用于金属波纹管膨胀节内置环焊缝的强化结构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属波纹管膨胀节内置环焊缝的强化结构，它包括接管、波纹管、套箍和环焊缝。所述波纹管轴向两端分别预置一节圆形直管段。所述套箍为一节薄壁圆形直管，套箍与配套波纹管预置的直管段套合，套箍待焊端口与配套波纹管预置的直管段朝外端口齐平。所述环焊缝位于套箍和波纹管的直管段外端口与接管的结合处，构成以接管为衬且相叠的角向连接结构。本发明专利技术在接管上直接套合波纹管的直管段和套箍，组成的对接缝呈台阶形，此种对接结构便于实施角向焊接，角焊比平焊熔透性好，形成的环焊缝连接强度高。

【技术实现步骤摘要】
用于金属波纹管膨胀节内置环焊缝的强化结构
本专利技术涉及一种金属构件的焊接结构，具体地讲，本专利技术涉及一种用于金属波纹管膨胀节内置环焊缝的结构，特别是用于金属波纹管膨胀节内置环焊缝的强化结构。
技术介绍
工业及民用热力管网运行过程中，因内置介质温度及压力的变化，必然产生一定量的轴向推力，甚至产生少量角向位移。这些客观存在的轴向推力和角向位移对架设的热力管网具有破坏性，因此在工程设计时必须采取必要的技术措施，尽量减少这些破坏性。工程中最常用的技术是在热力管网相关节点处加设膨胀节，利用膨胀节的弹性变形特性减缓或吸收轴向推力及角向位移。当今工程中在用的热力管网多数配置金属波纹管膨胀节，此类膨胀节承压能力强、轴向弹性变形大、补偿灵活、安全可靠，而且结构相对简单，造价低廉。工业热力管网口径通常较大，故配置的金属波纹管口径相应较大，通常达数百毫米，而壁厚相对较薄。工程中在满足承压条件的基础上，配套的金属波纹管壁厚仅有数毫米，也就是说壁厚仅占口径值的几十分之一。金属波纹管结构特征除壁薄外，波纹段轴向两端各有一节直管，直管与配对的接管套合并作环状焊接。由于金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属波纹管膨胀节内置环焊缝的强化结构，它包括接管（1）、波纹管（2）、套箍（3）和环焊缝（4）；所述波纹管（2）轴向两端分别预置一节圆形直管段（2.1）；其特征在于：所述套箍（3）为一节薄壁圆形直管，其壁厚比配套波纹管（2）的壁厚厚1～5mm，长度比配套波纹管（2）预置的直管段（2.1）短1/4～1/2，套箍（3）与配套波纹管（2）预置的直管段（2.1）套合，套箍（3）待焊端口与配套波纹管（2）预置的直管段（2.1）朝外端口齐平；所述环焊缝（4）成形在套箍（3）和波纹管（2）的直管段（2.1）外端口与接管（1）的结合处，构成以接管（1）为衬且相叠的角向连接结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属波纹管膨胀节内置环焊缝的强化结构，它包括接管（1）、波纹管（2）、套箍（3）和环焊缝（4）；所述波纹管（2）轴向两端分别预置一节圆形直管段（2.1）；其特征在于：所述套箍（3）为一节薄壁圆形直管，其壁厚比配套波纹管（2）的壁厚厚1～5mm，长度比配套波纹管（2）预置的直管段（2.1）短1/4～1/2，套箍（3）与配套波纹管（2）预置的直管段（2.1）套合，套箍（3）待焊端口与配套波纹管（2）预置的直管段（2.1）朝外端口齐平；所述环焊缝（4）成形在套箍（3）和波纹管（2）的直管段（2.1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：游诗青，张辉，王晓燕，
申请(专利权)人：江苏曙光压力容器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32