一种袋泡茶叶烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及袋泡茶叶烘干装置，它包括对称设置支腿，所述支腿之间设有可活动的壳体，所述壳体内设有可旋转的筛网桶体，所述壳体的一端设有减速电机，另一端设有锥形开口，所述减速电机的输出端伸入壳体内与筛网桶体固定连接，所述筛网桶体远离减速电机的一端设有锥形出入口，所述筛网桶体内设有若干个拨板，所述筛网桶体的外侧设有若干个刷子，所述壳体的内设有与刷子相配合的加热片，所述加热片设于筛网桶体的底部，所述壳体上设有与加热片相配合的出尘口，所述壳体的顶部设有出气孔，所述出气孔内设有风扇和湿度传感器。本发明专利技术的优点在于：可以让茶叶均匀连续翻动，烘干无死角，效率高，并且可以将茶叶中的碎末筛分出来。

【技术实现步骤摘要】
一种袋泡茶叶烘干装置
本专利技术涉及茶叶加工
，具体是指一种袋泡茶叶烘干装置。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子或芽，一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品。在茶叶加工
中，烘干是茶叶生产的一个很重要的步骤，传统的茶叶烘干大多还是依靠人工进行的，依靠自然条件对茶叶进行烘干，其不仅加工效率低，而且很难保证茶叶的品质，随着技术的发展，茶叶烘干机应运而生，利用茶叶烘干机不仅能够大大的提高生产效率，而且大大的减小了操作人员的劳动强度。随着社会发展，袋装茶越来越符合人民需求，袋装茶方便冲泡，但是在包装前也需要进行烘干处理，现有的茶叶烘干机中的茶叶大多是堆积的，在底层的茶叶往往不能完全进行烘干，热能不仅浪费严重，茶叶受热不均匀，不能实现茶叶均匀连续的翻动，烘干过程中易存在烘干死角，影响茶叶的烘干效果，导致茶叶的品质下降，茶叶中的一些碎末不能筛分出来，影响茶叶的品质。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种可以让茶叶均匀连续翻动，烘干无死角，效率高，并且可以将茶叶中的碎末筛分出来的一种袋泡茶叶烘干装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种袋泡茶叶烘干装置，它包括对称设置支腿，所述支腿之间设有可活动的壳体，所述壳体内设有可旋转的筛网桶体，所述壳体的一端设有减速电机，另一端设有锥形开口，所述减速电机的输出端伸入壳体内与筛网桶体固定连接，所述筛网桶体远离减速电机的一端设有锥形出入口，所述筛网桶体内设有若干个拨板，所述筛网桶体的外侧设有若干个刷子，所述壳体的内设有与刷子相配合的加热片，所述加热片设于筛网桶体的底部，所述壳体上设有与加热片相配合的出尘口，所述壳体的顶部设有出气孔，所述出气孔内设有风扇和湿度传感器，所述壳体内设有红外温度感应器，所述壳体的底部设有控制器，所述控制器分别与减速电机、加热片、风扇、湿度传感器和红外温度感应器。采用以上结构后，本专利技术具有如下优点：所述减速电机和筛网桶体相配合，可以使茶叶连续翻动，所述筛网桶体内设有拨板，可以将茶叶扬起，使烘干效果更好，所述风扇可以将茶叶烘干产生和水气排出至外界，提高烘干效率，所述湿度传感器，可以感应壳体内的空气的湿度，并实时反馈给控制器，使工作人员可以实时了解茶叶的烘干情况，所述拨板可以将筛网桶体内的茶叶扬起，使茶叶中的碎末掉落壳体内，所述刷子可以将掉落在加热片上的茶叶碎末刷至壳体的外侧，提高茶叶的品质。作为改进，所述支腿的下方设有底座。作为改进，所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆设于壳体的下方，所述支撑杆靠近减速电机设置。作为改进，所述支撑杆的顶部设有弧形的托板，所述托板上设有垫片。作为改进，所述支腿的顶部设有通孔，所述壳体上设有与通孔相配合的凸起。作为改进，所述壳体内设有轴承，所述轴承的数量为两个，所述轴承设于壳体和筛网桶体之间，所述轴承靠近筛网桶体的端部设置。作为改进，所述锥形出入口设于锥形开口内，所述锥形出入口延伸至锥形开口的外侧。作为改进，所述加热片内嵌入设有若干个电热丝，所述电热丝与控制器电性连接。作为改进，所述壳体上设有手柄，所述手柄靠近锥形开口设置。附图说明图1是本专利技术一种袋泡茶叶烘干装置的内部结构示意图。图2是本专利技术一种袋泡茶叶烘干装置图1中A-A处剖视状态结构示意图。图3是本专利技术一种袋泡茶叶烘干装置结构示意图。如图所示：1、支腿，2、壳体，3、筛网桶体，4、减速电机，5、锥形开口，6、锥形出入口，7、拨板，8、刷子，9、加热片，10、出尘口，11、出气孔，12、风扇，13、湿度传感器，14、红外温度感应器，15、控制器，16、底座，17、支撑杆，18、托板，19、垫片，20、通孔，21、凸起，22、轴承，23、电热丝，24、手柄。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。结合附图1-3，一种袋泡茶叶烘干装置，它包括对称设置支腿1，所述支腿1之间设有可活动的壳体2，所述壳体2内设有可旋转的筛网桶体3，所述壳体2的一端设有减速电机4，另一端设有锥形开口5，所述减速电机4的输出端伸入壳体2内与筛网桶体3固定连接，所述筛网桶体3远离减速电机4的一端设有锥形出入口6，所述筛网桶体3内设有若干个拨板7，所述筛网桶体3的外侧设有若干个刷子8，所述壳体2的内设有与刷子8相配合的加热片9，所述加热片9设于筛网桶体3的底部，所述壳体2上设有与加热片9相配合的出尘口10，所述壳体2的顶部设有出气孔11，所述出气孔11内设有风扇12和湿度传感器13，所述壳体2内设有红外温度感应器14，所述壳体2的底部设有控制器15，所述控制器15分别与减速电机4、加热片9、风扇12、湿度传感器13和红外温度感应器14。所述支腿1的下方设有底座16。所述底座16上设有支撑杆17，所述支撑杆17设于壳体2的下方，所述支撑杆17靠近减速电机4设置。所述支撑杆17的顶部设有弧形的托板18，所述托板18上设有垫片19。所述支腿1的顶部设有通孔20，所述壳体2上设有与通孔20相配合的凸起21。所述壳体2内设有轴承22，所述轴承22的数量为两个，所述轴承22设于壳体2和筛网桶体3之间，所述轴承22靠近筛网桶体3的端部设置。所述锥形出入口6设于锥形开口5内，所述锥形出入口6延伸至锥形开口5的外侧。所述加热片9内嵌入设有若干个电热丝23，所述电热丝23与控制器15电性连接。所述壳体2上设有手柄24，所述手柄24靠近锥形开口5设置。所述凸起21设于壳体2的中心。所述红外温度感应器14朝向筛网桶体3设置，可以实时感应到筛网桶体3的温度。本专利技术在具体实施时，工作人员通过锥形出入口6将需干燥的茶叶放入筛网桶体3内，工作人员通过控制器15开启减速电机4、加热片9、风扇12、湿度传感器13和红外温度感应器14，减速电机4带动筛网桶体3在壳体2内转动，筛网桶体3带动拨板7和刷子8转动，拨板7将茶叶扬起，茶叶碎末从筛网桶体3缝隙之间落到加热片9上，刷子8从加热片9上刷过，将落在加热片9上的茶叶碎末刷到出尘口10，风扇12将壳体2内带有湿气的空气排出，湿度感应器13可以实时检测到壳体2内空气的湿度，并反馈到控制器15，便于工作人员了解茶叶的烘干情况，红外温度感应器14可以实时感应筛网桶体3的温度，并反馈到控制器15上，便于工作人员控制烘干的温度，烘干完成后，工作人员用手按动手柄24，手柄24带动壳体2，壳体2带动筛网桶体3向锥形出入口6倾斜，烘干好的茶叶从锥形出入口6倒出即可。以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋泡茶叶烘干装置，其特征在于：它包括对称设置支腿，所述支腿之间设有可活动的壳体，所述壳体内设有可旋转的筛网桶体，所述壳体的一端设有减速电机，另一端设有锥形开口，所述减速电机的输出端伸入壳体内与筛网桶体固定连接，所述筛网桶体远离减速电机的一端设有锥形出入口，所述筛网桶体内设有若干个拨板，所述筛网桶体的外侧设有若干个刷子，所述壳体的内设有与刷子相配合的加热片，所述加热片设于筛网桶体的底部，所述壳体上设有与加热片相配合的出尘口，所述壳体的顶部设有出气孔，所述出气孔内设有风扇和湿度传感器，所述壳体内设有红外温度感应器，所述壳体的底部设有控制器，所述控制器分别与减速电机、加热片、风扇、湿度传感器和红外温度感应器。/n

【技术特征摘要】
1.一种袋泡茶叶烘干装置，其特征在于：它包括对称设置支腿，所述支腿之间设有可活动的壳体，所述壳体内设有可旋转的筛网桶体，所述壳体的一端设有减速电机，另一端设有锥形开口，所述减速电机的输出端伸入壳体内与筛网桶体固定连接，所述筛网桶体远离减速电机的一端设有锥形出入口，所述筛网桶体内设有若干个拨板，所述筛网桶体的外侧设有若干个刷子，所述壳体的内设有与刷子相配合的加热片，所述加热片设于筛网桶体的底部，所述壳体上设有与加热片相配合的出尘口，所述壳体的顶部设有出气孔，所述出气孔内设有风扇和湿度传感器，所述壳体内设有红外温度感应器，所述壳体的底部设有控制器，所述控制器分别与减速电机、加热片、风扇、湿度传感器和红外温度感应器。


2.根据权利要求1所述的一种袋泡茶叶烘干装置，其特征在于：所述支腿的下方设有底座。


3.根据权利要求2所述的一种袋泡茶叶烘干装置，其特征在于：所述底座上设有支撑杆，所述支撑杆设于壳体的下方，所述支撑杆靠近减速电机设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷东，
申请(专利权)人：临沧燕语茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53