一种带温度监控的激光熔覆喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及熔覆喷嘴技术领域，具体为一种带温度监控的激光熔覆喷嘴，包括喷嘴主体和连接座，所述喷嘴主体固定连接在所述连接座上，所述喷嘴主体上设有安装槽，所述安装槽的一端连通所述喷嘴主体的外表面，所述安装槽的另一端连通所述喷嘴主体的底端，且所述安装槽内安装有温度传感器，所述喷嘴主体上设有多个送粉管，且所述送粉管的底端连通所述喷嘴主体的底端，所述送粉管的顶端延伸至外界，所述喷嘴主体的上表面设有空腔，所述喷嘴主体上还设有多个水冷管，且所述水冷管的一端连通所述空腔，所述水冷管的另一端延伸至外界，该该带温度监控的激光熔覆喷嘴便于实时监控熔覆位置的温度变化，且使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种带温度监控的激光熔覆喷嘴
本技术涉及熔覆喷嘴
，具体为一种带温度监控的激光熔覆喷嘴。
技术介绍
随着激光设备成本的降低，激光应用越来越普及。激光熔覆技术作为一种新型的工艺技术，其应用越来越普及，在近几年的市场应用中逐渐得到了用户的认可。但是激光熔覆不同于其他激光加工应用，其具有连续出光时间长，连续出光功率高等特点，具有一定的特殊性。在进行大型工件或者多层修复的熔覆加工过程中，激光高能束会长时间对加工工件进行能量输入，导致工件的温度不断升高，这不仅会导致工件过热产生形变，还会影响修复层的性能，同时还会有造成开裂的风险，因此有效减少熔覆过程中激光高能束对工件的热输入可以很好的规避出现以上缺陷的风险。目前，市场还没有可以自动调整激光熔覆过程中输出能量的设备，一般的解决办法都是通过中途停机，适当降低功率的办法，但这种中途停机的方式会影响熔覆层的整体性，也存在局部区域未搭接上而造成缺陷的倾向，同时，中途调整的激光功率没有一套精确地算法保证，这使得调整后的工艺成型得不到保证，不利于产品化加工，因此，开发一套可以实时监控并反馈熔池温度的激光熔覆喷嘴显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带温度监控的激光熔覆喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带温度监控的激光熔覆喷嘴，包括喷嘴主体和连接座，所述喷嘴主体固定连接在所述连接座上，所述喷嘴主体上设有安装槽，所述安装槽的一端连通所述喷嘴主体的外表面，所述安装槽的另一端连通所述喷嘴主体的底端，且所述安装槽内安装有温度传感器。优选的，所述喷嘴主体上设有多个送粉管，且所述送粉管的底端连通所述喷嘴主体的底端，所述送粉管的顶端延伸至外界。优选的，所述喷嘴主体的外表面设有多个圆孔，所述圆孔底端连通所述喷嘴主体的底端，所述送粉管固定连接在所述圆孔内。优选的，所述喷嘴主体的上表面设有空腔，所述喷嘴主体上还设有多个水冷管，且所述水冷管的一端连通所述空腔，所述水冷管的另一端延伸至外界。优选的，所述喷嘴主体的外表面设有多个与所述空腔连通的通孔，且所述水冷管固定连接在所述通孔内。优选的，所述连接座的底端还设有用于提高与喷嘴主体连接处之间密封效果的密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该带温度监控的激光熔覆喷嘴，将喷嘴主体固定连接在连接座上，再利用连接座将喷嘴主体安装在激光熔覆设备的输出端上，喷嘴主体上的安装槽内设有温度传感器，利用温度传感器可以对熔池温度进行实时监控，并获取接触面实时的温度数据，同时将数据及时反馈给外界控制器进行分析，并利用控制器调整激光功率，实现有效降低熔覆时激光对工件热输入的效果。2.该带温度监控的激光熔覆喷嘴，喷嘴主体上设有多个送粉管和水冷管，利用送粉管将焊接粉输送至焊接点上，且水冷管能对喷嘴主体进行冷却散热，确保喷嘴主体能在高温环境下工作更长时间，延长喷嘴主体的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中喷嘴主体和连接座的拆分结构示意图；图3为本技术的整体结构剖视图。图中：1、喷嘴主体；11、安装槽；111、温度传感器；12、圆孔；13、空腔；131、通孔；2、连接座；21、密封圈；3、送粉管；4、水冷管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图3所示，本技术提供的一种技术方案：一种带温度监控的激光熔覆喷嘴，包括喷嘴主体1和连接座2，喷嘴主体1固定连接在连接座2上，喷嘴主体1上设有安装槽11，安装槽11的一端连通喷嘴主体1的外表面，安装槽11的另一端连通喷嘴主体1的底端，且安装槽11内安装有温度传感器111，利用温度传感器111可以对熔池温度进行实时监控，并获取接触面实时的温度数据，同时将数据及时反馈给外界控制器进行分析，并利用控制器调整激光功率，实现有效降低熔覆时激光对工件热输入的效果，同时，喷嘴主体1上设有多个送粉管3，且送粉管3的底端连通喷嘴主体1的底端，送粉管3的顶端延伸至外界，喷嘴主体1的上表面设有空腔13，喷嘴主体1上还设有多个水冷管4，且水冷管4的一端连通空腔13，水冷管4的另一端延伸至外界，利用送粉管3将焊接粉输送至焊接点上，且水冷管4能对喷嘴主体1进行冷却散热，确保喷嘴主体1能在高温环境下工作更长时间。本实施例中，喷嘴主体1和连接座2整体均采用钢质材料制成，该材料具有良好的耐磨耐腐蚀性，且耐热抗压，延长熔覆喷嘴的使用寿命。进一步的，喷嘴主体1的外表面设有多个圆孔12，圆孔12底端连通喷嘴主体1的底端，送粉管3固定连接在圆孔12内，本实施例中圆孔12的数量与送粉管3的数量相同，均优选为3个，便于利用多个送粉管3送粉，确保接触点的熔覆效果，且送粉管3可以通过焊接或耐高温胶水粘接的方式固定在圆孔12内。值得说明的是，喷嘴主体1的外表面设有多个与空腔13连通的通孔131，且水冷管4固定连接在通孔131内，本实施例中通孔131的数量与水冷管4的数量相同，均优选为2个，其中一个水冷管4为输水管，另外一个则作为放水管，以此实现空腔13内冷却水的循环，提高喷嘴主体1在熔覆过程中的冷却效果，且水冷管4可以通过焊接或耐高温胶水粘接的方式固定在通孔131内。具体的，连接座2的底端还设有用于提高与喷嘴主体1连接处之间密封效果的密封圈21，密封圈21采用耐高温的橡胶材质制成，且密封圈21伸入喷嘴主体1上表面的空腔13内，便于提高连接座2与喷嘴主体1接触面之间密封效果。除此之外，喷嘴主体1和连接座2之间可以采用螺栓固定、焊接固定或耐高温胶水粘接固定等方式进行连接，便于利用连接座2将喷嘴主体1安装在激光熔覆设备的输出端上。本实施例的带温度监控的激光熔覆喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带温度监控的激光熔覆喷嘴，包括喷嘴主体(1)和连接座(2)，其特征在于：所述喷嘴主体(1)固定连接在所述连接座(2)上，所述喷嘴主体(1)上设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的一端连通所述喷嘴主体(1)的外表面，所述安装槽(11)的另一端连通所述喷嘴主体(1)的底端，且所述安装槽(11)内安装有温度传感器(111)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带温度监控的激光熔覆喷嘴，包括喷嘴主体(1)和连接座(2)，其特征在于：所述喷嘴主体(1)固定连接在所述连接座(2)上，所述喷嘴主体(1)上设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的一端连通所述喷嘴主体(1)的外表面，所述安装槽(11)的另一端连通所述喷嘴主体(1)的底端，且所述安装槽(11)内安装有温度传感器(111)。


2.根据权利要求1所述的带温度监控的激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体(1)上设有多个送粉管(3)，且所述送粉管(3)的底端连通所述喷嘴主体(1)的底端，所述送粉管(3)的顶端延伸至外界。


3.根据权利要求2所述的带温度监控的激光熔覆喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体(1)的外表面设有多个圆孔(12)，所述圆孔(12)底端连通所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方虎，
申请(专利权)人：上海盖泽激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31