一种新型复合保温门窗制造技术

技术编号:26031175 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-23 21:08
本实用新型专利技术公开了一种新型复合保温门窗,包括框体,所述框体的内腔开设有安装槽,所述框体的右侧安装有多个合页,所述安装槽的内腔安装有玻璃本体,所述玻璃本体的正面设置有抗菌薄膜,所述玻璃本体的背面设置有耐磨薄膜,所述抗菌薄膜背向玻璃本体的一面设置有保温薄膜,所述框体正面的左侧设置有把手,所述安装槽的内壁设置有第一密封垫,所述玻璃本体的外表面设置有第二密封垫,所述第一密封垫的内壁开设有多个凹槽,所述第二密封垫的外表面设置有多个与凹槽配合使用的连接块。解决了传统的门窗保温效果较差,且玻璃表面容易滋生细菌,玻璃框表面耐磨耐划效果较差,影响了门窗实际使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合保温门窗
本技术涉及门窗设备
,具体为一种新型复合保温门窗。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,又是建筑造型的重要组成部分所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响,而玻璃又是门窗中的重要部件,现有的门窗玻璃大都保温效果较差,导致在寒冷和严寒地区,影响了人们的日常生活使用,且存在门窗玻璃表面不具备抗菌功能,窗户框耐磨耐划效果较差等问题,为此,我们提出一种新型复合保温门窗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型复合保温门窗,具备保温效果好的优点,解决了传统的门窗保温效果较差,且玻璃表面容易滋生细菌,玻璃框表面耐磨耐划效果较差,影响了门窗实际使用效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型复合保温门窗,包括框体,所述框体的内腔开设有安装槽,所述框体的右侧安装有多个合页,所述安装槽的内腔安装有玻璃本体,所述玻璃本体的正面设置有抗菌薄膜,所述玻璃本体的背面设置有耐磨薄膜,所述抗菌薄膜与玻璃本体之间设置有保温薄膜,所述框体正面的左侧设置有把手。优选的,所述安装槽的内壁设置有第一密封垫,所述玻璃本体的外表面设置有第二密封垫。优选的,所述第一密封垫的内壁开设有多个凹槽,所述第二密封垫的外表面设置有多个与凹槽配合使用的连接块,所述凹槽和连接块均为梯形。优选的,所述玻璃本体的背面粘接有第一粘接层,所述第一粘接层背向玻璃本体的一面粘接有耐磨薄膜,所述玻璃本体的正面粘接有第二粘接层,所述第二粘接层背向玻璃本体的一面粘接有保温薄膜,所述保温薄膜背向第二粘接层的一面粘接有第三粘接层,所述第三粘接层背向保温薄膜的一面粘接有抗菌薄膜。优选的,所述第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层均为环氧树脂粘胶。优选的,所述抗菌薄膜为复合硅膜,且复合硅膜的厚度为200nm。优选的,所述保温薄膜为玻璃棉保温层,所述框体的表面涂有树脂涂层,所述树脂涂层为聚氨酯树脂层。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过抗菌薄膜,提高了玻璃本体的抗菌效果,有效避免玻璃本体表面滋生细菌,通过耐磨薄膜,且耐磨薄膜为氧化锆和氧化镁的混合物,有效提高了玻璃本体背面的耐磨耐划性能,延长了其使用寿命,而通过保温薄膜,由于保温薄膜为玻璃棉保温层,有效提高了保温薄膜的保温效果,且玻璃棉具备较低的热导率,保温绝热效果好,并且具备一定的吸音功能,耐腐蚀性强,进一步提高了玻璃本体的使用寿命,通过第一密封垫和第二密封垫,增强了框体和玻璃本体之间的密封性和整体性,无形中增强了门窗的保温效果,通过聚氨酯树脂层材质的树脂涂层,增强了树脂涂层的适用性和耐磨性,延长了框体耐磨耐划效果。附图说明图1为本技术正面示意图;图2为本技术背面示意图;图3为本技术框体主视图;图4为本技术玻璃本体主视图;图5为本技术玻璃本体结构示意图。图中:1框体、101安装槽、102第一密封垫、103树脂涂层、104合页、2玻璃本体、201第二密封垫、202抗菌薄膜、203耐磨薄膜、3把手、4第一粘接层、5第二粘接层、6保温薄膜、7第三粘接层、8凹槽、9连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,一种新型复合保温门窗,包括框体1,框体1的内腔开设有安装槽101,框体1的右侧安装有多个合页104,安装槽101的内腔安装有玻璃本体2,玻璃本体2的正面设置有抗菌薄膜202,玻璃本体2的背面设置有耐磨薄膜203,抗菌薄膜202与玻璃本体2之间设置有保温薄膜6,框体1正面的左侧设置有把手3。优选的,安装槽101的内壁设置有第一密封垫102,玻璃本体2的外表面设置有第二密封垫201,通过第一密封垫102和第二密封垫201,增强了框体1和玻璃本体2之间的密封性和整体性,使其不易漏风。优选的,第一密封垫102的内壁开设有多个凹槽8,第二密封垫201的外表面设置有多个与凹槽8配合使用的连接块9,凹槽8和连接块9均为梯形,通过设置了梯形凹槽8和连接块9,增强了第一密封垫102和第二密封垫201之间的紧密性。优选的,玻璃本体2的背面粘接有第一粘接层4,第一粘接层4背向玻璃本体2的一面粘接有耐磨薄膜203,玻璃本体2的正面粘接有第二粘接层5,第二粘接层5背向玻璃本体2的一面粘接有保温薄膜6,保温薄膜6背向第二粘接层5的一面粘接有第三粘接层7,第三粘接层7背向保温薄膜6的一面粘接有抗菌薄膜202,通过第一粘接层4,增强了玻璃本体2与耐磨薄膜203之间的牢固性,通过第二粘接层5,增强了玻璃本体2与保温薄膜6之间的牢固性,通过第三粘接层7,增强了保温薄膜6与抗菌薄膜202之间的牢固性。优选的,第一粘接层4、第二粘接层5和第三粘接层7均为环氧树脂粘胶,通过设置了环氧树脂粘胶材质的第一粘接层4、第二粘接层5和第三粘接层7,增强了它们之间的粘接效果。优选的,抗菌薄膜202为复合硅膜,且复合硅膜的厚度为200nm,复合硅膜内含有银离子,而抗菌薄膜202是将银离子加入水解的硅的醇盐溶液中,从而获得镀膜液,并将其附着于玻璃本体2表面。优选的,保温薄膜6为玻璃棉保温层,框体1的表面涂有树脂涂层103,树脂涂层103为聚氨酯树脂层,保温薄膜6为玻璃棉保温层,有效提高了保温薄膜6的保温效果,且玻璃棉具备较低的热导率,保温绝热效果好,并且具备一定的吸音功能,耐腐蚀性强,进一步提高了玻璃本体2的使用寿命,通过聚氨酯树脂层材质的树脂涂层103,增强了树脂涂层103的适用性和耐磨性,延长了框体1耐磨耐划效果。使用时,通过抗菌薄膜202,提高了玻璃本体2的抗菌效果,有效避免玻璃本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合保温门窗,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内腔开设有安装槽(101),所述框体(1)的右侧安装有多个合页(104),所述安装槽(101)的内腔安装有玻璃本体(2),所述玻璃本体(2)的正面设置有抗菌薄膜(202),所述玻璃本体(2)的背面设置有耐磨薄膜(203),所述抗菌薄膜(202)与玻璃本体(2)之间设置有保温薄膜(6),所述框体(1)正面的左侧设置有把手(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型复合保温门窗,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内腔开设有安装槽(101),所述框体(1)的右侧安装有多个合页(104),所述安装槽(101)的内腔安装有玻璃本体(2),所述玻璃本体(2)的正面设置有抗菌薄膜(202),所述玻璃本体(2)的背面设置有耐磨薄膜(203),所述抗菌薄膜(202)与玻璃本体(2)之间设置有保温薄膜(6),所述框体(1)正面的左侧设置有把手(3)。


2.根据权利要求1所述的一种新型复合保温门窗,其特征在于:所述安装槽(101)的内壁设置有第一密封垫(102),所述玻璃本体(2)的外表面设置有第二密封垫(201)。


3.根据权利要求2所述的一种新型复合保温门窗,其特征在于:所述第一密封垫(102)的内壁开设有多个凹槽(8),所述第二密封垫(201)的外表面设置有多个与凹槽(8)配合使用的连接块(9),所述凹槽(8)和连接块(9)均为梯形。


4.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟思远
申请(专利权)人:湖北联投新材料开发有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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