一种双背压辊烫金压辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了烫金装置技术领域的一种双背压辊烫金压辊组，其包括，移动组件、背压辊、烫金压辊、版辊，移动组件还包括：侧板两端固定在机架上，气缸通过组件安装在侧板的内侧，缓冲器表面有螺纹，缓冲器上带有锁止螺母，缓冲器的一端安装在气缸前端的组件上，调节螺母是气缸杆部前端的螺母，导轨安装在侧板的一侧，多个滑块带滑槽一侧安装在导轨上，多个滑块的另一侧安装有支撑组件，支撑组件上安装有背压辊，上背压辊还包括背压辊壳和背压辊轴，背压辊轴两端安装在滑块一侧的支撑组件上，上背压辊在工作位时背压辊壳的圆周面紧靠烫金压辊的圆周面，下背压辊与上背压辊结构相同，上下背压辊通过气缸的运动来改变相对位置。

【技术实现步骤摘要】
一种双背压辊烫金压辊组
本技术涉及烫金装置
，具体为一种双背压辊烫金压辊组。
技术介绍
电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的时间。传统的烫金机都是利用版辊和压辊的转动使文字印在从版辊和压辊之间通过的纸张或转移膜上面，从而达到烫印的目的。当烫金机在纸上印字的时候，因为版辊是金属的，而压辊是胶制的，由于一些金属特性或工作环境的影响，版辊会产生一定的温度，而压辊也会因为温度的升高，发生变形，当版辊压在压辊上工作时，由于压辊的变形，就会出现两边压得深，中间压得浅，使得产品的质量下降，也增大了材料的浪费率。为避免压辊变形，在压辊的后面加上了背棍以支撑压辊不变形，但现有的技术中背棍与压辊之间距离相对固定不利于调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双背压辊烫金压辊组，以解决上述
技术介绍
中提出的背棍与压辊相对位置固定不利于调节的问题，同时本技术采用两个压辊共用一个背棍，提高了背棍利用率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种双背压辊烫金压辊组包括：移动组件；背压辊；多个所述背压辊安装在移动组件上；烫金压辊；多个所述烫金压辊安装在同一水平面内，且多个所述烫金压辊连线与多个所述背压辊连线垂直；版辊；所述版辊安装在所述烫金压辊的外侧。优选的，所述移动组件还包括：侧板；所述侧板两端固定在机架上；气缸；所述气缸通过组件安装在所述侧板的内侧；缓冲器；所述缓冲器表面有螺纹；所述缓冲器上带有锁止螺母；所述缓冲器的一端安装在所述气缸前端的组件上；调节螺母；所述调节螺母是所述气缸杆部前端的螺母；导轨；所述导轨安装在所述侧板的一侧；滑块；多个所述滑块带滑槽一侧安装在所述导轨上；多个所述滑块的另一侧安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有所述背压辊。优选的，所述背压辊还包括：上背压辊；所述上背压辊还包括背压辊壳和背压辊轴；所述背压辊轴两端安装在所述滑块一侧的支撑组件上；所述上背压辊在工作位时所述背压辊壳的圆周面紧靠所述烫金压辊的圆周面；下背压辊；所述下背压辊结构安装方式都与所述上背压辊相同，所述下背压辊在所述上背压辊的正下方；所述下背压辊在工作位时，所述下背压辊的圆周面紧靠所述烫金压辊的圆周面；优选的，所述烫金压辊还包括：第一烫金压辊；所述第一烫金压辊安装在多个所述背压辊的一侧；所述第一烫金压辊还包括：烫金压辊壳；所述烫金压辊壳的圆周面同时紧靠在工作位时多个所述背压辊的圆周面；第二烫金压辊；所述第二烫金压辊安装在多个所述背压辊的另一侧；所述第二烫金压辊的结构安装方式与所述第一烫金压辊相同；优选的，所述版辊还包括：第一版辊；所述第一版辊安装在所述第一烫金压辊的外侧；所述第一版辊还包括：版辊壳；版辊轴；第二版辊；所述第二版辊安装在所述第二烫金压辊的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：方便了压辊与背棍的调节，提高了背棍利用率。附图说明图1为本技术结构正面剖视图；图2为本技术结构移动组件示意图；图3为本技术结构各辊位置侧视图。图中：移动组件100、侧板110、气缸120、缓冲器130、调节螺母140、导轨150、滑块160、背压辊200、上背压辊210、背压辊壳211、背压辊轴212、下背压辊220、压辊300、第一烫金压辊310、烫金压辊壳311、烫金压辊轴312、第二烫金压辊320、版辊400、第一版辊410、版辊壳411、版辊轴412、第二版辊420具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案能够方便背棍与压辊的调节，提高背棍利用率，包括：移动组件100，背压辊200，烫金压辊300，版辊400请参与图1和图2，移动组件100，用于安装与调节背压辊；移动组件100还包括：侧板110两端固定在机架上；气缸120通过组件安装在侧板110的内侧；缓冲器130表面有螺纹；缓冲器130上带有锁止螺母；缓冲器130的一端安装在气缸120前端的组件上；调节螺母140是气缸120杆部前端的螺母；导轨150安装在侧板110的一侧；多个滑块160带滑槽一侧安装在导轨150上；多个滑块160的另一侧安装有支撑组件，支撑组件上安装有背压辊200；请参阅图1、图2和图3背压辊200还包括：上背压辊210还包括背压辊壳211和背压辊轴222；背压辊轴222两端安装在滑块160一侧的支撑组件上；上背压辊210在工作位时背压辊壳211的圆周面紧靠烫金压辊300的圆周面避免工作时烫金压辊300变形影响烫金效果；下背压辊220结构安装方式都与上背压辊210相同，下背压辊220在上背压辊210的正下方；下背压辊220在工作位时，下背压辊220的圆周面紧靠烫金压辊300的圆周面避免工作时烫金压辊300变形影响烫金效果；请再参阅图1、图2和图3，烫金压辊300还包括：第一烫金压辊310安装在多个背压辊200的一侧；第一烫金压辊310还包括：烫金压辊轴312；烫金压辊壳311；烫金压辊壳311的圆周面同时紧靠在工作位时多个背压辊200的圆周面避免工作时烫金压辊300变形影响烫金效果；第二烫金压辊安装在多个背压辊200的另一侧；所述第二烫金压辊320的结构安装方式与第一烫金压辊310相同。请参阅图3，版辊400还包括：第一版辊410安装在第一烫金压辊310的外侧；第一版辊还包括：版辊壳411；版辊轴412；第二版辊420安装在第二烫金压辊320的外侧。工作原理：调节烫金压辊300使其到工作位置，调节气缸120顶部的气缸丝杆使其最远位置为背压辊200的工作位置锁紧调节螺母140，工作时，烫金压辊300到工作位时，气缸120推动背压辊300到工作位置，工作工程中烫金压辊300的圆周面紧贴背压辊200的圆周面避免烫金压辊变影响烫金效果，烫金结束气缸120先收回带动背压辊300收回后，烫金压辊在动力装置驱动下收回。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双背压辊烫金压辊组，其特征在于包括：/n移动组件(100)；/n背压辊(200)；多个所述背压辊(200)安装在移动组件上；/n烫金压辊(300)；多个所述烫金压辊(300)安装在同一水平面内，且多个所述烫金压辊(300)连线与多个所述背压辊(200)连线垂直；/n版辊(400)；所述版辊(400)安装在所述烫金压辊的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种双背压辊烫金压辊组，其特征在于包括：
移动组件(100)；
背压辊(200)；多个所述背压辊(200)安装在移动组件上；
烫金压辊(300)；多个所述烫金压辊(300)安装在同一水平面内，且多个所述烫金压辊(300)连线与多个所述背压辊(200)连线垂直；
版辊(400)；所述版辊(400)安装在所述烫金压辊的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种双背压辊烫金压辊组，其特征在于所述移动组件(100)还包括：
侧板(110)；所述侧板(110)两端固定在机架上；
气缸(120)；所述气缸(120)通过组件安装在所述侧板(110)的内侧；
缓冲器(130)；所述缓冲器(130)表面有螺纹；所述缓冲器(130)上带有锁止螺母；所述缓冲器(130)的一端安装在所述气缸(120)前端的组件上；
调节螺母(140)；所述调节螺母(140)是所述气缸(120)杆部前端的螺母；
导轨(150)；所述导轨(150)安装在所述侧板(110)的一侧；
滑块(160)；多个所述滑块(160)带滑槽一侧安装在所述导轨(150)上；多个所述滑块(160)的另一侧安装有支撑组件，所述支撑组件上安装有所述背压辊(200)。


3.根据权利要求2所述的一种双背压辊烫金压辊组，其特征在于所述背压辊(200)还包括：
上背压辊(210)；所述上背压辊(210)还包括背压辊壳(211)和背压辊轴(222...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈继平，邹洪良，曾运秀，
申请(专利权)人：无锡沈辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32