一种日化产品模具的承压板制造技术

本实用新型专利技术提供一种日化产品模具的承压板。所述日化产品模具的承压板，包括下框体，所述下框体的顶部滑动连接有上框体，所述下框体内壁的一侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿下框体且延伸至下框体的外部，所述双向螺杆的一端固定连接有上下旋钮，所述双向螺杆表面的两侧且位于下框体内壁的两侧之间均转动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有下连接框，两个所述下连接框的前侧与后侧之间均转动连接有下转轴。本实用新型专利技术提供的日化产品模具的承压板可以在任何时刻对模具进行多方位的调节，以达到模具定位的准确性，同时该装置通过弹簧进行承压时的反作用力，并且对板面在承压结束后能够回复位置，方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种日化产品模具的承压板
本技术涉及产品模具领域，尤其涉及一种日化产品模具的承压板。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具承压板，在模具固定过后，便没办法对其进行移动，可能会由于其他的影响导致模具未对准，而模具又无法移动，从而导致整个工作的失败，同时现有的模具承压板不存在缓冲空间，一收到压力，就会对板材造成损坏。因此，有必要提供一种日化产品模具的承压板解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种日化产品模具的承压板，解决了现有的模具承压板不存在缓冲空间的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种日化产品模具的承压板，包括下框体，所述下框体的顶部滑动连接有上框体，所述下框体内壁的一侧转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿下框体且延伸至下框体的外部，所述双向螺杆的一端固定连接有上下旋钮，所述双向螺杆表面的两侧且位于下框体内壁的两侧之间均转动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有下连接框，两个所述下连接框的前侧与后侧之间均转动连接有下转轴，所述上框体内壁的顶部固定连接有上连接框，所述上连接框两侧的前侧与后侧之间均转动连接有上转轴，所述下转轴与上转轴之间固定连接有升降杆。优选的，所述上框体顶部的两侧自左向右分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述上框体的顶部滑动连接有固定座，所述第二支撑板内壁的底部固定连接有齿条，所述第一支撑板的一侧滑动连接有单向螺杆，所述第一支撑板的一侧且位于单向螺杆的后侧滑动连接有导向杆。优选的，所述单向螺杆的一端依次贯穿固定座和第二支撑板且延伸至第二支撑板的外部，所述单向螺杆位于第二支撑板内部的表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述单向螺杆的一端固定连接有左右旋钮。优选的，所述导向杆的一端依次贯穿固定座和第二支撑板且延伸至第二支撑板的内部，所述导向杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮分别与齿条和第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的一侧固定连接有把手，所述把手贯穿第二支撑板且延伸至第二支撑板的外部。优选的，所述固定座顶部的两侧均固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱相对的一侧均固定连接有缓冲板，所述伸缩柱的表面且位于缓冲板与夹板相对的一侧之间套设有夹紧弹簧。优选的，所述下框体内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面且位于下框体与上框体相对的一侧之间套设有缓冲弹簧。与相关技术相比较，本技术提供的日化产品模具的承压板具有如下有益效果：本技术提供一种日化产品模具的承压板，首先，将模具放置在固定座上，通过模具的自身宽度挤压缓冲板，从而使伸缩柱缩短，从而使夹紧弹簧获得一个弹力，从而将模具夹紧，再旋转上下旋钮，从而转动双向螺杆，从而使滑块向中间移动，从而使升降杆的角度变小，从而将上框体向上升起，再转动把手，从而转动第二齿轮，从而带动第一齿轮在齿条上转动，从而带动导向杆和单向螺杆前后移动，调整好前后位置后，转动左右旋钮，从而使单向螺杆转动，从而带动固定座在上框体的顶部左右滑动，从而调节模具的左右位置，最后对模具进行操作，本技术提供的日化产品模具的承压板可以在任何时刻对模具进行多方位的调节，以达到模具定位的准确性，同时该装置通过弹簧进行承压时的反作用力，并且对板面在承压结束后能够回复位置，方便人们使用。附图说明图1为本技术提供的日化产品模具的承压板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示上框体的结构示意俯视图；图3为图1所示A处的局部放大图。图中标号：1、下框体，2、上框体，3、双向螺杆，4、上下旋钮，5、滑块，6、下连接框，7、下转轴，8、上连接框，9、上转轴，10、升降杆，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、固定座，14、齿条，15、单向螺杆，16、第一齿轮，17、导向杆，18、第二齿轮，19、左右旋钮，20、把手，21、夹板，22、伸缩柱，23、缓冲板，24、夹紧弹簧，25、伸缩杆，26、缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的日化产品模具的承压板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示上框体的结构示意俯视图；图3为图1所示A处的局部放大图。日化产品模具的承压板包括下框体1，所述下框体1的顶部滑动连接有上框体2，所述下框体1内壁的一侧转动连接有双向螺杆3，所述双向螺杆3的一端贯穿下框体1且延伸至下框体1的外部，所述双向螺杆3的一端固定连接有上下旋钮4，所述双向螺杆3表面的两侧且位于下框体1内壁的两侧之间均转动连接有滑块5，所述滑块5的顶部固定连接有下连接框6，两个所述下连接框6的前侧与后侧之间均转动连接有下转轴7，所述上框体2内壁的顶部固定连接有上连接框8，所述上连接框8两侧的前侧与后侧之间均转动连接有上转轴9，所述下转轴7与上转轴9之间固定连接有升降杆10，旋转上下旋钮4，从而转动双向螺杆3，从而使滑块5向中间移动，从而使升降杆10的角度变小，从而将上框体2向上升起。所述上框体2顶部的两侧自左向右分别固定连接有第一支撑板11和第二支撑板12，所述上框体2的顶部滑动连接有固定座13，所述第二支撑板12内壁的底部固定连接有齿条14，所述第一支撑板11的一侧滑动连接有单向螺杆15，所述第一支撑板11的一侧且位于单向螺杆15的后侧滑动连接有导向杆17，第一支撑板11和第二支撑板12相对的一侧开设有供单向螺杆15和导向杆17滑动的凹槽，同时单向螺杆15可转动。所述单向螺杆15的一端依次贯穿固定座13和第二支撑板12且延伸至第二支撑板12的外部，所述单向螺杆15位于第二支撑板12内部的表面转动连接有第一齿轮16，所述第一齿轮16与齿条14相啮合，所述单向螺杆15的一端固定连接有左右旋钮19，转动左右旋钮19，从而使单向螺杆15转动，从而带动固定座13在上框体2的顶部左右滑动，从而调节模具的左右位置。所述导向杆17的一端依次贯穿固定座13和第二支撑板12且延伸至第二支撑板12的内部，所述导向杆17的一端固定连接有第二齿轮18，所述第二齿轮18分别与齿条14和第一齿轮16相啮合，所述第二齿轮18的一侧固定连接有把手20，所述把手20贯穿第二支撑板12且延伸至第二支撑板12的外部，转动把手20，从而转动第二齿轮18，从而带动第一齿轮16在齿条14上转动，从而带动导向杆17和单向螺杆15前后移动。所述固定座13顶部的两侧均固定连接有夹板21，两个所述夹板21相对的一侧均固定连接有伸缩柱22，两个所述伸缩柱22相对的一侧均固定连接有缓冲板23，所述伸缩柱22的表面且位于缓冲板23与夹板21相对的一侧之间套设有夹紧弹簧24，将模具放置在固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日化产品模具的承压板，包括下框体（1），其特征在于：所述下框体（1）的顶部滑动连接有上框体（2），所述下框体（1）内壁的一侧转动连接有双向螺杆（3），所述双向螺杆（3）的一端贯穿下框体（1）且延伸至下框体（1）的外部，所述双向螺杆（3）的一端固定连接有上下旋钮（4），所述双向螺杆（3）表面的两侧且位于下框体（1）内壁的两侧之间均转动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部固定连接有下连接框（6），两个所述下连接框（6）的前侧与后侧之间均转动连接有下转轴（7），所述上框体（2）内壁的顶部固定连接有上连接框（8），所述上连接框（8）两侧的前侧与后侧之间均转动连接有上转轴（9），所述下转轴（7）与上转轴（9）之间固定连接有升降杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种日化产品模具的承压板，包括下框体（1），其特征在于：所述下框体（1）的顶部滑动连接有上框体（2），所述下框体（1）内壁的一侧转动连接有双向螺杆（3），所述双向螺杆（3）的一端贯穿下框体（1）且延伸至下框体（1）的外部，所述双向螺杆（3）的一端固定连接有上下旋钮（4），所述双向螺杆（3）表面的两侧且位于下框体（1）内壁的两侧之间均转动连接有滑块（5），所述滑块（5）的顶部固定连接有下连接框（6），两个所述下连接框（6）的前侧与后侧之间均转动连接有下转轴（7），所述上框体（2）内壁的顶部固定连接有上连接框（8），所述上连接框（8）两侧的前侧与后侧之间均转动连接有上转轴（9），所述下转轴（7）与上转轴（9）之间固定连接有升降杆（10）。


2.根据权利要求1所述的日化产品模具的承压板，其特征在于，所述上框体（2）顶部的两侧自左向右分别固定连接有第一支撑板（11）和第二支撑板（12），所述上框体（2）的顶部滑动连接有固定座（13），所述第二支撑板（12）内壁的底部固定连接有齿条（14），所述第一支撑板（11）的一侧滑动连接有单向螺杆（15），所述第一支撑板（11）的一侧且位于单向螺杆（15）的后侧滑动连接有导向杆（17）。


3.根据权利要求2所述的日化产品模具的承压板，其特征在于，所述单向螺杆（15）的一端依次贯穿固定座（13）和第二支撑板（12）且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢俊林，曾宝，
申请(专利权)人：善信精密模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32