一种山茶花油加工处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种山茶花油，尤其涉及一种山茶花油加工处理装置。要解决的技术问题是：提供一种山茶花油加工处理装置。本发明专利技术的技术方案为：一种山茶花油加工处理装置，包括有顶部连接工作板、碱液处理机构、打皂混合机构和入模机构等；工作机底板上方依次与第一架高工作板等；并且侧部架高柱另一侧与入模机构相连接。本发明专利技术实现了氢氧化钠与水的高效混合，并在混合过程中进行了精准温度监控，采用密封的混合方式，防止了氢氧化钠与水的剧烈放热造成的碱液泼溅，通过双向加温混合的方式使皂化温度达到最佳温度，最后通过三级混合的方式将粘稠的皂与精油进行充分混合并进行自动下料入模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶花油加工处理装置
本专利技术涉及一种山茶花油，尤其涉及一种山茶花油加工处理装置。
技术介绍
茶花油是由山茶科植物油茶树及茶树的嫩茎、叶、成熟种子，经油脂提炼技术得到的植物油。它主要用于医药、美容、保健行业。具有清热除湿，祛风止痒，杀虫解毒等功效作用。现存在一种山茶花油草本洗发手工皂，其在人工制作过程中，人工在其操作过程中需要进行人工原料混合，无法实施监控其温度和反应变化，并且在成型处理阶段，皂料较为粘稠，人工倾倒不便，同时在密封容器中由于皂料较为粘稠，皂料会堵塞出口，同时在成型后还需要人工进行切割，将皂块切割成小块，进而导致了在加工过程中人工在进行化学反应液的添加混合过程中无法避免剧烈放热反应带来的碱液泼溅，同时需要人工进行温度测量监控，致使反应物的温度不一致，导致反应迟缓，产生附加反应物杂质，同时在精油混合阶段，由于皂料较为粘稠，会出现精油无法与皂料充分混合，致使精油与皂料分层，进而入模时精油囤积的问题。综上所述，目前需要研发一种山茶花油加工处理装置来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服山茶花油草本洗发手工皂，其在人工制作过程中，人工在其操作过程中需要进行人工原料混合，无法实施监控其温度和反应变化，并且在成型处理阶段，皂料较为粘稠，人工倾倒不便，同时在密封容器中由于皂料较为粘稠，皂料会堵塞出口，同时在成型后还需要人工进行切割，将皂块切割成小块，进而导致了在加工过程中人工在进行化学反应液的添加混合过程中无法避免剧烈放热反应带来的碱液泼溅，同时需要人工进行温度测量监控，致使反应物的温度不一致，导致反应迟缓，产生附加反应物杂质，同时在精油混合阶段，由于皂料较为粘稠，会出现精油无法与皂料充分混合，致使精油与皂料分层，进而入模时精油囤积的缺点，要解决的技术问题是：提供一种山茶花油加工处理装置。本专利技术的技术方案为：一种山茶花油加工处理装置，包括有工作机底板、第一架高工作板、侧部架高柱、实时控制屏、顶部连接工作板、碱液处理机构、打皂混合机构和入模机构；工作机底板上方依次与第一架高工作板、打皂混合机构、入模机构和侧部架高柱相连接；第一架高工作板上方依次与碱液处理机构和打皂混合机构相连接；碱液处理机构下方与打皂混合机构相连接；侧部架高柱一侧与实时控制屏相连接，并且侧部架高柱另一侧与入模机构相连接；侧部架高柱上方与顶部连接工作板进行焊接；碱液处理机构与入模机构相连接；顶部连接工作板下方与入模机构相连接；打皂混合机构与入模机构相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，碱液处理机构包括有第一加液罐、第一控制连通管、第一侧板、横梁柱、第一混合舱、第二控制连通管、第二加液罐、第二侧板、第一轴承架、第一转轴杆、第一搅拌扇叶、第一传动轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴杆、第一轴承套管和第一阀门管；第一加液罐与第一控制连通管进行插接；第一加液罐与第一侧板相连接；第一侧板下方与横梁柱进行焊接；横梁柱与第一混合舱相连接；第一控制连通管下方第一混合舱进行插接；第一混合舱上方与第二控制连通管进行插接；第二控制连通管上方与第二加液罐进行插接；第二加液罐与第二侧板相连接；第二侧板下方与横梁柱相连接；第一混合舱内侧上方设置有第一轴承架；第一轴承架内侧与第一转轴杆进行套接；第一转轴杆下方与第一搅拌扇叶进行转动连接；第一转轴杆外表面上侧通过轴承与第一混合舱进行套接；第一转轴杆上方与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二传动轮轴心与第二转轴杆进行转动连接；第二转轴杆外表面与第一轴承套管进行套接；第一轴承套管与横梁柱相连接；第一混合舱与第一阀门管进行插接；横梁柱下方与第一架高工作板相连接；第二转轴杆下方与打皂混合机构相连接；第二锥齿轮下方与打皂混合机构和入模机构相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，打皂混合机构包括有第二混合舱、第一轴承板、第三转轴杆、第二搅拌扇叶、出料衔接筒、放料旋阀、送料绞龙、第三传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一加热盘、水浴加热舱、水浴舱、第二加热盘、第三控制连通管、水泵、第四控制连通管、第一泵板和第一集合板；第二混合舱内侧上方设置有第一轴承板；第一轴承板内侧与第三转轴杆进行套接；第三转轴杆下方与第二搅拌扇叶进行转动连接；第二混合舱与出料衔接筒进行插接；第二混合舱下方设置有第一加热盘；出料衔接筒内侧与放料旋阀进行旋接；第二混合舱内侧下方设置有送料绞龙；送料绞龙与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮轴心与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；出料衔接筒下方设置有水浴加热舱；水浴加热舱；水浴加热舱下方与水浴舱相连接；水浴舱与第二加热盘进行套接；水浴加热舱内侧与第三控制连通管相连接；第三控制连通管与水泵进行插接；水泵与第四控制连通管进行插接；水泵下方与第一泵板进行螺栓连接；第一集合板上方依次与水浴舱和第一泵板相连接；第二混合舱下方与第一架高工作板相连接；第四锥齿轮下方与第一架高工作板相连接；第一集合板下方与工作机底板相连接；第四控制连通管与入模机构相连接；第三转轴杆上方与第二转轴杆相连接；第四锥齿轮上方与第二锥齿轮相连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，入模机构包括第一电动推杆、第二集合板、密封塞柱、第一集合架、第一下料斗、第二下料斗、第三下料斗、空气泵、第二泵板、第二集合架、第一圆形混合舱、第一多叶搅拌盘、第四传动轮、第二圆形混合舱、第二多叶搅拌盘、第五传动轮、第三圆形混合舱、第三多叶搅拌盘、第六传动轮、第二阀门管、第三集合板、电动滑轨、匀料刮板、模具盒、垫高台、第七传动轮和动力电机；第一电动推杆下方与第二集合板进行插接；第二集合板下方设置有密封塞柱；密封塞柱下方依次设置有第一集合架、第一下料斗、第二下料斗和第三下料斗；第三下料斗与空气泵相连接；空气泵下方与第二泵板进行螺栓连接；第二泵板下方与第二集合架进行插接；第一圆形混合舱上方依次设置有第一下料斗、第二下料斗和第三下料斗；第一圆形混合舱内侧设置有第一多叶搅拌盘；第一多叶搅拌盘轴心与第四传动轮进行转动连接；第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第一圆形混合舱下方与第二圆形混合舱相连接；第二圆形混合舱内侧设置有第二多叶搅拌盘；第二多叶搅拌盘轴心与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第二圆形混合舱下方与第三圆形混合舱相连接；第三圆形混合舱内侧设置有第三多叶搅拌盘；第三多叶搅拌盘轴心与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心与动力电机进行转动连接；第一集合架依次与第一圆形混合舱和第二圆形混合舱相连接；第三圆形混合舱与第二集合架相连接；第二集合架下方与第三集合板相连接；第三圆形混合舱下方与第二阀门管进行插接；第三集合板下方与电动滑轨进行螺栓连接；电动滑轨与匀料刮板进行滑动连接；匀料刮板下方设置有模具盒；模具盒下方设置有垫高台；垫高台下方与工作机底板相连接；动力电机下方与工作机底板相连接；第二集合架与侧部架高柱相连接；第一集合架上方与顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山茶花油加工处理装置，包括有工作机底板、第一架高工作板和侧部架高柱；其特征是，还包括有实时控制屏、顶部连接工作板、碱液处理机构、打皂混合机构和入模机构；工作机底板上方依次与第一架高工作板、打皂混合机构、入模机构和侧部架高柱相连接；第一架高工作板上方依次与碱液处理机构和打皂混合机构相连接；碱液处理机构下方与打皂混合机构相连接；侧部架高柱一侧与实时控制屏相连接，并且侧部架高柱另一侧与入模机构相连接；侧部架高柱上方与顶部连接工作板进行焊接；碱液处理机构与入模机构相连接；顶部连接工作板下方与入模机构相连接；打皂混合机构与入模机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种山茶花油加工处理装置，包括有工作机底板、第一架高工作板和侧部架高柱；其特征是，还包括有实时控制屏、顶部连接工作板、碱液处理机构、打皂混合机构和入模机构；工作机底板上方依次与第一架高工作板、打皂混合机构、入模机构和侧部架高柱相连接；第一架高工作板上方依次与碱液处理机构和打皂混合机构相连接；碱液处理机构下方与打皂混合机构相连接；侧部架高柱一侧与实时控制屏相连接，并且侧部架高柱另一侧与入模机构相连接；侧部架高柱上方与顶部连接工作板进行焊接；碱液处理机构与入模机构相连接；顶部连接工作板下方与入模机构相连接；打皂混合机构与入模机构相连接。


2.如权利要求1所述的一种山茶花油加工处理装置，其特征是，碱液处理机构包括有第一加液罐、第一控制连通管、第一侧板、横梁柱、第一混合舱、第二控制连通管、第二加液罐、第二侧板、第一轴承架、第一转轴杆、第一搅拌扇叶、第一传动轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴杆、第一轴承套管和第一阀门管；第一加液罐与第一控制连通管进行插接；第一加液罐与第一侧板相连接；第一侧板下方与横梁柱进行焊接；横梁柱与第一混合舱相连接；第一控制连通管下方第一混合舱进行插接；第一混合舱上方与第二控制连通管进行插接；第二控制连通管上方与第二加液罐进行插接；第二加液罐与第二侧板相连接；第二侧板下方与横梁柱相连接；第一混合舱内侧上方设置有第一轴承架；第一轴承架内侧与第一转轴杆进行套接；第一转轴杆下方与第一搅拌扇叶进行转动连接；第一转轴杆外表面上侧通过轴承与第一混合舱进行套接；第一转轴杆上方与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二传动轮轴心与第二转轴杆进行转动连接；第二转轴杆外表面与第一轴承套管进行套接；第一轴承套管与横梁柱相连接；第一混合舱与第一阀门管进行插接；横梁柱下方与第一架高工作板相连接；第二转轴杆下方与打皂混合机构相连接；第二锥齿轮下方与打皂混合机构和入模机构相连接。


3.如权利要求2所述的一种山茶花油加工处理装置，其特征是，打皂混合机构包括有第二混合舱、第一轴承板、第三转轴杆、第二搅拌扇叶、出料衔接筒、放料旋阀、送料绞龙、第三传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一加热盘、水浴加热舱、水浴舱、第二加热盘、第三控制连通管、水泵、第四控制连通管、第一泵板和第一集合板；第二混合舱内侧上方设置有第一轴承板；第一轴承板内侧与第三转轴杆进行套接；第三转轴杆下方与第二搅拌扇叶进行转动连接；第二混合舱与出料衔接筒进行插接；第二混合舱下方设置有第一加热盘；出料衔接筒内侧与放料旋阀进行旋接；第二混合舱内侧下方设置有送料绞龙；送料绞龙与第三传动轮进行转动连接；第三传动轮轴心与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；出料衔接筒下方设置有水浴加热舱；水浴加热舱；水浴加热舱下方与水浴舱相连接；水浴舱与第二加热盘进行套接；水浴加热舱内侧与第三控制连通管相连接；第三控制连通管与水泵进行插接；水泵与第四控制连通管进行插接；水泵下方与第一泵板进行螺栓连接；第一集合板上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕楠，
申请(专利权)人：吕楠，
类型：发明
国别省市：河北;13