一种绕线筒装置制造方法及图纸

技术编号:26025055 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-23 21:01
本实用新型专利技术提供了一种绕线筒装置,属于金银线绕线筒配件技术领域。它解决了现有技术操作麻烦、取料不方便、工人工作强度高的问题。本实用新型专利技术包括包括绕线筒和连接杆,绕线筒套设于连接杆外,还包括安装底座,连接杆安装于安装底座上,连接杆上设有外螺纹,安装底座下方还设有用于锁紧连接杆的第一锁紧螺母,连接杆上还设有用于固定绕线筒的第二锁紧螺母,安装底座上还设有用于锁紧和解锁第二锁紧螺母的解锁机构,解锁机构和安装底座的连接处为旋转点,旋转电机驱动解锁机构以旋转点为圆心旋转,解锁机构上还设有用于带动解锁机构沿安装底座高度方向往复运动的伸缩气缸。本实用新型专利技术具有取料方便、降低工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线筒装置
本技术属于金银线绕线筒配件
,特别涉及一种绕线筒装置。
技术介绍
金银线是目前纺织行业使用的金银线是一种具有金银光泽薄膜的化纤原料上世纪发展起来的化纤薄膜金银线是由两层醋酸丁酯结维素薄膜夹粘一层铝箔再割成细条而成,后来又出现用聚酯薄膜通过镀铝加颜色涂料等工艺制成的涤纶金银线,涤纶金银线有双色金银丝,彩虹一,荧光线等品种。绕线筒是一种便于收集缠绕以及使用金银线的结构,在金银线生产及使用的过程中绕线筒必不可少,对生产及使用带来很大的便捷。现有金银线生产过程中需要使用到绕线筒,由于绕线筒需要从上部拆掉锁紧螺母再将绕线筒向上抬起拔出连接杆外才能完成绕线筒的拆卸,一旦绕线筒数量多,需要不断地拧锁紧螺母,拆卸过程至少需要一个工人手工操作,安装过程也是如此,工人工作强度高,也降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种取料方便、降低工人工作强度的绕线筒装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种绕线筒装置,包括绕线筒和连接杆,所述的绕线筒套设于连接杆外,其特征在于,还包括安装底座,所述的连接杆安装于安装底座上,所述的连接杆上设有外螺纹,所述的安装底座下方还设有用于锁紧连接杆的第一锁紧螺母,所述的连接杆上还设有用于固定绕线筒的第二锁紧螺母,所述的安装底座上还设有用于锁紧和解锁第二锁紧螺母的解锁机构,解锁机构和安装底座的连接处为旋转点,旋转电机驱动解锁机构以旋转点为圆心旋转,所述的解锁机构上还设有用于带动解锁机构沿安装底座高度方向往复运动的伸缩气缸。连接杆通过螺纹连接在安装底座上,通过在安装底座底部用第一锁紧螺母对连接杆底部进行固定,安装方便;绕线筒套设于连接杆外,通过第二锁紧螺母螺纹旋转锁紧绕线筒,还能够适合多种型号的绕线筒;解锁机构在绕线筒工作时旋转到绕线筒侧面,不影响绕线筒的工作,当绕线筒需要拆卸时,解锁机构旋转到绕线筒上方,通过伸缩气缸调节高度,通过解锁机构对第二锁紧螺母进行解锁,解锁机构解锁后升高高度并旋转到绕线筒侧面,此时工人只需将第二锁紧螺母取下,再将绕线筒取出即可,同理在绕线筒安装时,解锁机构同样能够将第二锁紧螺母进行锁紧,在第二锁紧螺母锁紧或者拧开的过程中也可以对第一锁紧螺母进行固定,大大提高了工作效率,降低了工作强度。进一步的,所述的安装底座包括底板和L形支撑架,所述的安装底座通过焊接柱固连L形支撑架,所述L形支撑架开设有安装连接杆的第一安装孔,所述的L形支撑架顶部还设有安装解锁机构的第二安装孔。连接杆插入到L形支撑架的第二安装孔内,通过第一锁紧螺母将连接杆锁紧固定在L形支撑架上,安装底座与L形支撑架之间通过焊接柱固定连,因此两者之间存在方便拧第一锁紧螺母的空隙,加工方便,解锁机构通过第二安装孔旋转连接在支撑支架的顶部。进一步的,所述的解锁机构还包括用于旋转第二锁紧螺母的驱动电机和套筒以及安装驱动电机的旋转支架,所述的驱动电机安装于旋转支架顶部,所述的驱动电机电机轴穿过旋转支架连接套筒,所述的套筒内设有能够容纳连接杆伸入的容腔,所述的旋转电机安装于L形支撑架上,所述的旋转电机驱动连接旋转支架。驱动电机驱动套筒对第二锁紧螺母进行旋紧和旋开操作,无需人工操作,降低了工人的工作强度;套筒的容腔可以使套筒向下运动时不与连接杆干涉,还能减少套筒的重量;旋转支架通过旋转电机的驱动在L形支撑架上进行旋转,旋转的圆心为旋转支架和L形支撑架的连接处,旋转支架能够旋转到绕线筒的上方,也可以旋转到绕线筒的侧面与L形支撑架垂直。进一步的,所述的L形支撑架上还设有水平限位杆和竖直限位气缸,所述的水平限位杆设置于旋转支架垂直于L形支撑架时的正下方并抵接旋转支架,所述的竖直限位气缸能够在旋转支架处于竖直状态时伸出抵接住旋转支架。水平限位杆和竖直限位气缸能够对旋转支架的旋转角度进行限位,同时竖直限位气缸能够在旋转支架和竖直限位气缸接触时,起到定位作用,保证旋转支架处于竖直状态,水平限位杆能够防止旋转支架过多的坠落,减少旋转电机的负担。进一步的,所述的水平限位杆和竖直限位气缸上均设有限位开关。通过限位开关检测旋转支架是否旋转到一定角度,从而控制旋转支架的旋转行程,实现旋转支架的精确控制。进一步的,所述的L形支撑架的宽度大于绕线筒直径。L形支撑架宽度大于绕线筒能够保证L形支撑架的强度,同时使得整个设备稳定性更好。进一步的,所述的旋转支架上还设有加强筋。通过加强筋能够增加旋转支架的强度。进一步的,所述的连接杆设置于安装底座宽度方向的中心线上。合理利用空间,保证整体的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术具有取料方便、降低工人工作强度、提高生产效率、增加设备稳定性的优点。附图说明图1是本技术的等轴侧示意图;图2是图1的主视图;图3是本技术的另一种工作状态的等轴侧示意图;图4是图3的主视图。图中,1、绕线筒;2、连接杆;3、安装底座;4、第一锁紧螺母;5、第二锁紧螺母;6、解锁机构;7、旋转电机;8、伸缩气缸;9、底板;10、焊接柱;11、L形支撑架;12、驱动电机;13、套筒;14、旋转支架;15、容腔;16、水平限位杆;17、竖直限位气缸;18、限位开关;19、加强筋。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:如图1-4所示,一种绕线筒装置包括绕线筒1和连接杆2以及安装底座3,安装底座3包括底板9和L形支撑架11,安装底座3通过焊接柱10固连L形支撑架11,L形支撑架11的宽度大于绕线筒1直径,L形支撑架11开设有安装连接杆2的第一安装孔,L形支撑架11顶部还设有安装解锁机构6的第二安装孔,连接杆2设置于安装底座3宽度方向的中心线上,连接杆2插入绕线筒1中心的孔内将绕线筒1安装在连接杆2上,连接杆2插入第一安装孔内通过第一锁紧螺母4与连接杆2上的外螺纹配合将连接杆2底部固定在安装底座3上。第一锁紧螺母4和第二锁紧螺母5优选为六角螺母。具体的,连接杆2上还设有用于固定绕线筒1的第二锁紧螺母5,第二锁紧螺母5通过与第一连接杆2的外螺纹配合将不同型号的绕线筒1锁紧固定,适用范围广。具体的,安装底座3上还设有用于锁紧和解锁第二锁紧螺母5的解锁机构6,解锁机构6通过驱动电机12驱动套筒13旋转实现对第二锁紧螺母5锁紧和解锁。根据每个绕线筒1的高度来设定套筒13旋转时间,也就是能够控制第二锁紧螺母5的松紧程度,也能够定位第二锁紧螺母5的位置,方便套筒13直接下降就可以使第二锁紧螺母5插入到套筒13内,也可以通过人工方式调节第二锁紧螺母5来实现第二锁紧螺母5的定位。具体的,驱动电机12安装于旋转支架14顶部,驱动电机12轴穿过旋转支架14固连套筒13,套筒13内设有能够容纳连接杆2伸入的容腔15,旋转支架14与L形支撑架11通过旋转电机7轴连接,旋转电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线筒装置,包括绕线筒(1)和连接杆(2),所述的绕线筒(1)套设于连接杆(2)外,其特征在于,还包括安装底座(3),所述的连接杆(2)安装于安装底座(3)上,所述的连接杆(2)上设有外螺纹,所述的安装底座(3)下方还设有用于锁紧连接杆(2)的第一锁紧螺母(4),所述的连接杆(2)上还设有用于固定绕线筒(1)的第二锁紧螺母(5),所述的安装底座(3)上还设有用于锁紧和解锁第二锁紧螺母(5)的解锁机构(6),所述的解锁机构(6)以解锁机构(6)与安装底座(3)的连接处为旋转点,旋转电机(7)驱动解锁机构(6)绕旋转点旋转,所述的解锁机构(6)上还设有用于带动解锁机构(6)沿安装底座(3)高度方向往复运动的伸缩气缸(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线筒装置,包括绕线筒(1)和连接杆(2),所述的绕线筒(1)套设于连接杆(2)外,其特征在于,还包括安装底座(3),所述的连接杆(2)安装于安装底座(3)上,所述的连接杆(2)上设有外螺纹,所述的安装底座(3)下方还设有用于锁紧连接杆(2)的第一锁紧螺母(4),所述的连接杆(2)上还设有用于固定绕线筒(1)的第二锁紧螺母(5),所述的安装底座(3)上还设有用于锁紧和解锁第二锁紧螺母(5)的解锁机构(6),所述的解锁机构(6)以解锁机构(6)与安装底座(3)的连接处为旋转点,旋转电机(7)驱动解锁机构(6)绕旋转点旋转,所述的解锁机构(6)上还设有用于带动解锁机构(6)沿安装底座(3)高度方向往复运动的伸缩气缸(8)。


2.根据权利要求1所述的一种绕线筒装置,其特征在于,所述的安装底座(3)包括底板(9)和L形支撑架(11),所述的安装底座(3)通过焊接柱(10)固连L形支撑架(11),所述L形支撑架(11)开设有安装连接杆(2)的第一安装孔,所述的L形支撑架(11)顶部还设有安装解锁机构(6)的第二安装孔。


3.根据权利要求2所述的一种绕线筒装置,其特征在于,所述的解锁机构(6)还包括驱动电机(12)、套筒(13)以及安装驱动电机(12)的旋转支架(14),所述的驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴尚洪
申请(专利权)人:东阳市华鼎金银线有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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