一种主机可前后滑动的双柱气动钻车制造技术

技术编号:26031477 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-23 21:09
本实用新型专利技术属于钻孔设备技术领域,提出了一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,包括机架,立柱包括第一驱动缸、导向轮、调节绳,第一驱动缸的缸体设置在机架上,导向轮转动设置在第一驱动缸的活塞杆的一端,调节绳的一端设置在第一驱动缸的缸体上,还包括升降架,调节绳的另一端设置在升降架上,回转器设置在升降架上。通过上述技术方案,解决了现有技术中伸缩行程过大,占用空间较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种主机可前后滑动的双柱气动钻车
本技术属于钻孔设备
,涉及一种主机可前后滑动的双柱气动钻车。
技术介绍
目前,国家要求各矿井必须“先探后采”,以便最大程度降低由于边采边探而引发的各种突发井下事故,其中危害最大的当属瓦斯突出和地下水突出,对矿井和井下的安全造成极大的威胁,而一旦事故发生,对国家、企业、家庭、个人都会造成巨大的损失和伤害,国内和国际上都是在有瓦斯与地下水突出危险的区域采用各种钻机打探险孔,提前做好排险工作。钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成,钻机是在勘探或矿产资源开发中,带动钻具向地下或岩石钻进,获取实物地质资料的机械设备,主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具,以探明地下或岩石地质和矿产资源等情况。气动钻车具有安全防爆、转矩大、转速高、体积小、重量轻、结构简单、拆装方便等优点,通过控制进气量,可以调节回转速度和给进速度。该系列钻机可以配套使用高效螺旋钻杆和地质钻杆,广泛应用于煤矿探水、注水、探排瓦斯、泄放压力孔、巷道帮锚杆孔等的钻孔施工。目前广泛使用的双柱气动钻车的升降装置的伸缩行程过大,占用空间较大,不能满足实际需求,升降效率低。
技术实现思路
本技术提出一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,解决了现有技术中伸缩行程过大,占用空间较大的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,包括机架,立柱,所述立柱包括第一驱动缸,所述第一驱动缸的缸体设置在所述机架上,及导向轮,所述导向轮转动设置在所述第一驱动缸的活塞杆的一端,及调节绳,所述调节绳的一端设置在所述第一驱动缸的缸体上,还包括升降架,所述调节绳的另一端设置在所述升降架上,回转器,所述回转器设置在所述升降架上。作为进一步的技术方案,所述升降架包括移动框,所述移动框套设在所述第一驱动缸的外侧,所述调节绳的一端设置在所述移动框上,横移架,所述横移架设置在所述移动框上,所述回转器移动设置在所述横移架上。作为进一步的技术方案,还包括张紧装置,所述张紧装置包括调节螺杆,所述调节螺杆的一端与所述调节绳的一端连接,第一螺纹孔,所述第一螺纹孔开设在所述移动框上,所述调节螺杆通过螺纹设置在所述第一螺纹孔内。作为进一步的技术方案,还包括防护壳,所述防护壳套设在所述第二驱动缸的外侧,所述移动框套设在所述防护壳外侧。作为进一步的技术方案,还包括锁紧装置,所述锁紧装置包括第二螺纹孔,所述第二螺纹孔开设在所述移动框上,第一锁紧螺杆,所述第一锁紧螺杆通过螺纹穿设在所述第二螺纹孔内,锁紧板,所述锁紧板设置在所述防护壳和所述移动框之间,所述第一锁紧螺杆的一端带动所述锁紧板移动并顶紧在所述防护壳上。作为进一步的技术方案,还包括第三螺纹孔,所述第三螺纹孔为开设在所述移动框上的多个,且位于所述第二螺纹孔的两侧,第二锁紧螺杆,所述第二锁紧螺杆为多个,分别穿设在所述第三螺纹孔内,所述第二锁紧螺杆的一端用于顶紧所述锁紧板。作为进一步的技术方案,还包括第二驱动缸,所述第二驱动缸的缸体设置在所述机架上,且所述第二驱动缸位于所述防护壳内,顶紧座,所述顶紧座设置在所述第二驱动缸的活塞杆上。作为进一步的技术方案,还包括支撑板,所述支撑板设置在所述防护壳上方,通孔,所述通孔开设在所述支撑板上,所述第一驱动缸的活塞杆和所述第二驱动缸的活塞杆均穿过所述通孔。作为进一步的技术方案,还包括底座,所述第一驱动缸和所述第二驱动缸均设置在所述底座上,所述底座滑动设置在所述机架上。作为进一步的技术方案,还包括移动装置,所述移动装置包括滑轨,所述滑轨设置在所述机架上,所述底座滑动设置在所述滑轨上,转动轴,所述转动轴为转动设置在所述机架上的两个,且分别位于所述滑轨的两端,导轮,所述导轮设置在所述转动轴上,钢丝绳,所述钢丝绳套设在两个所述导轮上,且与所述底座连接。本技术的工作原理及有益效果为:1、本技术在工作过程中,第一驱动缸的活塞杆向上伸,带动导向轮向上运动,由于调节绳的一端固定在第一驱动缸的缸体上,使调节绳的另一端随着导向轮的上升,逐渐上升,带动另一端的升降架上升,从而完成对回转器高度的调节,便于实用,适用于不同的情况,省时省力,通过调节绳一端固定,另一端带动升降架上升的结构,使升降架上升的高度为第一驱动缸的活塞杆向上伸出的高度的两倍,从而减小第一驱动缸的伸缩行程,适应实际高度,设计合理,实用性强。2、本技术中升降架包括移动框和横移架,移动框套设在第一驱动缸的外侧,使第一驱动缸为移动框的升降提供导向作用,保证移动框沿第一驱动缸的方向升降,增强可靠性,横移架用于使回转器在横移架上的滑动。3、本技术中张紧装置用于保持调节绳的张紧度,当调节绳偏松时,调整调节螺杆在第一螺纹孔内的位置,从而减小位于调节绳一侧的调节螺杆的长度,从而使调节绳一端的高度向下移动,使调节绳保持张紧,设计合理,操作方便,实用性强。4、本技术中防护壳套设在第二驱动缸的外侧,一方面有利于对第二驱动缸起到保护作用,另一方面,移动框套设在防护壳外侧,能为移动框的升降运动进一步提供导向作用,合理实用,可靠性强。5、本技术中当调节绳将移动框带动到合适的高度后,旋动第一锁紧螺杆,使第一锁紧螺杆在第二螺纹孔内向靠近防护壳的方向移动,从而推动锁紧板向靠近防护壳的方向移动,最终使锁紧板与防护壳外表面顶紧,从而完成移动框的锁紧,保证钻杆的正常工作。6、本技术中当第一锁紧螺杆和锁紧板将对防护壳外表面进行顶紧后,旋动第二锁紧螺杆,使第二锁紧螺杆的一端对锁紧板进行顶紧,进而使多个第二锁紧螺杆对锁紧板的两端分别进行锁紧,从而保证第一锁紧螺杆和第二锁紧螺杆和锁紧板对防护壳的顶紧程度,设计合理,增强可靠性强。7、本技术中第二驱动缸用于带动顶紧座对洞顶进行顶紧,从而保证钻机工作的顺利稳定进行,增强可靠性。8、本技术中支撑板设置在防护壳上方,支撑板上开设有通孔,第一驱动缸的活塞杆和第二驱动缸的活塞杆均穿过通孔,有利于对防护壳的稳定性进行保证,防止尘土的进入,对第一驱动缸和第二驱动缸进行保护,另外,便于对第一驱动缸和第二驱动缸的固定,进一步保证第一驱动缸的活塞杆和第二驱动缸的活塞杆伸缩的稳定性,可靠性强。9、本技术中底座的设置,便于对第一驱动缸和第二驱动缸的安装,增强安装的稳固性。10、本技术中移动装置用于使回转器进行横向移动,即:使转动轴转动,带动导轮转动,使钢丝绳随导轮转动,钢丝绳带动底座在滑轨上移动,底座带动防护壳移动,防护壳带动移动框移动,移动框带动横移架移动,从而带动回转器移动,从而实现回转器三个方向的移动,便于调节,实用性强。附图说明下面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,其特征在于,包括/n机架(1),/n立柱(2),所述立柱(2)包括/n第一驱动缸(21),所述第一驱动缸(21)的缸体设置在所述机架(1)上,及/n导向轮(22),所述导向轮(22)转动设置在所述第一驱动缸(21)的活塞杆的一端,及/n调节绳(23),所述调节绳(23)的一端设置在所述第一驱动缸(21)的缸体上,/n还包括/n升降架(3),所述调节绳(23)的另一端设置在所述升降架(3)上,/n回转器(4),所述回转器(4)设置在所述升降架(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,其特征在于,包括
机架(1),
立柱(2),所述立柱(2)包括
第一驱动缸(21),所述第一驱动缸(21)的缸体设置在所述机架(1)上,及
导向轮(22),所述导向轮(22)转动设置在所述第一驱动缸(21)的活塞杆的一端,及
调节绳(23),所述调节绳(23)的一端设置在所述第一驱动缸(21)的缸体上,
还包括
升降架(3),所述调节绳(23)的另一端设置在所述升降架(3)上,
回转器(4),所述回转器(4)设置在所述升降架(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,其特征在于,所述升降架(3)包括
移动框(31),所述移动框(31)套设在所述第一驱动缸(21)的外侧,所述调节绳(23)的一端设置在所述移动框上,
横移架(32),所述横移架(32)设置在所述移动框(31)上,所述回转器(4)移动设置在所述横移架(32)上。


3.根据权利要求2所述的一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,其特征在于,还包括
张紧装置(5),所述张紧装置(5)包括
调节螺杆(51),所述调节螺杆(51)的一端与所述调节绳(23)的一端连接,
第一螺纹孔(52),所述第一螺纹孔(52)开设在所述移动框(31)上,所述调节螺杆(51)通过螺纹设置在所述第一螺纹孔(52)内。


4.根据权利要求2所述的一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,其特征在于,还包括
防护壳(6),所述防护壳(6)套设在第二驱动缸(10)的外侧,所述移动框(31)套设在所述防护壳(6)外侧。


5.根据权利要求4所述的一种主机可前后滑动的双柱气动钻车,其特征在于,还包括
锁紧装置(7),所述锁紧装置(7)包括
第二螺纹孔(71),所述第二螺纹孔(71)开设在所述移动框(31)上,
第一锁紧螺杆(72),所述第一锁紧螺杆(72)通过螺纹穿设在所述第二螺纹孔(71)内,
锁紧板(73),所述锁紧板(73)设置在所述防护壳(6)和所述移动框(31)之间,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朋飞韩志琪袁心歌
申请(专利权)人:河北菲克森煤矿机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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