一种水枪控制的调压柱塞泵制造技术

本发明专利技术涉及一种水枪控制的调压柱塞泵，包括电机、柱塞泵、水枪，柱塞泵通过电机驱动运转，水枪通过高压水管与柱塞泵连接；柱塞泵的泵体上设有总进水管、回流进水管、出水管及高压水流通腔，总进水管与回流进水管之间通过循环装置与电机上的冷却循环腔连通，出水管的一端与高压水流通腔连通，另一端通过高压水管与水枪内的连通管连通；本发明专利技术具有结构紧凑、性能稳定、控制水流大小方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水枪控制的调压柱塞泵
本专利技术属于柱塞泵
，尤其涉及一种水枪控制的调压柱塞泵。
技术介绍
高压清洗机是通过动力装置(电机、汽油机或柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，并通过与高压柱塞泵连接的水枪来实现对物体表面的冲洗。现有高压清洗机内的动力装置、高压柱塞泵及水枪存在如下缺陷：1、现有动力装置内的电机一般现有的基本采用扇叶进行散热，采用扇叶进行散热的不仅散热慢，而且噪音大；现有的也存在一些水冷电机，但是现有的水冷电机结构较为复杂，冷却系统运行较慢，并且功能也较为简单；2、现有控制水枪的水流大小及速度一般都是通过高压柱塞泵上的调压阀来实现，这样使得水枪在对物体表面的冲洗过程中，调节很不方便，而且还不能及时得对冲洗过程进行相应的水流大小的调整；3、市面上的高压清洗机内所使用的高压柱塞泵是分配清洗流体的重要装置，其泵体内的各个阀位置分布及泵体本身结构设计的合理性，能影响到整台高压清洗机的性能及稳压效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构紧凑、性能稳定、控制水流大小方便的水枪控制的调压柱塞泵。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，这种水枪控制的调压柱塞泵包括电机、柱塞泵、水枪，所述柱塞泵通过电机驱动运转，所述水枪通过高压水管与所述柱塞泵连接；所述柱塞泵的泵体上设有总进水管、回流进水管、出水管及高压水流通腔，所述总进水管与所述回流进水管之间通过循环装置与所述电机上的冷却循环腔连通，所述出水管的一端与所述高压水流通腔连通，另一端通过高压水管与水枪内的连通管连通；所述高压水流通腔与所述出水管间安装有用于安装总阀的第一安装座和用于安装稳压阀的第二安装座，所述第一安装座与所述第二安装座连通，且第一安装座与出水管连通，第二安装座分别与高压水流通腔及泵体的工作腔连通；所述水枪内的连通管上依次安装有截止阀和用于调节水流流量大小的调压阀，所述截止阀的阀杆柱与所述水枪内的扳机相铰接。作为优选，所述电机的壳体外表面上固定有与壳体形状一致的腔壳体，且所述腔壳体与所述壳体之间构成所述冷却循环腔；所述总进水管与所述回流进水管之间安装有第三安装座，且所述回流进水管与所述泵体的工作腔连通；所述循环装置包括第一连接管、第二连接管，所述腔壳体的壳体壁上安装有通水座，通过所述通水座连接有第一连接管、第二连接管，所述第一连接管、第二连接管之间安装有第四安装座，且所述第四安装座与所述第三安装座连通并固定安装。作为优选，所述腔壳体的壳体壁上设有两个通孔，且第一通孔与通水座上所连有的第一连接管连通，第二通孔与通水座上所连有的第二连接管连通；沿所述腔壳体的壳体壁的轴向设有隔水筋，且所述隔水筋位于所述第一通孔与所述第二通孔之间；所述隔水筋与所述电机的壳体外表面紧密接触，且腔壳体的壳体壁上设有两道用于安装O型密封圈的环形凹槽，所述两道环形凹槽分别位于所述隔水筋的两侧。作为优选，所述调压阀包括第一阀体、第一阀芯、阀杆，所述第一阀体与所述连通管之间一体成型，所述第一阀芯位于所述第一阀体的阀腔内，且所述阀腔与所述连通管相通；所述阀杆的一端与所述第一阀芯一体成型，并位于所述第一阀体内；阀杆的另一端为旋钮端，并位于水枪的枪壳外；所述第一阀芯为矩形体结构，与阀腔壁相适配的端面，分别为左端面、右端面、前端面、后端面，且阀腔壁为圆形状。作为优选，所述左端面由圆弧面和凹陷面一体成型，且圆弧面和凹陷面各自占所述左端面整体的一半；所述右端面为圆弧面，所述右端面与阀腔壁之间的间距和左端面的凹陷面与阀腔壁之间的间距相等，且所述左端面的圆弧面与阀腔壁紧密接触；所述前端面和后端面均为平面，且前端面与阀腔壁之间的间距和后端面与阀腔壁之间的间距相等。作为优选，所述泵体的工作腔内设有若干个供单向阀安装的流道，所述高压水流通腔内设有若干个呈依次排列的通道，且所述通道依次连通并在通道内安装有单向阀；所述高压水流通腔内的若干个通道与工作腔内的若干个流道通过流通管一一对应连通。作为优选，所述出水管的管壁通过过渡通道与所述泵体的工作腔连通，所述出水管与所述高压水流通腔内的末端通道连通，且所述出水管内安装有溢流阀，出水管上安装有控制柱塞泵启停的控制器；所述第二安装座的侧壁与高压水流通腔内的末端通道连通，第二安装座的底端与所述泵体的工作腔连通；所述第一安装座的侧壁与所述第二安装座的侧壁之间通过过渡通道连通，所述第一安装座的底端与所述出水管连通。作为优选，所述稳压阀包括第二阀体、阀座、第二阀芯，所述阀座安装在第二安装座内，且所述阀座径向端开设有第一水流孔，所述第二阀体通过螺纹连接方式固定安装在所述第二安装座上，且所述第二阀体径向端开设有第二水流孔，所述第二阀体与所述阀座之间安装有阀套；所述第二阀芯穿插活动于所述第二阀体、阀套及阀座上，且所述第二阀芯的一端与所述阀座底部中心所设有的回水口相接触，所述第二阀芯的另一端嵌入在弹簧压圈上，且弹簧压圈与调压旋钮之间安装有弹簧。作为优选，所述第二安装座的侧壁上设有两道进水通道，第二安装座的底部设有一道回水通道，其中，第一进水通道与第一水流孔相通，且第一进水通道与第一安装座的侧壁连通连通，第二进水通道与第二水流孔相通，且第二进水通道与高压水流通腔连通，所述回水通道与回水口相通，且回水通道与所述泵体的工作腔连通。作为优选，所述第二阀芯为中间芯体的外径大于两端芯体的外径，且所述中间芯体位于所述第二阀体内，两端芯体的其中一端与弹簧压圈固定，另一端与回水口相接触，且该端的端面为圆弧状。本专利技术的有益效果为：1、通过在水枪内直接设置调压阀，这样，水枪在对物体表面进行冲洗过程中，能通过调压阀及时的调节水流及流速的大小，与现有技术相比：具有结构紧凑、调压方便、并能随时通过水枪来调压的优点；2、通过水冷式电机与柱塞泵的配合使用，不仅起到为柱塞泵供水，还能达到电机快速、稳定冷却的效果，具有使得整个柱塞泵的运行稳定性更好、寿命更长、使用方便的优点；同时，通过水冷式电机与柱塞泵之间通过模块化安装方式，使得安装拆卸更为方便，而且总进水管位于柱塞泵端，体积更为紧凑，使得电机的冷却效果更佳；3、通过泵体的新型结构设计及一些泵体上所需零部件方位排布的合理性布置，使得高压清洗机在使用过程中，具有体积紧凑、性能更为稳定、维修方便的优点；并在泵体上增设了稳压阀安装座，使得整个泵体的稳压效果更好；4、通过采用本设计的稳压阀，并与泵体配套使用，在使用过程中，具有密封性能更好、结构更为紧凑、性能更稳定、成本低的优点。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图一。图2是本专利技术的立体结构示意图二。图3是本专利技术的冷却循环腔结构示意图。图4是本专利技术的泵体结构示意图一。图5是本专利技术的泵体结构示意图二。图6是本专利技术的泵体结构示意图三。图7是本专利技术的稳压阀结构示意图。图8是本专利技术的连通管与调压阀之间的主视剖面结构示意图。图9是本专利技术的流经调压阀的水流量状态结构示意图一。图10是本专利技术的流经调压阀的水流量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水枪控制的调压柱塞泵，包括电机(1)、柱塞泵(2)、水枪(3)，所述柱塞泵(2)通过电机(1)驱动运转，所述水枪(3)通过高压水管(4)与所述柱塞泵(2)连接；其特征在于：所述柱塞泵(2)的泵体上设有总进水管(21)、回流进水管(22)、出水管(23)及高压水流通腔(24)，所述总进水管(21)与所述回流进水管(22)之间通过循环装置与所述电机(1)上的冷却循环腔(5)连通，所述出水管(23)的一端与所述高压水流通腔(24)连通，另一端通过高压水管(4)与水枪(3)内的连通管(31)连通；所述高压水流通腔(24)与所述出水管(23)间安装有用于安装总阀(6)的第一安装座(25)和用于安装稳压阀(7)的第二安装座(26)，所述第一安装座(25)与所述第二安装座(26)连通，且第一安装座(25)与出水管(23)连通，第二安装座(26)分别与高压水流通腔(24)及泵体的工作腔(27)连通；所述水枪(3)内的连通管(31)上依次安装有截止阀(9)和用于调节水流流量大小的调压阀(8)，所述截止阀(9)的阀杆柱(91)与所述水枪(3)内的扳机(32)相铰接。/n

【技术特征摘要】
20200529 CN 20201047403201.一种水枪控制的调压柱塞泵，包括电机(1)、柱塞泵(2)、水枪(3)，所述柱塞泵(2)通过电机(1)驱动运转，所述水枪(3)通过高压水管(4)与所述柱塞泵(2)连接；其特征在于：所述柱塞泵(2)的泵体上设有总进水管(21)、回流进水管(22)、出水管(23)及高压水流通腔(24)，所述总进水管(21)与所述回流进水管(22)之间通过循环装置与所述电机(1)上的冷却循环腔(5)连通，所述出水管(23)的一端与所述高压水流通腔(24)连通，另一端通过高压水管(4)与水枪(3)内的连通管(31)连通；所述高压水流通腔(24)与所述出水管(23)间安装有用于安装总阀(6)的第一安装座(25)和用于安装稳压阀(7)的第二安装座(26)，所述第一安装座(25)与所述第二安装座(26)连通，且第一安装座(25)与出水管(23)连通，第二安装座(26)分别与高压水流通腔(24)及泵体的工作腔(27)连通；所述水枪(3)内的连通管(31)上依次安装有截止阀(9)和用于调节水流流量大小的调压阀(8)，所述截止阀(9)的阀杆柱(91)与所述水枪(3)内的扳机(32)相铰接。


2.根据权利要求1所述的水枪控制的调压柱塞泵，其特征在于：所述电机(1)的壳体(11)外表面上固定有与壳体形状一致的腔壳体(10)，且所述腔壳体(10)与所述壳体(11)之间构成所述冷却循环腔(5)；所述总进水管(21)与所述回流进水管(22)之间安装有第三安装座(12)，且所述回流进水管(22)与所述泵体的工作腔(27)连通；所述循环装置包括第一连接管(13)、第二连接管(14)，所述腔壳体(10)的壳体壁上安装有通水座(15)，通过所述通水座(15)连接有第一连接管(13)、第二连接管(14)，所述第一连接管(13)、第二连接管(14)之间安装有第四安装座(16)，且所述第四安装座(16)与所述第三安装座(12)连通并固定安装。


3.根据权利要求2所述的水枪控制的调压柱塞泵，其特征在于：所述腔壳体(10)的壳体壁上设有两个通孔，且第一通孔(17)与通水座(15)上所连有的第一连接管(13)连通，第二通孔(18)与通水座(15)上所连有的第二连接管(14)连通；沿所述腔壳体(10)的壳体壁的轴向设有隔水筋(19)，且所述隔水筋(19)位于所述第一通孔(17)与所述第二通孔(18)之间；所述隔水筋(19)与所述电机(1)的壳体(11)外表面紧密接触，且腔壳体(10)的壳体壁上设有两道用于安装O型密封圈的环形凹槽(20)，两道环形凹槽(20)分别位于所述隔水筋(19)的两侧。


4.根据权利要求1所述的水枪控制的调压柱塞泵，其特征在于：所述调压阀(8)包括第一阀体(81)、第一阀芯(82)、阀杆(83)，所述第一阀体(81)与所述连通管(31)之间一体成型，所述第一阀芯(82)位于所述第一阀体(81)的阀腔(84)内，且所述阀腔(84)与所述连通管(31)相通；所述阀杆(83)的一端与所述第一阀芯(82)一体成型，并位于所述第一阀体(81)内；阀杆(83)的另一端为旋钮端，并位于水枪(3)的枪壳外；所述第一阀芯(82)为矩形体结构，与阀腔壁(84-1)相适配的端面，分别为左端面(82-1)、右端面(82-2)、前端面(82-3)、后端面(82-4)，且阀腔壁(84-1)为圆形状。


5.根据权利要求4所述的水枪控制的调压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟国，张时琨，董乾清，严锋杰，杨川，
申请(专利权)人：宁波富斯乐机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33