夹持手柄制造技术

本申请涉及手柄技术领域，提供了一种夹持手柄，该夹持手柄包括手柄本体和紧固机构；手柄本体开设有夹装槽，且在夹装槽的槽口两侧槽壁处分别设置有至少一个第一夹持件和至少一个第二夹持件，紧固机构设置于手柄本体，用于驱动第一夹持件和/或第二夹持件相向移动，以使第二夹持件与第一夹持件共同夹持位于夹装槽中的待夹部件。该夹持手柄在使用时，首先将待夹部件放入手柄本体的夹装槽中，然后通过紧固机构驱动第一夹持件和/或第二夹持件相向移动，使第二夹持件与第一夹持件夹持位于夹装槽的待夹部件，从而实现了夹持手柄对待夹部件的夹持固定，具有手柄结构简单、整体轻便的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
夹持手柄
本申请涉及手柄
，尤其涉及一种夹持手柄。
技术介绍
对于像摄影机这一类的较为贵重摄影设备，在使用或者搬运的时候往往都是采用人力操作以防止机器搬运造成设备损坏，而且摄影设备的壳体上往往都设置有专门的手持板件供操作者使用或者搬运。但是，摄影设备自带的手持板件一般多为裸露的钣金部，使用或者搬运的时候不便于使用者牢固、舒适的抓握，具有一定的使用弊端。为此，现有技术中便生产出专门配合摄影设备的手持板的夹持手柄。在使用或搬运摄影设备，将夹持手柄对应夹持到摄影设备的手持板的上，以使使用者能够牢固、舒适的抓握。但是，现有技术中的夹持手柄的夹持部一般是突出设置于夹持手柄的本体，使用时，夹持手柄的本体受到夹持部作用的弯扭力矩较大，为此往往得需要进一步增加夹持手柄的结构强度，这样也就致使夹持手柄结构复杂、整体笨重。
技术实现思路
有鉴于此，本申请提供了一种夹持手柄，用以解决现有技术中的夹持手柄存在的结构较为复杂、整体较为笨重的问题。本申请提供的夹持手柄包括手柄本体和紧固机构；所述手柄本体开设有夹装槽，且在所述夹装槽的槽口两侧槽壁处分别设置有至少一个第一夹持件和至少一个第二夹持件；所述紧固机构设置于所述手柄本体，用于驱动所述第一夹持件和/或所述第二夹持件相向移动，以使所述第二夹持件与所述第一夹持件夹持位于所述夹装槽中的待夹部件。在一种可能的设计中，所述紧固机构包括推拉杆，所述推拉杆的杆体上设置有顶压部；所述手柄本体设置有用于安装所述推拉杆的安装孔，且所述推拉杆能够沿所述安装孔的轴向推拉移动推动所述推拉杆时，所述顶压部能顶压所述第一夹持件和/或所述第二夹持件朝所述第一夹持件相向移动。在一种可能的设计中，所述紧固机构包括螺杆；所述手柄本体设置有用于安装所述螺杆的螺纹孔；其中，旋拧所述螺杆时，所述螺杆能够推动所述第一夹持件和/或所述第二夹持件朝所述第一夹持件相向移动。在一种可能的设计中，所述紧固机构包括螺杆和套设于所述螺杆外部的推块；所述手柄本体还设置有用于容纳所述推块的容纳槽；其中，旋拧所述螺杆时，所述推块能够在所述容纳槽中沿所述螺杆轴向移动，并挤压推动所述第一夹持件和/或所述第二夹持件相向移动。在一种可能的设计中，所述推块螺接套设于所述螺杆；或，所述螺杆设有的限位部，用于挤压所述推块，使得所述推块沿所述螺杆轴向移动。在一种可能的设计中，所述推块具有与所述第二夹持件抵接的抵接面；所述第二夹持件有与所述抵接面配合的配合面；所述抵接面、所述配合面相互平行并与所述螺杆的延伸方向倾斜设置。在一种可能的设计中，所述手柄本体还包括用于盖合于所述容纳槽的盖板；所述第二夹持件活动设置于所述容纳槽，且所述盖板盖合于所述容纳槽时，所述第二夹持件被限位于所述容纳槽；其中，所述推块挤压推动所述第二夹持件的过程中，所述第二夹持件的夹持部能够伸出所述容纳槽，且所述第二夹持件部分被挤压限位于所述容纳槽内。在一种可能的设计中，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别具有各自的夹持部；且所述夹持部朝向所述夹装槽的夹持面设置成逐渐背离所述夹装槽的倾斜的斜面。在一种可能的设计中，所述螺杆一端伸出所述手柄本体，且在所述螺杆伸出所述手柄本体的端部设置有旋拧拨头；所述旋拧拨头背离所述手柄本体的一侧还设置有旋拧孔。在一种可能的设计中，所述手柄本体还包括束线槽以及位于所述束线槽中的束线夹；所述束线夹的一侧设置有凹陷部，且所述束线夹能够移动封堵所述束线槽。在一种可能的设计中，所述手柄本体还设置有冷靴槽；和/或，所述手柄本体还设置有用于收纳扳手的收纳孔，所述扳手以插装于所述收纳孔的方式固定于所述手柄本体；和/或，所述手柄本体的外周部还设置有增阻垫片。结合以上技术方案，本申请的有益效果分析如下：本申请提供的夹持手柄包括手柄本体和紧固机构，手柄本体开设有夹装槽，且在夹装槽的槽口两侧槽壁处分别设置有至少一个第一夹持件和至少一个第二夹持件，紧固机构设置于手柄本体，用于驱动第一夹持件和/或第二夹持件相向移动，以使第二夹持件与第一夹持件夹持位于夹装槽中的待夹部件。该夹持手柄在使用时，首先将待夹部件放入手柄本体的夹装槽中，然后通过紧固机构驱动第一夹持件朝向第二夹持件移动、或驱动第二夹持件朝向第一夹持件移动、或同时驱动第一夹持件、第二夹持件相向移动，以使第一夹持件与第二夹持件共同夹固紧于夹装槽的待夹部件，从而实现了夹持手柄对待夹部件的夹持固定。与现有技术中夹持部突出设置的夹持手柄相比，本申请提供的夹持手柄能够将待夹部件夹持固定于手柄本体的内部，能够减少待夹部件作用于手柄本体的弯扭力矩，从而可以相对降低对手柄本体结构强度的要求，进而能够使夹持手柄结构更简单、整体更轻便。本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。附图说明图1为本申请实施例提供的夹持手柄的结构示意图；图2为本申请实施例提供的夹持手柄的主视图；图3为本申请实施例提供的夹持手柄的处于另一视角的结构示意图；图4为本申请实施例提供的夹持手柄中的紧固机构的结构示意图。附图标记：1-手柄本体；11-第一夹持件；12-第二夹持件；121-配合面；122-夹持部；13-容纳槽；131-盖板；14-束线槽；141-束线夹；15-收纳孔；16-冷靴槽；17-增阻垫片；2-紧固机构；21-螺杆；211-旋拧拨头；211a-旋拧孔；22-推块；221-抵接面；3-扳手。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持手柄，其特征在于，包括：/n手柄本体(1)，所述手柄本体(1)开设有夹装槽，且在所述夹装槽的槽口两侧槽壁处分别设置有至少一个第一夹持件(11)和至少一个第二夹持件(12)；/n紧固机构(2)，设置于所述手柄本体(1)，用于驱动所述第一夹持件(11)和/或所述第二夹持件(12)相向移动，以使所述第二夹持件(12)与所述第一夹持件(11)夹持位于所述夹装槽中的待夹部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持手柄，其特征在于，包括：
手柄本体(1)，所述手柄本体(1)开设有夹装槽，且在所述夹装槽的槽口两侧槽壁处分别设置有至少一个第一夹持件(11)和至少一个第二夹持件(12)；
紧固机构(2)，设置于所述手柄本体(1)，用于驱动所述第一夹持件(11)和/或所述第二夹持件(12)相向移动，以使所述第二夹持件(12)与所述第一夹持件(11)夹持位于所述夹装槽中的待夹部件。


2.根据权利要求1所述的夹持手柄，其特征在于，所述紧固机构(2)包括推拉杆，所述推拉杆的杆体上设置有顶压部；
所述手柄本体(1)设置有用于安装所述推拉杆的安装孔，且所述推拉杆能够沿所述安装孔的轴向推拉移动
推动所述推拉杆时，所述顶压部能顶压所述第一夹持件(11)和/或所述第二夹持件(12)朝所述第一夹持件(11)相向移动。


3.根据权利要求1所述的夹持手柄，其特征在于，所述紧固机构(2)包括螺杆(21)；
所述手柄本体(1)设置有用于安装所述螺杆(21)的螺纹孔；
其中，旋拧所述螺杆(21)时，所述螺杆(21)能够推动所述第一夹持件(11)和/或所述第二夹持件(12)朝所述第一夹持件(11)相向移动。


4.根据权利要求1所述的夹持手柄，其特征在于，所述紧固机构(2)包括螺杆(21)和套设于所述螺杆(21)外部的推块(22)；
所述手柄本体(1)还设置有用于容纳所述推块(22)的容纳槽(13)；
其中，旋拧所述螺杆(21)时，所述推块(22)能够在所述容纳槽(13)中沿所述螺杆(21)轴向移动，并挤压推动所述第一夹持件(11)和/或所述第二夹持件(12)相向移动。


5.根据权利要求4所述的夹持手柄，其特征在于，所述推块(22)螺接套设于所述螺杆(21)；
或，所述螺杆(21)设有的限位部，用于挤压所述推块(22)，使得所述推块(22)沿所述螺杆(21)轴向移动。


6.根据权利要求4所述的夹持手柄，其特征在于，所述推块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留印，
申请(专利权)人：深圳市乐其网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44