【技术实现步骤摘要】
一种法兰压合装置
本技术涉及一种法兰压合装置。
技术介绍
现有挤出机中的法兰连接大部分为活页加螺栓的连接形式,具有操作时间较长,紧固效率低的缺点,且因挤出产品不同需要经常更换模具,导致连接法兰的螺栓、螺母极易损坏,同时模具更换过程比较麻烦,有时甚至要更换法兰盘,从而浪费大量时间,因停产造成的损失较大。此外工人在机器高温情况下操作有安全隐患,容易烫伤。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种紧固效率高、安全无风险、使用寿命长的法兰压合装置。为实现上述目的,本技术提供一种法兰压合装置:一种法兰压合装置,包括左法兰、右法兰、模具法兰盘、挤出机法兰盘、上丝杆、下丝杆和动力驱动装置,所述左法兰和所述右法兰左右对称设置,所述模具法兰盘的左端和所述挤出机法兰盘的左端相互贴合于所述左法兰中,所述模具法兰盘的右端和所述挤出机法兰盘的右端相互贴合于所述右法兰中,所述上丝杆贯穿于所述左法兰和右法兰的上部,所述下丝杆贯穿于所述左法兰和右法兰的下部,所述动力驱动装置设于所述上丝杆和下丝杆的同 ...
【技术保护点】
1.一种法兰压合装置,其特征在于,包括左法兰(1)、右法兰(2)、模具法兰盘(3)、挤出机法兰盘(4)、上丝杆(5)、下丝杆(6)和动力驱动装置(7),所述左法兰(1)和所述右法兰(2)左右对称设置,所述模具法兰盘(3)的左端和所述挤出机法兰盘(4)的左端相互贴合于所述左法兰(1)中,所述模具法兰盘(3)的右端和所述挤出机法兰盘(4)的右端相互贴合于所述右法兰(2)中,所述上丝杆(5)贯穿于所述左法兰(1)和右法兰(2)的上部,所述下丝杆(6)贯穿于所述左法兰(1)和右法兰(2)的下部,所述动力驱动装置(7)设于所述上丝杆(5)和下丝杆(6)的同侧端部。/n
【技术特征摘要】
1.一种法兰压合装置,其特征在于,包括左法兰(1)、右法兰(2)、模具法兰盘(3)、挤出机法兰盘(4)、上丝杆(5)、下丝杆(6)和动力驱动装置(7),所述左法兰(1)和所述右法兰(2)左右对称设置,所述模具法兰盘(3)的左端和所述挤出机法兰盘(4)的左端相互贴合于所述左法兰(1)中,所述模具法兰盘(3)的右端和所述挤出机法兰盘(4)的右端相互贴合于所述右法兰(2)中,所述上丝杆(5)贯穿于所述左法兰(1)和右法兰(2)的上部,所述下丝杆(6)贯穿于所述左法兰(1)和右法兰(2)的下部,所述动力驱动装置(7)设于所述上丝杆(5)和下丝杆(6)的同侧端部。
2.如权利要求1所述的法兰压合装置,其特征在于,所述左法兰(1)上方固定有右开口的左封盖(8),所述右法兰(2)上方固定有左开口的右封盖(9),所述左封盖(8)和所述右封盖(9)上各设有至少一个加热棒(10)。
3.如权利要求1所述的法兰压合装置,其特征在于,所述左法兰(1)和所述右法兰(2)结构相同,所述左法兰(1)和所述右法兰(2)中间均开设有梯形槽;所述模具法兰盘(3)和所述挤出机法兰盘(4)结构相同,所述模具法兰盘(3)和所述挤出机法兰盘(4)互相贴合的一侧为平面结构,另一侧为跟所述梯形槽锥度相同的斜边梯形结构,所述斜边梯形结构的一侧与所述梯形槽相接触配合。
4.如权利要求1所述的法兰压合装置,其特征在于,所述法兰压合装置还包括装置固定件(12),所述上丝杆(5)的两端分别通过润滑套(11)与所述装置固定件(12)上方相固接,所述下丝杆(6)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏山,龙玉克,
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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