸
本技术涉及关节缸
，具体为一种防生锈关节缸。
技术介绍
随着时代的发展，人们在日常使用中使用液压油缸的几率越来越高，液压油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆组成，关节缸就是液压缸中的一种，关节缸如果不经常使用会导致零件的连接处产生铁锈，会对零件造成较大的伤害，并且再次使用的时候铁锈会对关节缸的使用造成干扰，使用较为不便。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种防生锈关节缸。为了实现上述目的，本技术提供的一种防生锈关节缸，包括缸体，所述缸体内壁的一侧固定安装有端盖，所述端盖的内部开凿有第一封闭槽，所述缸体远离端盖的一侧固定安装有第一耳环，所述缸体内壁开凿有供油槽，所述缸体内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆靠近端盖的一端穿过端盖，所述活塞杆远离端盖的一端外侧开凿有第二封闭槽，所述活塞杆内部开凿有内安装槽，所述活塞杆靠近端盖的一端通过内安装槽螺纹连接有螺纹连接块，所述螺纹连接块远离活塞杆的一端固定安装有第二耳环。优选的，所述第一封闭槽的内部和第二封闭槽的内部均安装有格莱圈和斯特封。优选的，所述第一耳环内部和第二耳环内部均压装有复合轴套。优选的，所述活塞杆远离第一封闭槽的一端直径大于活塞杆靠近第一封闭槽的一端直径。优选的，所述内安装槽内部开凿有与螺纹连接块配合的内螺纹。优选的，所述缸体进行了硬质阳极氧化处理。与现有技术相比较，本技术提供的基于信息通信技术的环境监测装置，具有以下有益效果：本技术在两端耳环压装复合轴套，有自润滑作用，摩擦阻力小，易于摆动，并且不易因为生锈导致对关节缸的使用造成阻碍，同时油道和油路块及尾部耳环，与缸体一体化设计，结构紧凑，集成化程度高，故障率小，可以有效的避免生锈，并且活塞和活塞杆处密封，采用紧凑组合密封，安装距小，行程长，增加了关节的活动范围，相比于普通的关节缸来说使用更加安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图。图中：1、缸体；2、端盖；3、第一封闭槽；4、第一耳环；5、供油槽；6、活塞杆；7、第二封闭槽；8、内安装槽；9、螺纹连接块；10、第二耳环。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-2，一种防生锈关节缸，包括缸体1，缸体1内壁的一侧固定安装有端盖2，端盖2的内部开凿有第一封闭槽3，缸体1远离端盖2的一侧固定安装有第一耳环4，缸体1内壁开凿有供油槽5，缸体1内部滑动连接有活塞杆6，活塞杆6靠近端盖2的一端穿过端盖2，活塞杆6远离端盖2的一端外侧开凿有第二封闭槽7，活塞杆6内部开凿有内安装槽8，活塞杆6靠近端盖2的一端通过内安装槽8螺纹连接有螺纹连接块9，螺纹连接块9远离活塞杆6的一端固定安装有第二耳环10。第一封闭槽3的内部和第二封闭槽7的内部均安装有格莱圈和斯特封，加强了关节缸的密封性，避免了泄漏情况的产生；第一耳环4内部和第二耳环10内部均压装有复合轴套，降低了第一耳环4和第二耳环10与连接件之间的摩擦力；活塞杆6远离第一封闭槽3的一端直径大于活塞杆6靠近第一封闭槽3的一端直径，避免活塞杆6从缸体1的内部抽出；内安装槽8内部开凿有与螺纹连接块9配合的内螺纹，便于和螺纹连接块9配合；缸体1进行了硬质阳极氧化处理，使缸体1更加耐磨，更加坚硬。具体的，在使用本技术时，首先通过供油槽5将液压油注入到缸体1的内部，通过对缸体1内部液压油量的多少控制活塞杆6向缸体1外伸出的长度，并且在使用时连接零件通过第一耳环4和第二耳环10内部的复合轴套作为连接方式，极大的降低了摩擦力，可以使零件的摆动更加方便。以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防生锈关节缸，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)内壁的一侧固定安装有端盖(2)，所述端盖(2)的内部开凿有第一封闭槽(3)，所述缸体(1)远离端盖(2)的一侧固定安装有第一耳环(4)，所述缸体(1)内壁开凿有供油槽(5)，所述缸体(1)内部滑动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)靠近端盖(2)的一端穿过端盖(2)，所述活塞杆(6)远离端盖(2)的一端外侧开凿有第二封闭槽(7)，所述活塞杆(6)内部开凿有内安装槽(8)，所述活塞杆(6)靠近端盖(2)的一端通过内安装槽(8)螺纹连接有螺纹连接块(9)，所述螺纹连接块(9)远离活塞杆(6)的一端固定安装有第二耳环(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防生锈关节缸，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)内壁的一侧固定安装有端盖(2)，所述端盖(2)的内部开凿有第一封闭槽(3)，所述缸体(1)远离端盖(2)的一侧固定安装有第一耳环(4)，所述缸体(1)内壁开凿有供油槽(5)，所述缸体(1)内部滑动连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)靠近端盖(2)的一端穿过端盖(2)，所述活塞杆(6)远离端盖(2)的一端外侧开凿有第二封闭槽(7)，所述活塞杆(6)内部开凿有内安装槽(8)，所述活塞杆(6)靠近端盖(2)的一端通过内安装槽(8)螺纹连接有螺纹连接块(9)，所述螺纹连接块(9)远离活塞杆(6)的一端固定安装有第二耳环(10)。


2.根据权利要求1所述的一种防生锈关节缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑泽廷，李玉海，
申请(专利权)人：烟台恒通液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37