密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封件，整体为环形结构，包括两个同轴的环形组成部分，分别为顶靠部(1)和连接部(2)；所述连接部(2)的两侧各设有一条与其同轴的环形的止水条(3)。本实用新型专利技术的密封件为整体环形结构，无需热熔粘合，可以在需要止水的平板闸门上设置卡槽，直接插在卡槽中，形成五重封水面，实现良好的止水效果。

【技术实现步骤摘要】
密封件
本技术涉及平板闸门领域，尤其涉及一种应用于平板闸门上的密封件。
技术介绍
目前，平板闸门结构通常利用橡胶止水带进行密封。专利CN208933921U公开了一种闸门，该专利利用两条止水带对闸门密封，其中一条止水带密封闸门上边框，另一条密封闸门底部。这样的止水形式在安装止水带时需要利用热熔技术将两条止水带粘合。如此，在粘接缝处容易损坏造成漏水等安全隐患，并且非常不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式环形的密封件。为实现上述目的，本技术提供一种密封件，整体为环形结构，包括两个同轴的环形组成部分，分别为顶靠部和连接部；所述连接部的两侧各设有一条与其同轴的环形的止水条。根据本技术的一个方面，所述连接部垂直于所述顶靠部向着远离所述顶靠部的方向延伸，截面为矩形。根据本技术的一个方面，两条所述止水条与所述连接部垂直相连接并向着远离所述连接部的方向延伸，截面为矩形。根据本技术的一个方面，所述连接部位于所述止水条与所述顶靠部之间的部分为封闭的连续支承部分或相间设置的支承部分。根据本技术的一个方面，所述顶靠部的截面为矩形，其长边尺寸为8mm，宽边尺寸为5mm。根据本技术的一个方面，所述连接部的截面宽边尺寸为4mm。根据本技术的一个方面，所述连接部远离所述顶靠部的端面到所述止水条的距离为6mm。根据本技术的一个方面，所述止水条的截面宽边尺寸为1.5mm。根据本技术的一个方面，所述连接部远离所述顶靠部的端面到所述顶靠部远离所述连接部的端面的尺寸为14.5mm。根据本技术的一个方案，密封件为整体的环形结构，从而避免了在安装时使用热熔粘合，使得密封件没有粘接缝，不易损坏，并且省去了热熔步骤非常环保。根据本技术的一个方案，密封件的连接部上设置了两条止水条。如此，密封件可直接卡在设置了卡槽的闸门框架上，而无需使用现有的压板固定方式，从而更加方便安装，并且无需制作压板，也节约了成本。根据本技术的一个方案，密封件在安装在闸门的框架上后，其顶靠部、连接部和止水条的面对框架的五个端面会与框架的卡槽形成五重封水面，从而不易发生渗漏现象，形成良好的止水效果。附图说明图1是示意性表示根据本技术的一种实施方式的密封件的任意一段的立体图；图2是示意性表示根据本技术的一种实施方式的密封件的截面图；图3是包含有根据本技术的一种实施方式的密封件的平板闸门的正视图；图4是根据本技术的一种实施方式的密封件与平板闸门的配合处的示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。图1示意性表示根据本技术的一种实施方式的密封件的一部分。本技术的密封件为封闭的环形件，环形件中每个横截面的形状相同。为清楚起见，图1仅仅表示了这个环形密封件的一段或一部分，并将这一部分表示成一个平直的段。实际上，环形密封件的各部分均可弯曲成一定的弧度。根据本技术的环形密封件主要用于农田水利设施中闸门和与之配合的框架之间的密封以及框架和支承框架的底座之间的密封。图2是示意性表示根据本技术的一种实施方式的密封件的截面图。从图1和图2可以看出，密封件包括顶靠部1、连接部2和两个止水条3，这些部分的形状均为同轴环形。密封件的横截面基本呈汉字“干”的形状。以顶靠部1为基础，连接部2与顶靠部1垂直地相连，并向着远离顶靠部1的方向延伸。两条止水条3以连接部2为基础，向着相互远离的方向垂直于连接部2延伸。由于密封件与框架4的卡槽配合(参见图4)，止水条3则负责主要的承靠，使得密封件不会脱离。而止水条3的长度过短则与卡槽的承靠强度过低，而长度过长则不易将密封件插在卡槽中，因此本技术的止水条3的两端与顶靠部1在图2中左右两端(即整个环形件环宽方向)齐平，保证插接时最省力，且具有足够的承靠强度。在本实施方式中，止水条3截面为矩形。并且，连接部2的横截面是长方形。根据不同的使用工况，连接部2的横截面形状并不必须是长方形，也可以是例如正方形或其他形状。在顶靠部1和止水条3之间的连接部2的部分也可以不是连续的、封闭的环形支承部分，而可以是设置在顶靠部1和止水条3之间的连接筋或加强肋(即相间设置的支承部分)。这部分本身并不提供密封功能，而仅仅是将顶靠部1与止水条3相互连接成一个整体。位于止水条3另一侧的连接部2的部分，需要提供密封功能，因此其自由端面必须是一个连续的环形面。在安装使用状态下，连接部2的自由端面、止水条3和顶靠部1与连接部2自由端对应的面为密封面，分别抵靠在框架4的内外两侧上，实现密封功能。从根据本技术的密封件的上述结构可见，这种密封件的横截面上具有密封面。由此形成一个密封件的多重密封效果。连接部2的自由端面处形成一个独立的密封，从连接部2伸出的两个止水条3和与之相邻的顶靠部1的密封面之间形成迷宫式密封。利用这种结构，密封件提供了可靠的密封性能。此外，顶靠部1是整个密封件的主体部分，为密封件提供刚性和强度，而连接部2主要用于为两个止水条3提供支承，并在其前部或自由端面上提供一个密封面。图2表示根据本技术的密封件的截面的具体实施方式。在该实施方式中，顶靠部1的截面长边尺寸为8mm(图2中尺寸a)，宽边尺寸为5mm(图2中尺寸b)。连接部2的截面宽边尺寸为4mm(图2中尺寸d)。连接部2远离顶靠部1的端面到止水条3的距离为6mm(图2中尺寸c)。止水条3的截面宽边尺寸为1.5mm(图2中尺寸f)。连接部2上端面到顶靠部1下端面的尺寸为14.5mm(图2中尺寸e)。图3是包含有根据本技术的一种实施方式的密封件的平板闸门的正视图。图3示出平板闸门包括底座6，支承在底座6上的框架4，可在框架4中上下滑动的闸门5。而本技术的密封件安装在框架4上，分别位于A和B两处位置(即框架4的内、外两侧)，具体与框架4的配合方式如图4所示。利用本技术的密封件时，框架4内外两侧均需设有形状与密封件的连接部2和止水条3形状配合的卡槽，在安装时密封件可与框架4形成卡槽配合。现有技术中大部分密封件需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封件，其特征在于，整体为环形结构，包括两个同轴的环形组成部分，分别为顶靠部(1)和连接部(2)；所述连接部(2)的两侧各设有一条与其同轴的环形的止水条(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封件，其特征在于，整体为环形结构，包括两个同轴的环形组成部分，分别为顶靠部(1)和连接部(2)；所述连接部(2)的两侧各设有一条与其同轴的环形的止水条(3)。


2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于，所述连接部(2)垂直于所述顶靠部(1)向着远离所述顶靠部(1)的方向延伸，截面为矩形。


3.根据权利要求2所述的密封件，其特征在于，两条所述止水条(3)与所述连接部(2)垂直相连接并向着远离所述连接部(2)的方向延伸，截面为矩形。


4.根据权利要求2所述的密封件，其特征在于，所述连接部(2)位于所述止水条(3)与所述顶靠部(1)之间的部分为封闭的连续支承部分或相间设置的支承部分。

【专利技术属性】
技术研发人员：乌力吉，郭亚春，边新洋，吴宁宁，
申请(专利权)人：京蓝沐禾节水装备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15