一种改进型预臭氧水射器投加系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种改进型预臭氧水射器投加系统，包括：一水射器，其压力水进入端与厂区压力水水源或滤后水水源连接，其臭氧气体进入端与臭氧供给设备连接，其混合投放端延伸入预臭氧接触池内；加装在水射器与厂区压力水源或滤后水源之间的管道上的第一、第二电动截止阀；以及至少一增压泵，每一增压泵的进水端并接后通过一第三电动截止阀连接在第一、第二电动截止阀之间的管道上，其出水端并接后与水射器的压力水进水端连接；还包括一过滤器，其过滤进水端与进厂原水水源连接，其过滤出水端通过一第四电动截止阀连接在每一增压泵的进水端并接所形成的公共连接端与第三电动截止阀之间的管道上。本实用新型专利技术有效地提升系统运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型预臭氧水射器投加系统
本技术涉及自来水预处理设备
，尤其涉及一种改进型预臭氧水射器投加系统。
技术介绍
预臭氧是自来水预处理中的一种常用手段，其投加的目的主要是为了去除水中的嗅味物质、氧化铁、锰等。预臭氧投加后接触时间相对较短，为使臭氧在水中有更佳的扩散效果，一般采用水射器投加的方式。水射器的水源基本均为单一水源，如厂区压力水、滤后水等。预臭氧一般连续运行，一旦水射器的水源出现事故，则迫使预臭氧工艺停运。为解决现有预臭氧水射器投加系统的不足，提高水射器投加系统的安全可靠性，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种提高安全可靠性、采用多水源供应的改进型预臭氧水射器投加系统。本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：一种改进型预臭氧水射器投加系统，包括：一水射器，所述水射器具有一压力水进入端、一臭氧气体进入端和一混合投放端，所述水射器的压力水进入端通过管道与厂区压力水水源或厂区滤后水水源连接，其臭氧气体进入端通过管道与臭氧供给设备连接，其混合投放端通过管道延伸入预臭氧接触池内，用于将混合有臭氧气体的压力水投放入所述预臭氧接触池内；加装在所述水射器与所述厂区压力水源或厂区滤后水源之间的管道上且沿进水方向间隔布置的第一、第二电动截止阀；以及至少一增压泵，每一增压泵的进水端并接后通过一第三电动截止阀连接在所述第一电动截止阀与第二电动截止阀之间的管道上，其出水端并接后通过管道与所述水射器的压力水进水端连接；其特征在于，还包括一过滤器，所述过滤器的过滤进水端通过管道与进厂原水水源连接，其过滤出水端通过一第四电动截止阀连接在每一增压泵的进水端并接所形成的公共连接端与第三电动截止阀之间的管道上。在本技术的一个优选实施例中，在管道靠近所述第一、第二、第三、第四电动截止阀的位置处分别设置有一手动检修截止阀。在本技术的一个优选实施例中，在每一增压泵的进水端、出水端的外侧管道上分别加装有一手动检修截止阀。在本技术的一个优选实施例中，在每一增压泵的出水端的外侧管道上分别加装有一多功能截止阀。由于采用了如上技术方案，本技术的有益效果在于：本技术为水射器提供两路水源，一路水源来自厂区压力水或者厂区滤后水，一路水源来自就近的进厂原水管上。在正常工况下，使用厂区压力水或者厂区滤后水作为主水源，当主水源发生事故无法使用时，则启用另一路进厂原水水源为水射器提供压力水。本技术采用多水源水射器投加预臭氧，明显提升预臭氧投加系统的运行可靠性，同时本技术可基于原有系统基础上进行改进，改进投资成本较低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，图中给出的是一种改进型预臭氧水射器投加系统，包括水射器100、电动截止阀200a、200b、200c、200d、手动检修截止阀300a、300b、300c、300d、300e、300f、300g、300h、增压泵400a、400b、过滤器500以及多功能截止阀600a、600b。水射器100具有一压力水进入端110、一臭氧气体进入端120和一混合投放端130，水射器100的压力水进入端110通过管道111与厂区压力水水源或厂区滤后水水源连接，其臭氧气体进入端120通过管道121与臭氧供给设备连接，其混合投放端130通过管道131延伸入预臭氧接触池10内，用于将混合有臭氧气体的压力水投放入预臭氧接触池10内。电动截止阀200a、200b加装在水射器100与所述厂区压力水源或厂区滤后水源之间的管道111上且沿进水方向间隔布置。增压泵400a、400b的进水端并接后通过一电动截止阀200c连接在电动截止阀200a、200b之间的管道111上，其出水端并接后通过管道401与水射器100的压力水进水端130连接。当然，增压泵并不局限于本实施例中的数量，其应根据水压要求而设置。过滤器500的过滤进水端510通过管道511与进厂原水水源连接，其过滤出水端520通过一电动截止阀200d连接在增压泵400a、400b的进水端并接所形成的公共连接端与电动截止阀200c之间的管道上。手动检修截止阀300a、300b、300c、300d分别设置在管道靠近电动截止阀200a、200b、200c、200d的位置处，手动检修截止阀300e、300f加装在增压泵400a的进水端、出水端的外侧管道上，手动检修截止阀300g、300h加装在增压泵400b的进水端、出水端的外侧管道上。手动检修截止阀300a、300b、300c、300d、300e、300f、300g、300h的设置是为了便于对预臭氧水射器投加系统进行设备维护或管道检修。多功能截止阀600a、600b分别在增压泵400a、400b的出水端的外侧管道上且分别位于手动检修截止阀300f、300h的前方，多功能截止阀600a、600b主要用于防止倒流。本技术的改进型预臭氧水射器投加系统的工作原理如下：正常工况下，如果采用厂区压力水能够满足水射器100进水压力要求，则开启电动截止阀200a、200b和手动检修截止阀300a、300b，其他电动截止阀、手动检修截止阀以及多功能截止阀处于关闭状态，此时厂区压力水经由管道111进入水射器100内与臭氧气体混合后进行预臭氧投加。如果采用厂区滤后水，则开启电动截止阀200a、200c、手动检修截止阀300a、300c、300e、300f、300g、300h和多功能截止阀600a、600b，其他电动截止阀、手动检修截止阀处于关闭状态，厂区滤后水经过增压泵400a、400b加压后进入水射器100内，并与臭氧气体混合后进行预臭氧投加。当厂区压力水水源和厂区滤后水水源发生事故无法使用时，则开启电动截止阀200d、手动检修截止阀300d、300e、300f、300g、300h和多功能截止阀600a、600b，其他电动截止阀、手动检修截止阀处于关闭状态，进厂原水先经过过滤器500，去除水中的杂质(避免堵塞水射器)，然后进入增压泵400a、400b加压后进入水射器100内，并与臭氧气体混合后进行预臭氧投加。本技术为水射器100提供两路水源，一路水源来自厂区压力水或者厂区滤后水，一路水源来自就近的进厂原水管上。在正常工况下，使用厂区压力水或者厂区滤后水作为主水源，当主水源发生事故无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型预臭氧水射器投加系统，包括：/n一水射器，所述水射器具有一压力水进入端、一臭氧气体进入端和一混合投放端，所述水射器的压力水进入端通过管道与厂区压力水水源或厂区滤后水水源连接，其臭氧气体进入端通过管道与臭氧供给设备连接，其混合投放端通过管道延伸入预臭氧接触池内，用于将混合有臭氧气体的压力水投放入所述预臭氧接触池内；/n加装在所述水射器与所述厂区压力水源或厂区滤后水源之间的管道上且沿进水方向间隔布置的第一、第二电动截止阀；以及/n至少一增压泵，每一增压泵的进水端并接后通过一第三电动截止阀连接在所述第一电动截止阀与第二电动截止阀之间的管道上，其出水端并接后通过管道与所述水射器的压力水进水端连接；其特征在于，/n还包括一过滤器，所述过滤器的过滤进水端通过管道与进厂原水水源连接，其过滤出水端通过一第四电动截止阀连接在每一增压泵的进水端并接所形成的公共连接端与第三电动截止阀之间的管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型预臭氧水射器投加系统，包括：
一水射器，所述水射器具有一压力水进入端、一臭氧气体进入端和一混合投放端，所述水射器的压力水进入端通过管道与厂区压力水水源或厂区滤后水水源连接，其臭氧气体进入端通过管道与臭氧供给设备连接，其混合投放端通过管道延伸入预臭氧接触池内，用于将混合有臭氧气体的压力水投放入所述预臭氧接触池内；
加装在所述水射器与所述厂区压力水源或厂区滤后水源之间的管道上且沿进水方向间隔布置的第一、第二电动截止阀；以及
至少一增压泵，每一增压泵的进水端并接后通过一第三电动截止阀连接在所述第一电动截止阀与第二电动截止阀之间的管道上，其出水端并接后通过管道与所述水射器的压力水进水端连接；其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：韦文博，李宗强，杨柳，
申请(专利权)人：上海市水利工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31