一种耐紫外芳纶纱及其制备方法技术

技术编号:26020908 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-23 20:57
本发明专利技术公开了一种耐紫外芳纶纱,耐紫外芳纶纱是一种包芯纱,包括外层纤维和核心纤维,外层纤维为阻燃腈纶短纤维、腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维中的一种或任意两种或三种,核心纤维为芳纶长丝。本发明专利技术的一种耐紫外芳纶纱,解决了现有芳纶产品耐紫外性差,以及耐紫外芳纶产品效果不持久、损害芳纶阻燃性等问题。本发明专利技术还公开了一种耐紫外芳纶纱的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种耐紫外芳纶纱及其制备方法
本专利技术属于纱线纺纱制备方法
,涉及一种耐紫外芳纶纱,本专利技术还涉及一种耐紫外芳纶纱的制备方法。
技术介绍
芳纶纤维在户外经日光长期照射后,力学性能下降,芳纶产品会变脆、龟裂和发黄,甚至被破坏而无法使用。为提高芳纶耐紫外线性能,目前通常采用两种方法进行改善:一是通过在纤维表面涂覆一层含有纳米抗紫外线材料的整理剂或抗紫外线添加剂,该方法的缺点是在使用过程中保护层会脱落,造成纤维耐紫外线性能的损失。另一种方法是将紫外线吸收剂添加到纺丝原液中制备具有耐紫外线性能的芳纶,使其从内到外都具有耐紫外性,该方法的缺点一是需要考虑紫外线吸收剂与芳纶之间的相容性,良好的相容性是两相体系共混产物具有良好性能(特别是力学性能)的前提;二是紫外线吸收剂不阻燃,加入芳纶长丝中,会损害芳纶优良的阻燃性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐紫外芳纶纱,解决了现有芳纶产品耐紫外性差,以及耐紫外芳纶产品效果不持久、损害芳纶阻燃性等问题。本专利技术的另一目的是提供一种耐紫外芳纶纱的制备方法。本专利技术所采用的技术方案是,一种耐紫外芳纶纱,耐紫外芳纶纱是一种包芯纱,包括外层纤维和核心纤维,外层纤维为阻燃腈纶短纤维、腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维中的一种或任意两种或三种,核心纤维为芳纶长丝。本专利技术的特征还在于,阻燃腈纶短纤维或腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维的平均长度为12~180mm。芳纶长丝的细度为5~150tex。芳纶长丝的捻度为20~1500捻/米。本专利技术采用的第二种技术方案是,一种耐紫外芳纶纱的制备方法,具体为:采用阻燃腈纶短纤维、腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维中的一种或任意两种或三种为外层纤维,采用芳纶长丝为核心纤维,通过包芯工艺制备成耐紫外芳纶纱。本专利技术第二种技术方案的特征还在于,包芯工艺:通过导纱装置导入核心纤维芳纶长丝,并将核心纤维包裹在外层纤维核心,加捻的捻度为20~1500捻/米,捻向为S向或者Z向。阻燃腈纶短纤维或腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维的平均长度为12~180mm,芳纶长丝的细度为5~150tex,芳纶长丝的捻度为20~1500捻/米。本专利技术的有益效果是:本专利技术加工过程中不添加任何化学试剂,安全环保;外包纤维既耐紫外,又阻燃,在使用过程中不会脱落;无需考虑紫外线吸收剂与芳纶之间的相容性,对芳纶阻燃性和其他性能没有影响;解决了现有芳纶产品耐紫外性差,以及耐紫外芳纶产品效果不持久、损害芳纶阻燃性等问题。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种耐紫外芳纶纱,耐紫外芳纶纱是一种包芯纱,包括外层纤维和核心纤维,外层纤维为阻燃腈纶短纤维、腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维中的一种或任意两种或三种,核心纤维为芳纶长丝,其中,阻燃腈纶短纤维或腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维的平均长度为12~180mm,芳纶长丝的细度为5~150tex,芳纶长丝的捻度为20~1500捻/米。本专利技术一种耐紫外芳纶纱的制备方法,具体为:采用阻燃腈纶短纤维、腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维中的一种或任意两种或三种为外层纤维,采用芳纶长丝为核心纤维,通过导纱装置导入核心纤维芳纶长丝,并将核心纤维包裹在外层纤维核心,加捻的捻度为20~1500捻/米,捻向为S向或者Z向,制备成耐紫外芳纶纱,其中,阻燃腈纶短纤维或腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维的平均长度为12~180mm,芳纶长丝的细度为5~150tex,芳纶长丝的捻度为20~1500捻/米。实施例1阻燃腈纶/芳纶1313包芯纱:将1.5D阻燃腈纶短纤维(平均长度45mm)通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱环锭纺的方式,从纤维转化成细纱,并在成细纱过程中,将18tex的芳纶1313长丝包芯成总支数为13Ne的阻燃腈纶/芳纶1313包芯纱。实施例2腈氯纶/芳纶1414包芯纱:将1.8D腈氯纶短纤维(平均长度45mm)通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱环锭纺的方式,从纤维转化成细纱,并在成细纱过程中,将22tex的芳纶1414长丝包芯成总支数为10Ne的腈氯纶/芳纶1414包芯纱。实施例3氟纶/芳纶1313包芯纱:将2.0D氟纶短纤维(平均长度45mm)通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱环锭纺的方式,从纤维转化成细纱,并在成细纱过程中,将11tex的芳纶1313长丝包芯成总支数为15Ne的氟纶/芳纶1313包芯纱。实施例4阻燃腈纶/腈氯纶/芳纶1414包芯纱:将2.0D阻燃腈纶短纤维(平均长度45mm)和1.5D腈氯纶短纤维(平均长度45mm)以50∶50比例混和的纤维通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱环锭纺的方式,从纤维转化成细纱,并在成细纱过程中,将11tex的芳纶1414长丝包芯成总支数为20Ne的阻燃腈纶/腈氯纶/芳纶1414包芯纱。实施例5阻燃腈纶/氟纶/芳纶1313包芯纱:将2.0D阻燃腈纶短纤维(平均长度45mm)和2.0D氟纶短纤维(平均长度45mm)以40∶60比例混和的纤维通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱环锭纺的方式,从纤维转化成细纱,并在成细纱过程中,将22tex的芳纶1313长丝包芯成总支数为14Ne的阻燃腈纶/氟纶/芳纶1313包芯纱。实施例6腈氯纶/氟纶/芳纶1414包芯纱:将1.5D腈氯纶短纤维(平均长度45mm)和2.0D氟纶短纤维(平均长度45mm)以30∶70比例混和的纤维通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱环锭纺的方式,从纤维转化成细纱,并在成细纱过程中,将16tex的芳纶1414长丝包芯成总支数为10Ne的腈氯纶/氟纶/芳纶1414包芯纱。实施例7阻燃腈纶/腈氯纶/氟纶/芳纶1313包芯纱:将2.0D阻燃腈纶短纤维(平均长度45mm)、1.5D腈氯纶短纤维(平均长度45mm)和2.0D氟纶短纤维(平均长度45mm)以20∶30∶50比例混和的纤维通过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱环锭纺的方式,从纤维转化成细纱,并在成细纱过程中,将20tex的芳纶1313长丝包芯成总支数为10Ne的阻燃腈纶/腈氯纶/氟纶/芳纶1313包芯纱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐紫外芳纶纱,其特征在于,所述耐紫外芳纶纱是一种包芯纱,包括外层纤维和核心纤维,所述外层纤维为阻燃腈纶短纤维、腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维中的一种或任意两种或三种,所述核心纤维为芳纶长丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐紫外芳纶纱,其特征在于,所述耐紫外芳纶纱是一种包芯纱,包括外层纤维和核心纤维,所述外层纤维为阻燃腈纶短纤维、腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维中的一种或任意两种或三种,所述核心纤维为芳纶长丝。


2.根据权利要求1所述的一种耐紫外芳纶纱,其特征在于,所述阻燃腈纶短纤维或腈氯纶短纤维或聚四氟乙烯短纤维的平均长度为12~180mm。


3.根据权利要求1所述的一种耐紫外芳纶纱,其特征在于,所述芳纶长丝的细度为5~150tex。


4.根据权利要求3所述的一种耐紫外芳纶纱,其特征在于,所述芳纶长丝的捻度为20~1500捻/米。


5.一种耐紫外芳纶纱的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:尉霞吴俊雄吴磊
申请(专利权)人:西安工程大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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