电解试验机制造技术

一种电解试验机被用来对一种包括金属坯件和涂膜的试验材料进行耐蚀性试验。该电解试验机被设计成能够抑制电子在试验期间生成氯气所致的不利影响。该电解试验机包括一个电解槽，其中存有ＮａＣｌ水溶液，使试验材料浸没于该溶液中。一个电极浸没于ＮａＣｌ水溶液中。一个直流电源在电极与试验材料之间通电。一个氯气处理设备收集伴有该溶液、来自该溶液、由该溶液电解生成的氯气。该氯气处理设备包括一个处理管线、一个装于该管线的抽吸泵和一个氯气净化部件。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电解试验机，具体地说，涉及一种包括下述部件的电解试验机一个电解槽，其中存有NaCl(氯化钠)水溶液，使试验材料能够浸入该NaCl水溶液中；一个电极，浸入在该NaCl水溶液中；及一个直流电源，用来向该电极与该试验材料之间供给电流。例如，对试验材料上涂膜的阴极剥离试验，使用这种电解试验机(见日本专利申请公开No.195612/1995)。这种试验以这样一种方式进行；把试验材料的极性定为阴极，而把电极的极性定为阳极。因此，随着NaCl水溶液的电解，在电极侧产生氯气。在这种情况下，氯气处理装置收集和处理那种从NaCl水溶液中放出且在电解槽之内流动的氯气。然而，如果使用上述类型的氯气处理装置，则不能防止在NaCl水溶液中产生HClO(次氯酸)和NaClO(次氯酸钠)，且不能防止氯气溶入NaCl水溶液中。结果，这就出现由于HClO和NaClO的漂白效应而使涂膜变白问题，和涂膜的外观显著地不同于自然环境中的腐蚀状态的问题。出现的另一个问题是，NaCl水溶液中的氯的浓度增加，并因而在更换试验材料期间，或在更换NaCl水溶液期间，产生刺激性气味，这会恶化工作环境。从而，本专利技术的一个目的在于提供一种电解试验机，其中，能够最大限度地防止在NaCl水溶液中产生HClO和NaClO及氯气溶入NaCl水溶液中。为了实现以上目的，根据本专利技术的第一方面和特征，提供了一种电解试验机。该电解试验机包括一个电解槽，其中存储有NaCl水溶液，使试验材料能够浸入该NaCl水溶液中；一个电极，浸入在该NaCl水溶液中；及一个直流电源，用来向电极与该试验材料之间供给电流。其中，该电解试验机还包括一个氯气处理装置，该装置适合于收集由于NaCl水溶液电解而在电极周围产生的、并且和NaCl水溶液一道放出的氯气。采用如上布置，能够直接收集和处理NaCl水溶液中产生的氯气。因此，能够抑制氯气扩散到NaCl水溶液中，因而最大限度地防止在NaCl水溶液中产生HClO和防止NaClO及氯气溶入NaCl水溶液中，以实现所收集氯气的分解。此外，根据本专利技术，该氯气处理装置包括一个处理管道，带有布置在电解槽内电极浸入区中的一个吸入口；一个抽气泵，布置在该处理管道中；及一个氯气净化部件，布置在该处理管路中并带有一种起分解在试验中反应产物NaClO和HClO的作用的催化剂。采用以上布置，能够可靠地进行反应产物NaClO和HClO的分解。而且，根据本专利技术，该电解试验机还包括一个安装在电解槽内的NaOH导入装置，用来把NaOH引导到电极浸入区中。NaOH是在电解槽内在试验材料浸入区中产生的。采用以上布置，能够促进所收集氯气的分解，并能延长催化剂的寿命。由结合附图对最佳实施例的如下描述，使本专利技术的以上的和其他的目的、特征和优点更加明白。附图说明图1是一种电解试验机的示意表示；图2是一种试验材料的立体图；图3是沿图2中线3-3取出的剖视图；图4是电解试验机的立体图；图5是电解试验机的主视图，对应于沿图4中的箭头5所得到的视图；图6是沿图5中的箭头6所得到的视图；图7是电解试验机的纵向剖视前视图，对应于沿图6中线7-7得到的剖视图；图8是电解试验机基本部分的剖视俯视图；对应于沿图7中线8-8得到的剖视图；图9是沿图7中线9-9得到的剖视图；图10是立体图，表明电解槽、盖子和外壳之间的关系；图11是沿图7中线11-11得到的剖视图；图12是沿图8中线12-12得到的剖视图；图13是沿图7中的线13-13得到的剖视图；图14表示电解试验机的管道布置；图15表示电解试验机中的导线布置；图16是剖视图，表示碳精电极与输电线的连接结构；图17是一个实例，用来解释耐蚀性试验；图18是立体图，表示试验材料与通电接线座的连接；图19是曲线图，表明施加电压与涂膜从试验材料的损坏部分剥离的宽度之间的关系；图20是曲线图，表明循环与涂膜从试验材料的损坏部分剥离的宽度之间的关系；图21是曲线图，表明循环与试验材料的板厚最大减少量之间的关系；图22是确定装置的方块图，该确定装置用来确定碳精电极的更换时间；图23是流程图，表明用来确定碳精电极更换时间的确定装置的操作；图24用来解释剩余有效电流量指示部分；图25是中心盖的立体图；图26是沿图6中线26-26得到的剖视图；图27是沿图6中线27-27得到的剖视图；图28是沿图7中线28-28得到的剖视图；图29是沿图11中线29-29得到的剖视图；图30是曲线图，表明试验时间与氯的有效浓度之间的关系的第一实例；图31是曲线图；表明试验时间与氯的有效浓度之间的关系的第二实例；图32是曲线图；表明试验时间与氯的有效浓度之间的关系的第三实例；图33表示电解试验机中的管道布置；图34是曲线图，表明试验时间与氯气浓度之间的关系的第一实例；图35是氯气处理装置中的异常点检测器的方块图；图36是曲线图，表明处理系统的状况与流量之间的关系；图37是流程图，表明异常点检测器的操作；图38是氯气净化件的纵向剖视侧视图；对应于沿图7中线38-38得到的剖视图；图39是催化剂单元的端视图，对应于沿图38中线39-39得到的视图；图40是一个盖子的端视图，对应于沿图38中线40-40得到的视图；图41是用来确定催化剂更换时间的确定装置的方块图；图42是流程图，表明用来确定催化剂更换时间的确定装置的操作；图43是沿图9中线43-43得到的剖视图；图44表示在排气系统中的异常产生检测装置的一个例子；图45是曲线图，表明试验时间与氯气浓度之间的关系的第二实例；图46是曲线图，表明试验时间与氯气浓度之间的关系的第三实例；图47A用来解释在排气系统的异常点检测器中布置的液位传感器的位置；图47B是排气系统中异常点检测器的方块图；图48是曲线图，表明排气系统的状态与液位的关系；图49是流程图，表明异常点检测器的操作。图50表示排气系统中异常发生检测装置的另一个例子；图51是沿图7中线51-51得到的剖视图；图52是方块图，表示用来确定碳精电极的更换时间的确定装置的另一个例子；图53是流程图，表明用来确定碳精电极更换时间的确定装置的其他例子的操作；图54是方块图，表示用来确定催化剂更换时间的确定装置的另一个例子；及图55是方块图，表示用来确定催化剂更换时间的确定装置的其他例子。A.电解试验机概述图1中所示的一种电解试验机1用于图2和3中所示试验材料2的腐蚀试验。该试验材料2包括一块象金属坯板之类的钢板3、和形成在整个钢板3上的涂膜4。电解试验机1包括一个电解装置5。一个有害气体处理装置6、一个排气装置7和一个具有抽吸功能的溢流装置8都安装到电解装置5上。电解装置5包括一个直流电源9(一个具有20V最大电压和50A最大电流的恒压源)；一个计算机编程的控制单元10；一个电解槽12，其中存有一种用作电解液的NaCl水溶液；一个板状碳精电极13，这是一个用作浸入NaCl水溶液11中的电解电极的可消耗电极；一个电加热器14；一个水位传感器15；一个温度传感器16；一个供水管道17和一个排水管道18。因为使用NaCl水溶液11，所以随着在试验期间NaCl水溶液11的电解，产生氯气。为了解决这一问题，电解槽12中的向上开口19用一个合成树脂制成的盖子20盖住和密封。盖20中的一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解试验机，包括：一个电解槽，在其中存有一种ＮａＣｌ水溶液，使一种试验材料浸没于ＮａＣｌ水溶液中；一个电极，浸没于ＮａＣｌ水溶液中；一个直流电源，用于在所述电极与所述试验材料之间提供电流；及一个氯气处理设备，收集ａ）从Ｎ ａＣｌ水溶液中释放的、由于ＮａＣｌ水溶液电解而在所述电极周围生成的氯气，ｂ）ＮａＣｌ水溶液。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：竹内寿浩，今中正，阿久津滋，木内启治，高田义雄，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，株式会社美姿把，
类型：发明
国别省市：JP[日本]