提升散热性能的打印机基板安装座制造技术

本实用新型专利技术公开一种提升散热性能的打印机基板安装座，包括主体板及依次首尾相接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板；该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板与主体板围构形成一容纳腔，该容纳腔分隔形成有第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔；该第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔的底部均朝向主体板的一侧凹设有用于定位散热片的定位凹槽，该定位凹槽内设置有散热片，该散热片的一侧贴于主体板一侧；该主体板为碳纤维材质；借此，其实现了区域化组装设计，避免了元件之间的相互影响，保证了正常工作的运行，同时，提高了整体的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
提升散热性能的打印机基板安装座
本技术涉及打印机配件领域技术，尤其是指一种提升散热性能的打印机基板安装座。
技术介绍
打印机（Printer）是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机；按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机；按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机；按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。现有技术中的打印机，其基板包括基板上的各元件、配件一般安装于安装座上，其通常将基板、元件、配件分别通过安装孔固定于安装座的一个容纳腔内，导致各元件、配件之间存在相互影响，不利于正常工作的运行，且组装时要人为区分各元件、配件的安装位置，导致安装繁琐；还有，其安装座通常为铸件材料，较为笨重，且整体散热性能欠佳，影响正常工作的运行。因此，需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种提升散热性能的打印机基板安装座，其实现了区域化组装设计，避免了元件之间的相互影响，保证了正常工作的运行，同时，提高了整体的散热性能。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种提升散热性能的打印机基板安装座，包括主体板及自主体板的一侧一体向外延伸而成的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板；该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板依次首尾相接；该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板与主体板围构形成一容纳腔，该容纳腔分隔形成有第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔，该第二安装腔、第三安装腔分别位于第一安装腔的上方的左右两侧，该第四安装腔位于第三安装腔的右侧，该第五安装腔位于第四安装腔的右侧；该第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔的底部均朝向主体板的一侧凹设有用于定位散热片的定位凹槽，该定位凹槽内设置有散热片，该散热片的一侧贴于主体板一侧；该主体板为碳纤维材质。作为一种优选方案，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板的内侧壁均设置有散热涂层。作为一种优选方案，所述散热涂层为石墨烯散热涂层。作为一种优选方案，所述散热片包括自上往下依次贴合设置的氧化铝导热层、镁铝合金散热层、石墨散热层。作为一种优选方案，所述第五侧板自主体板的左侧中部向右下倾斜延伸至主体板的下侧中部，所述第五侧板的外侧与主体板之间形成有避让腔，所述避让腔的底部于主体部上设置有第一连接孔、第二连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔均贯通主体部的两侧，所述第一连接孔的形状与第二连接孔的形状相同，所述第一连接孔位于第二连接孔的上部区域，所述第二连接孔的尺寸大于第一连接孔的尺寸。作为一种优选方案，所述第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔的底部均设置有贯通主体板两侧的安装孔。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将容纳腔分隔形成有第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔，该第二安装腔、第三安装腔分别位于第一安装腔的上方的左右两侧，该第四安装腔位于第三安装腔的右侧，该第五安装腔位于第四安装腔的右侧，使其实现了容纳腔的区域化组装设计，避免了元件之间的相互影响，保证了正常工作的运行，有利于组装的简便，尤其是，于每个安装腔内设置散热片，大大提高了整体的散热性能；以及，将主体板整体采用碳纤维材质，使得本产品更加的轻便和稳固。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的立体结构示意图；图2是本技术之实施例的正视图；图3是本技术之实施例的散热片的截面示意图。附图标识说明：10、主体板20、第一侧板30、第二侧板40、第三侧板50、第四侧板60、第五侧板70、散热片71、氧化铝导热层72、镁铝合金散热层73、石墨散热层101、第一安装腔102、第二安装腔103、第三安装腔104、第四安装腔105、第五安装腔201、避让腔202、第一连接孔203、第二连接孔301、散热涂层。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构。所述提升散热性能的打印机基板安装座，包括主体板10及自主体板10的一侧一体向外延伸而成的第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40、第四侧板50、第五侧板60；该第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40、第四侧板50、第五侧板60依次首尾相接；该第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40、第四侧板50、第五侧板60与主体板10围构形成一容纳腔，该容纳腔分隔形成有第一安装腔101、第二安装腔102、第三安装腔103、第四安装腔104、第五安装腔105，该第二安装腔102、第三安装腔103分别位于第一安装腔101的上方的左右两侧，该第四安装腔104位于第三安装腔103的右侧，该第五安装腔105位于第四安装腔104的右侧；从而，使其实现了容纳腔的区域化组装设计，避免了元件之间的相互影响，保证了正常工作的运行，有利于组装的简便。该第一安装腔101、第二安装腔102、第三安装腔103、第四安装腔104、第五安装腔105的底部均朝向主体板10的一侧凹设有用于定位散热片70的定位凹槽，该定位凹槽内设置有散热片70，该散热片70的一侧贴于主体板10一侧；该主体板10为碳纤维材质；所述散热片70可直接粘贴于定位凹槽内，或者，通过连接结构连接于定位凹槽内。优选地，于本实施例中，所述第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40、第四侧板50、第五侧板60的内侧壁均设置有散热涂层301；所述散热涂层301优选为石墨烯散热涂层301，当然，所述散热涂层301也可为其他材质的散热涂层301，只需将其涂覆于侧壁的内侧壁上即可，从而进一步提升其整体的散热性能。优选地，如图3所示，所述散热片70包括自上往下依次贴合设置的氧化铝导热层71、镁铝合金散热层72、石墨散热层73；如此，通过氧化铝导热层71、镁铝合金散热层72、石墨散热层73结合制作而成的散热片70具备优良的散热性能，并使其结合碳纤维材质制成的主体板10，能更大化地提升安装座整体的散热性能，使其具备更佳的散热性能，更有利于正常工作的运行。以及，所述第五侧板60自主体板10的左侧中部向右下倾斜延伸至主体板10的下侧中部，所述第五侧板60的外侧与主体板10之间形成有避让腔201，所述避让腔201的底部于主体部上设置有第一连接孔202、第二连接孔203，所述第一连接孔202本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升散热性能的打印机基板安装座，其特征在于：包括主体板及自主体板的一侧一体向外延伸而成的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板；该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板依次首尾相接；该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板与主体板围构形成一容纳腔，该容纳腔分隔形成有第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔，该第二安装腔、第三安装腔分别位于第一安装腔的上方的左右两侧，该第四安装腔位于第三安装腔的右侧，该第五安装腔位于第四安装腔的右侧；/n该第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔的底部均朝向主体板的一侧凹设有用于定位散热片的定位凹槽，该定位凹槽内设置有散热片，该散热片的一侧贴于主体板一侧；该主体板为碳纤维材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升散热性能的打印机基板安装座，其特征在于：包括主体板及自主体板的一侧一体向外延伸而成的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板；该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板依次首尾相接；该第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板与主体板围构形成一容纳腔，该容纳腔分隔形成有第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔，该第二安装腔、第三安装腔分别位于第一安装腔的上方的左右两侧，该第四安装腔位于第三安装腔的右侧，该第五安装腔位于第四安装腔的右侧；
该第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、第四安装腔、第五安装腔的底部均朝向主体板的一侧凹设有用于定位散热片的定位凹槽，该定位凹槽内设置有散热片，该散热片的一侧贴于主体板一侧；该主体板为碳纤维材质。


2.根据权利要求1所述的提升散热性能的打印机基板安装座，其特征在于：所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板、第五侧板的内侧壁均设置有散热涂层。


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【专利技术属性】
技术研发人员：罗才满，
申请(专利权)人：东莞市艾瑞精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44