一种钢丝放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝放线装置，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上端后侧通过上连接杆连接，下端前侧通过前连接杆连接，下端后侧通过后连接杆连接，所述左侧板以及右侧板上分别安装左旋转机构和右旋转机构，所述左旋转机构和右旋转机构结构对称设置；本申请操作简单，占地面积较小，便于推广和使用；使用的时候，先将两个插杆缩回转轴内，利用吊装将钢丝轴吊至本申请钢丝放线装置内，通过旋转两个旋转螺栓，使得旋转螺栓穿入钢丝轴的侧端孔内对其进行悬空夹持，放线时，钢丝轴旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝放线装置
本技术涉及钢绞线制造设备
，特别是涉及一种钢丝放线装置。
技术介绍
钢丝放线装置是钢绞线生产过程中的常用装置。使用时将放线轴架在钢丝放线装置上，在使用过程中，放线轴能够旋转。钢丝放线装置为非标装置，因此，使用人为了提高使用的效果，不断对其结构进行改进。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种钢丝放线装置。为实现本技术的目的，本技术提供了一种钢丝放线装置，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上端后侧通过上连接杆连接，下端前侧通过前连接杆连接，下端后侧通过后连接杆连接，所述左侧板以及右侧板上分别安装左旋转机构和右旋转机构，所述左旋转机构和右旋转机构结构对称设置；所述左旋转机构包括固定端套，所述固定端套包括套筒部以及固定连接在一端的端板，所述套筒部嵌入所述左侧板内，固定螺栓穿过所述端板将所述固定端套安装在左侧板上，转盘的左侧端中心部位连接有转轴，转轴从套筒部右侧插入所述套筒部且滑动连接，所述转轴为筒状结构，插杆从转盘右端中心部位穿过插入所述转轴的筒状结构内且和转盘、转轴滑动连接，旋转螺栓从端板左侧穿过插入插杆的左端，且和端板滑动连接，和插杆螺纹连接，所述端板内侧设置有两个导向杆，两个导向杆以旋转螺纹为对称设置，导向杆的右端插入插杆的左端且滑动连接，通过旋转所述旋转螺栓使得插杆向左或向右移动，使用的时候，插杆的右端插入钢丝轴的侧端中心孔内。其中，所述转盘的偏心位置上设置有穿孔，联动柱穿过所述穿孔且螺纹连接，相应的钢丝轴的侧端偏心位置设置有联动块，联动柱和联动块相配合使用，钢丝轴旋转时，联动块卡在联动柱上带动转盘旋转；所述转盘的圆周面设置有沟槽，防磨钢带绕过所述沟槽且与沟槽滑动连接，所述防磨钢带的一端与上连接杆连接，另一端与后连接杆连接；所述防磨钢带的上端与L型块横端通过铆钉连接，上连接杆上设置有第一固定块，螺杆穿过第一固定块和L型块纵端，且分别滑动连接和螺纹连接，通过旋转螺杆能够调节L型块的位置；所述防磨钢带的下端连接弹簧的一端，后连接杆上设置有第三固定块，所述第三固定块上连接有第二固定块，所述第二固定块连接弹簧的另一端。与现有技术相比，本申请操作简单，占地面积较小，便于推广和使用；使用的时候，先将两个插杆缩回转轴内，利用吊装将钢丝轴吊至本申请钢丝放线装置内，通过旋转两个旋转螺栓，使得旋转螺栓穿入钢丝轴的侧端孔内对其进行悬空夹持，放线时，钢丝轴旋转。附图说明图1所示为本申请的结构第一示意图；图2所示为本申请的结构第二示意图；图3所示为本申请的防磨钢带的结构示意图；图中，1-左侧板，2-固定螺栓，3-固定端套，4-旋转螺栓，5-转轴，6-转盘，7-插杆，8-上连接杆，9-右侧板，10-前连接杆，11-螺杆，12-第一固定块，13-L型块，14-防磨钢带，15-弹簧，16-第二固定块，17-第三固定块，18-联动柱，19-联动块。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-图3所示，为实现本技术的目的，本技术提供了一种钢丝放线装置，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上端后侧通过上连接杆连接，下端前侧通过前连接杆连接，下端后侧通过后连接杆连接，所述左侧板以及右侧板上分别安装左旋转机构和右旋转机构，所述左旋转机构和右旋转机构结构对称设置；所述左旋转机构包括固定端套，所述固定端套包括套筒部以及固定连接在一端的端板，所述套筒部嵌入所述左侧板内，固定螺栓穿过所述端板将所述固定端套安装在左侧板上，转盘的左侧端中心部位连接有转轴，转轴从套筒部右侧插入所述套筒部且滑动连接，所述转轴为筒状结构，插杆从转盘右端中心部位穿过插入所述转轴的筒状结构内且和转盘、转轴滑动连接，旋转螺栓从端板左侧穿过插入插杆的左端，且和端板滑动连接，和插杆螺纹连接，所述端板内侧设置有两个导向杆，两个导向杆以旋转螺纹为对称设置，导向杆的右端插入插杆的左端且滑动连接，通过旋转所述旋转螺栓使得插杆向左或向右移动，使用的时候，插杆的右端插入钢丝轴的侧端中心孔内。其中，所述转盘的偏心位置上设置有穿孔，联动柱穿过所述穿孔且螺纹连接，相应的钢丝轴的侧端偏心位置设置有联动块，联动柱和联动块相配合使用，钢丝轴旋转时，联动块卡在联动柱上带动转盘旋转；所述转盘的圆周面设置有沟槽，防磨钢带绕过所述沟槽且与沟槽滑动连接，所述防磨钢带的一端与上连接杆连接，另一端与后连接杆连接；所述防磨钢带的上端与L型块横端通过铆钉连接，上连接杆上设置有第一固定块，螺杆穿过第一固定块和L型块纵端，且分别滑动连接和螺纹连接，通过旋转螺杆能够调节L型块的位置；所述防磨钢带的下端连接弹簧的一端，后连接杆上设置有第三固定块，所述第三固定块上连接有第二固定块，所述第二固定块连接弹簧的另一端。与现有技术相比，本申请操作简单，占地面积较小，便于推广和使用；使用的时候，先将两个插杆缩回转轴内，利用吊装将钢丝轴吊至本申请钢丝放线装置内，通过旋转两个旋转螺栓，使得旋转螺栓穿入钢丝轴的侧端孔内对其进行悬空夹持，放线时，钢丝轴旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝放线装置，其特征在于，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上端后侧通过上连接杆连接，下端前侧通过前连接杆连接，下端后侧通过后连接杆连接，所述左侧板以及右侧板上分别安装左旋转机构和右旋转机构，所述左旋转机构和右旋转机构结构对称设置；/n所述左旋转机构包括固定端套，所述固定端套包括套筒部以及固定连接在一端的端板，所述套筒部嵌入所述左侧板内，固定螺栓穿过所述端板将所述固定端套安装在左侧板上，转盘的左侧端中心部位连接有转轴，转轴从套筒部右侧插入所述套筒部且滑动连接，所述转轴为筒状结构，插杆从转盘右端中心部位穿过插入所述转轴的筒状结构内且和转盘、转轴滑动连接，旋转螺栓从端板左侧穿过插入插杆的左端，且和端板滑动连接，和插杆螺纹连接，所述端板内侧设置有两个导向杆，两个导向杆以旋转螺纹为对称设置，导向杆的右端插入插杆的左端且滑动连接，通过旋转所述旋转螺栓使得插杆向左或向右移动，使用的时候，插杆的右端插入钢丝轴的侧端中心孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝放线装置，其特征在于，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上端后侧通过上连接杆连接，下端前侧通过前连接杆连接，下端后侧通过后连接杆连接，所述左侧板以及右侧板上分别安装左旋转机构和右旋转机构，所述左旋转机构和右旋转机构结构对称设置；
所述左旋转机构包括固定端套，所述固定端套包括套筒部以及固定连接在一端的端板，所述套筒部嵌入所述左侧板内，固定螺栓穿过所述端板将所述固定端套安装在左侧板上，转盘的左侧端中心部位连接有转轴，转轴从套筒部右侧插入所述套筒部且滑动连接，所述转轴为筒状结构，插杆从转盘右端中心部位穿过插入所述转轴的筒状结构内且和转盘、转轴滑动连接，旋转螺栓从端板左侧穿过插入插杆的左端，且和端板滑动连接，和插杆螺纹连接，所述端板内侧设置有两个导向杆，两个导向杆以旋转螺纹为对称设置，导向杆的右端插入插杆的左端且滑动连接，通过旋转所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月生，刘立军，张月祥，
申请(专利权)人：天津德嘉预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12