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一种清洁度高的金属贴膜设备制造技术

技术编号:26019404 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-23 20:55
本实用新型专利技术公开了一种清洁度高的金属贴膜设备:包括输送装置、贴膜装置和空气除尘装置,所述贴膜装置位于所述输送装置中间,所述空气除尘装置主要由鼓风机和出风管组成,所述空气除尘装置位于所述贴膜装置面向所述输送装置入口的一端,所述出风管横跨所述输送装置的输送通道,其表面布满出风孔;所述出风管与所述贴膜装置的主体平行,所述出风管和所述贴膜装置的主体均与所述输送装置垂直。本实用新型专利技术有效提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁度高的金属贴膜设备
本技术涉及金属制造设备领域,特别涉及一种金属贴膜设备,尤其是一种清洁度高的金属贴膜设备。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。保护膜按应用范围分,可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在市面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜,高清防刮膜等功能型保护膜。此保护膜具有高弹性、高强度、高韧性、无毒环保等等好处,防刮花,防水等。容易撕除。液态保护膜采用国际保护膜行业最新发展趋势-液态保护膜用材,既减少材料用量,又节约了资源,又减少了日后拆除时产生废料垃圾,节材是节能环保的重要组成部分。AR防反光抗电磁辐射保护膜基本上采用pet材质,三层防刮抗电磁辐射结构。保护膜厚度:0.25mm左右。防反光,抗电磁辐射,有效过滤紫外线。静电吸附技术,不含胶水可多次粘贴。耐磨度极高,抗刮出众,经久耐用。透光度达到99%,画面清晰鲜明。这种在市场上比较热门,质量参差不齐,较出众是应该是GLAUKE品牌的。采用三层结构,表面层为磨砂层,能有效抵御指纹侵袭,手指滑过不留痕;就算留下汗水等液体残留物,只需手轻抹即可清理,最大程度上保证了屏幕的视觉效果。材质通过特殊工艺处理,能有效的防反光,减少在阳光或是等下屏幕反光的问题。采用TPE塑料和橡胶的结合,具有两者的优点。液态保护膜的成膜方法多样,喷出后能快速形成保护膜,紧密附著於表面,特别对不规则型的金属物件、铝件、铜制品、工具上的表面保护。PET低粘保护膜(面材)+剥离膜(底材)+保护层。膜表面经过SMART工艺处理,抗磨抗划伤,防刮花。PET材质三层硬膜,高硬度,主要防止手写笔触对屏幕的磨损。高透型材质,以最接近手机屏幕材料,使光的折射和反射角度统一,以达到百分百的透光度。在工业生产中,常见的不锈钢等金属板材需要在表面贴保护膜来进行保护,通常应用于家电、汽车装饰、装修行业,是生产加工过程或成品保护经常使用的一种方法,应用十分广泛。要求高的产品或精密仪器等行业一般都通过无尘车间进行。但是,现有技术中,由于一般的家电、汽车、装饰等行业因成本问题及生产环境等原因,一般无法在无尘车间进行生产,使得冲压后造成产品出现凹凸点,甚至导致产品报废,不良率可到达3.5%。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种清洁度高的金属贴膜设备,该设备有效提高良品率。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种清洁度高的金属贴膜设备,其特征在于:包括输送装置、贴膜装置和空气除尘装置,所述贴膜装置位于所述输送装置中间,所述空气除尘装置主要由鼓风机和出风管组成,所述空气除尘装置位于所述贴膜装置面向所述输送装置入口的一端,所述出风管横跨所述输送装置的输送通道,其表面布满出风孔;所述出风管与所述贴膜装置的主体平行,所述出风管和所述贴膜装置的主体均与所述输送装置垂直。优选的,所述出风管的下方的表面布满出风孔,所述出风管的末端由密封盖盖合。优选的,所述鼓风机的进风口设有至少1个防尘过滤网。更优选的,所述鼓风机的进风口设有1个防尘过滤网。工作原理:加工贴保护膜前开动强力鼓风机→空气从空气过滤网进行无尘处理→让干净空气进入出风管→从吹风小孔密集吹向板材,当吹风力度大时,可将板材上的尘粒吹掉,并在周围形成空气张力幕,外围的尘粒不易飘落板材表面,起到除尘的作用。优选的,所述贴膜装置安装在支架上,并由上贴膜压辊和下贴膜压辊组成。优选的,所述出风管的最低点高于所述输送装置最高点50-300mm。更优选的,所述出风管的最低点高于所述输送装置最高点100mm。特别优选的,所述贴膜装置和空气除尘装置的高度可调节。采用上述技术方案,由于空气除尘装置的出风管横跨输送装置的输送通道且其表面布满出风孔,使得板材上的尘粒吹掉,并在周围形成空气张力幕,外围的尘粒不易飘落板材表面,起到除尘的作用。此外,防尘过滤网设置在鼓风机的入口,可以阻挡尘埃进入鼓风机,确保吹向板材的风没有尘埃,形成的空气张力幕也是没有尘埃的,进一步的起到除尘作用。总的来说,往板材吹风及形成的空气张力幕可以在不改变生产工作间的情况下,起到除尘效果,节省生产成本之余,降低了因附着在板材表面的尘埃的存在造成进行冲压等后期工序时出现废品的几率,提高良品率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中,10-输送装置,20-贴膜装置,21-支架,23-上贴膜压辊,25-下贴膜压辊,27-保护膜放卷装置,30-空气除尘装置,31-鼓风机,311-防尘过滤网,33-出风管,333-出风孔,35-密封盖。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。为解决现有技术的问题,如图1所示,本技术提供:一种清洁度高的金属贴膜设备,其特征在于:包括输送装置10、贴膜装置20和空气除尘装置30,贴膜装置20位于输送装置10中间,空气除尘装置30主要由鼓风机31和出风管33组成,空气除尘装置30位于贴膜装置20面向输送装置10入口的一端,出风管33横跨输送装置10的输送通道,其表面布满出风孔333;出风管33与贴膜装置20的主体平行,出风管33和贴膜装置20的保护膜放卷装置27均与输送装置10垂直。采用上述技术方案,由于空气除尘装置30的出风管33横跨输送装置10的输送通道且其表面布满出风孔333,使得板材上的尘粒吹掉,并在周围形成空气张力幕,外围的尘粒不易飘落板材表面,起到除尘的作用。具体的,出风管33的下方的表面布满出风孔333,出风管33的末端由密封盖35盖合,确保离开出风孔333的气流有足够的动力。更具体的,鼓风机31的进风口设有1个防尘过滤网311。具体的,操作过程为:加工贴保护膜前开动强力鼓风机31→空气流经空气过滤网进行无尘处理→让干净空气进入出风管33→从出风孔333孔密集吹向板材,当吹风力度大时,可将板材上的尘粒吹掉,并在周围形成空气张力幕,外围的尘粒不易飘落板材表面,起到除尘的作用。防尘过滤网311设置在鼓风机31的入口,可以阻挡尘埃进入鼓风机31,确保吹向板材的风没有尘埃,形成的空气张力幕也是没有尘埃的,进一步的起到除尘作用。具体的,贴膜装置20安装在支架21上,并由上贴膜压辊23和下贴膜压辊25组成。更具体的,出风管33的最低点高于输送装置10最高点100mm。特别具体的,贴膜装置20和空气除尘装置30的高度可调节。使用本技术,由于尘粒造成的次品率由原来的3.5%下降本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种清洁度高的金属贴膜设备,其特征在于:包括输送装置、贴膜装置和空气除尘装置,所述贴膜装置位于所述输送装置中间,所述空气除尘装置主要由鼓风机和出风管组成,所述空气除尘装置位于所述贴膜装置面向所述输送装置入口的一端,所述出风管横跨所述输送装置的输送通道,其表面布满出风孔;所述出风管与所述贴膜装置的主体平行,所述出风管和所述贴膜装置的主体均与所述输送装置垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁度高的金属贴膜设备,其特征在于:包括输送装置、贴膜装置和空气除尘装置,所述贴膜装置位于所述输送装置中间,所述空气除尘装置主要由鼓风机和出风管组成,所述空气除尘装置位于所述贴膜装置面向所述输送装置入口的一端,所述出风管横跨所述输送装置的输送通道,其表面布满出风孔;所述出风管与所述贴膜装置的主体平行,所述出风管和所述贴膜装置的主体均与所述输送装置垂直。


2.根据权利要求1所述的金属贴膜设备,其特征在于:所述出风管的下方的表面布满出风孔,所述出风管的末端由密封盖盖合。


3.根据权利要求2所述的金属贴膜设备,其特征在于:所述鼓风机的进风口设有至少1个防尘过滤网。...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢远聪
申请(专利权)人:卢远聪
类型:新型
国别省市:广东;44

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