【技术实现步骤摘要】
一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置
本专利技术涉及宽幅轻质网料的加工工艺设备领域，具体涉及一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置。
技术介绍
一种轻质宽幅网料的传统喂料方式是由收卷机将网料收拢好，然后在人工将收卷机上的网料喂入单螺杆挤出机，不仅程序繁琐而且效率低，也可能发生人员意外伤亡事故，因此，研制一种轻质宽幅网料的全自动化机械控制的喂料装置尤为重要，该专利技术实现一种轻质宽幅网料从收拢到喂料的全机械化控制，实现连续收拢并垂直喂料，工作稳定可靠，提高工作效率，避免了人员意外事故的发生。
技术实现思路
为克服以上缺点，本专利技术设计了一条效率高、安全性能好的一种轻质宽幅网料的等宽收拢喂料的全机械化控制生产线，实现连续收拢并实现垂直喂料，实现造网机和挤出机工艺设备的无差对接，安全可靠，省时省力，提高生产效率。本专利技术所采用的技术方案如下：一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置包括：网料张力缓冲装置，切割装置，张力稳定装置，收拢装置，传送装置，提升装置，辅助喂料装置；所述网料张力缓冲装置与收卷机对齐，且距离收卷机一米固定在地面上，所述切割装置与所述网料张力缓冲装置对齐，且距离所述网料张力缓冲装置一米固定在地面上，所述张力稳定装置与所述切割装置对齐，并且无间隔固定在地面上，三台所述收拢装置并排紧贴所述张力稳定装置出口端固定在地面上，所述传送装置与所述收拢装置垂直固定在地面上，所述传送装置的出料端与所述提升装置的入料端对齐固定，所述提升装置的出料端与所述辅助喂料装置的入料...
【技术保护点】
1.一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置，其特征在于，包括：网料张力缓冲装置（1），切割装置（2），张力稳定装置（3），收拢装置（4），传送装置（5），提升装置（6），辅助喂料装置（7）；所述网料张力缓冲装置（1）与收卷机对齐，且距离收卷机一米固定在地面上，所述切割装置（2）与所述网料张力缓冲装置（1）对齐，且距离所述网料张力缓冲装置（1）一米固定在地面上，所述张力稳定装置（3）与所述切割装置（2）对齐，并且无间隔固定在地面上，三台所述收拢装置（4）并排紧贴所述张力稳定装置（3）出口端固定在地面上，所述传送装置（5）与所述收拢装置（4）垂直固定在地面上，所述传送装置（5）的出料端与所述提升装置（6）的入料端对齐固定，所述提升装置（6）的出料端与所述辅助喂料装置（7）的入料端对齐固定，所述辅助喂料装置（7）的出料口与单螺杆挤出机入料口水平对齐固定，完成安装；网料从收卷机输出后经过所述网料张力缓冲装置（1），为后边的网料切割过程起到缓冲作用，然后网料进入所述切割装置（2），再进入所述张力稳定装置（3），将网料纵向切为三等份，网料被切成长1.2米，宽1.2米的方形，切割后的网料进入所述...
【技术特征摘要】
1.一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置，其特征在于，包括：网料张力缓冲装置（1），切割装置（2），张力稳定装置（3），收拢装置（4），传送装置（5），提升装置（6），辅助喂料装置（7）；所述网料张力缓冲装置（1）与收卷机对齐，且距离收卷机一米固定在地面上，所述切割装置（2）与所述网料张力缓冲装置（1）对齐，且距离所述网料张力缓冲装置（1）一米固定在地面上，所述张力稳定装置（3）与所述切割装置（2）对齐，并且无间隔固定在地面上，三台所述收拢装置（4）并排紧贴所述张力稳定装置（3）出口端固定在地面上，所述传送装置（5）与所述收拢装置（4）垂直固定在地面上，所述传送装置（5）的出料端与所述提升装置（6）的入料端对齐固定，所述提升装置（6）的出料端与所述辅助喂料装置（7）的入料端对齐固定，所述辅助喂料装置（7）的出料口与单螺杆挤出机入料口水平对齐固定，完成安装；网料从收卷机输出后经过所述网料张力缓冲装置（1），为后边的网料切割过程起到缓冲作用，然后网料进入所述切割装置（2），再进入所述张力稳定装置（3），将网料纵向切为三等份，网料被切成长1.2米，宽1.2米的方形，切割后的网料进入所述收拢装置（4），网料收拢完毕后进入所述传送装置（5），然后传送到所述提升装置（6），最后通过所述辅助喂料装置（7）将网料送进单螺杆挤出机，喂料完毕。
2.如权利要求1所述的一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置，其特征在于，所述网料张力缓冲装置（1）包括：支架（11），前动辊（12），滑动机构（13），自重杆（14），后动辊（15）；所述支架（11）呈“凹”字形固定在地面上，左右两侧为方形立杆，在左右方形立杆顶部分别加工有轴承座，所述前动辊（12）为阶梯轴，滚动轴承安装在所述支架（11）的左侧方形立杆轴承座上，将所述前动辊（12）安装在滚动轴承上，所述滑动机构（13）由滑动导轨A（131）和滑块（132）组成，所述滑动导轨A（131）固定在所述支架（11）的右侧方形立杆上，所述滑块（132）与所述自重杆（14）焊接成一体安装在所述滑动导轨A（131）上，所述自重杆（14）为圆柱形长杆，将滚动轴承安装在所述支架（11）的右侧方形立杆轴承座上，所述后动辊（15）通过滚动轴承固定在所述支架（11）上。
3.如权利要求1所述的一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置，其特征在于，所述切割装置（2）包括：钢板支架（21），固定支架（22），卧式电机A（23），间歇机构（24），双面齿同步带（25），上排辊轴（26），下排辊轴（27），滑动切割装置（28），定位板（29）；所述固定支架（22）为框架式结构，由横板和竖板焊接而成，横板加工有整齐的上下两排轴承座孔，将滚动轴承安装在轴承座上，且横板左端焊接一根横梁，在横梁外侧面横向加工定位槽，在横梁上面加工定位槽，竖板固定安装在地面上，所述钢板支架（21）为一块方形板，焊接在所述固定支架（22）的左侧，所述卧式电机A（23）通过螺栓将电机底座固定在所述钢板支架（21）上，所述间歇机构（24）包括：同步带轮（241），机架（242），从动槽轮（243），主动拨盘（244）；所述机架（242），从动槽轮（243），主动拨盘（244）组成槽轮机构，所述机架（242）为梯形，上端加工轴承座孔，底面焊接在所述钢板支架（21）上，并在轴承座孔安装轴承，在所述同步带轮（241）的两端安装挡圈，通过阶梯轴将所述同步带轮（241）安装在所述机架（242）上，所述从动槽轮（243）安装在阶梯轴的另一端，所述主动拨盘（244）安装在所述卧式电机A（23）轴上，所述主动拨盘（244）的圆面与所述从动槽轮（243）的凹弧面啮合，所述上排辊轴（26）和下排辊轴（27）为阶梯轴，所述上排辊轴（26）代表上排所有棍轴，所述下排辊轴（27）代表下排所有棍轴，所述上排辊轴（26）安装在所述固定支架（22）的上轴承座内的滚动轴承上，所述下排辊轴（27）安装在所述固定支架（22）的下轴承座内的滚动轴承上，且一端的长度伸出轴承的端部，在所述上排辊轴（26）和下排辊轴（27）伸出的部分安装齿轮，此齿轮为平齿，考虑到所述上排辊轴（26）、下排辊轴（27）与网料摩擦力的要求，结构为内外两层材料，内层为实心钢轴，外层为橡胶皮套，所述双面齿同步带（25）在内外表面各有一圈的平齿，将所述双面齿同步带（25）与所述同步带轮（241）、上排辊轴（26）和下排辊轴（27）上的齿轮通过平齿啮合连接起来，即所述双面齿同步带（25）外表面上的平齿与所述上排辊轴（26）上的齿轮啮合，所述双面齿同步带（25）内表面上的平齿与所述下排辊轴（27）上的齿轮和同步带轮（241）上的平齿啮合，实现同步啮合；所述滑动切割装置（28）包括：卧式电机B（281），齿轮A（282），齿条（283），滑动导轨（284），滑块A（285），刀片（286）；所述滑动导轨（284）安装在横梁侧面的定位槽上，所述滑块A（285）安装在所述滑动导轨（284）座上，在所述滑块A（285）的侧面和顶面加工螺纹孔，将所述刀片（286）用螺栓固定在所述滑块A（285）顶面上，将所述卧式电机B（281）用螺栓固定在所述滑块A（285）侧面上，所述齿条（283）安装在横梁上面的定位槽里，用螺栓固定所述齿条（283），所述齿轮A（282）安装在所述卧式电机B（281）轴上，所述齿轮A（282）与所述齿条（283）啮合，所述卧式电机B（281）逆时针转动，通过所述齿轮A（282）和齿条（283）带动所述滑块A（285）在所述滑动导轨（284）上向左移动，实现所述刀片（286）横向切割网料；所述定位板（29）为方形板，横向焊接在所述固定支架（22）的横板的末端，在面上加工六个长250mm宽80mm的抓取口，且第一个抓取口与第二个抓取口相距700cm，第二个抓取口与第三抓取口相距20cm，第三个抓取口与第四个抓取口相距700cm，以此类推直到第六个抓取口。
4.如权利要求1所述的一种轻质宽幅网料的连续收拢喂料挤出一体装置，其特征在于，所述张力稳定装置（3）包括：张力装置（31），运输装置（32）；所述张力装置（31）包括：机架A（311），滑动导轨Ⅰ（312），滑梁（313），齿条Ⅰ（314），卧式电机C（315），齿轮B（316），支板（317），刀片Ⅰ（318），夹紧装置（319）；两个所述滑动导轨Ⅰ（312）通过螺栓固定安装在所述机架A（311）竖板上表面，所述滑梁（313）安装在所述滑动导轨Ⅰ（312）座上，所述卧式电机C（315）安装在所述滑梁（313）的竖板Ⅰ侧面，所述齿条Ⅰ（314）安装在所述机架A（311）的竖板的侧表面上，所述齿条Ⅰ（314）与所述滑动导轨Ⅰ（312）平行，所述齿轮B（316）安装在所述卧式电机C（315）的轴上，所述齿轮B（316）与所述齿条Ⅰ（314）啮合，所述支板（317）两端固定在所述机架A（311）的两块竖板上，两个所述刀片Ⅰ（318）固定在所述支板（317）上表面，固定位置分别在所述支板（317）长度的1/3和2/3处；所述夹紧装置（319）包括：定位块（3191），滑动导轨Ⅱ（3192），滑梁Ⅰ（3193），L形板（3194），齿条Ⅱ（3195），立式电机（3196），齿轮C（3197）；所述定位块（3191）为方形，在前表面两端纵向加工定位槽，中间位置加工立式电机座孔，两个所述滑动导轨Ⅱ（3192）分别通过螺栓固定安装在所述定位块（3191）两端的定位槽里，所述滑梁Ⅰ（3193）由一块横板Ⅱ和两块竖板Ⅱ焊接而成，且竖板Ⅱ的上表面焊接在横板下表面的两端，从竖板Ⅱ前面水平往后加工滑槽，滑槽与所述滑动导轨Ⅱ（3192）平行，所述L形板（3194）由一块横板Ⅲ和一块竖板Ⅲ构成，横板Ⅲ的上表面固定在竖板Ⅲ的侧面，所述齿条Ⅱ（3195）侧面加工直齿，底面固定在横板Ⅲ的侧面，且所述齿条Ⅱ（3195）与横板Ⅲ垂直，将所述L形板（3194）横板Ⅲ的下表面固定在所述滑梁Ⅰ（3193）的横板Ⅱ的上表面，将两个所述滑梁Ⅰ（3193）的滑槽分别安装在两端所述滑动导轨Ⅱ（3192）座里，一个所述滑梁Ⅰ（3193）位于所述滑动导轨Ⅱ（3192）的底部，所述L形板（3194）的竖板Ⅲ的上表面朝上，另一个所述滑梁Ⅰ（3193）位于所述滑动导轨Ⅱ（3192）顶部，所述L形板（3194）的竖板Ⅲ的上表面朝下，所述立式电机（3196）安装在所述定位块（3191）的立式电机座孔里，用螺栓固定，所述齿轮C（3197）安装在所述立式电机（3196）轴上，所述齿轮C（3197）与两个所述齿条Ⅱ（3195）啮合，将六个所述夹紧装置（319）的定位块（3191）的上表面固定在所述滑梁（313）的横板Ⅰ的下表面，在所述滑梁（313）上的固定位置与定位板（29）上的六个定位孔水平对齐；所述运输装置（32）包括：固定支架Ⅰ（321），钢板支架Ⅰ（322），右侧钢板（323），卧式电机D（324），主动轮（325），滚筒（326），传送带（327），圆带C（328），圆带D（329）；所述固定支架Ⅰ（321）为长方体框架式结构，固定安装在地面上，所述钢板支架Ⅰ（322）固定在所述固定支架Ⅰ（321）顶端，所述右侧钢板（323）固定在所述固定支架Ⅰ（321）内表面上，且在所述钢板支架Ⅰ（322）加工轴承座孔，所述滚筒（326）安装在所述钢板支架Ⅰ（322）的轴承上，且一端的长度伸出轴承的端部，所述滚筒（326）伸出部分的圆柱面上圆周方向加工内圆槽和外圆槽，所述传送带（327）通过所述滚筒（326）紧贴固定，所述主动轮（325）在圆柱面上圆周方向加工圆槽，且所述主动轮（325）圆槽与所述滚筒（326）的外圆槽对齐，所述主动轮（325）的圆槽与第一个所述滚筒（326）的外圆槽用所述圆带C（328）连接，第一个滚筒（326）的内圆槽与第二个滚筒（326）的内圆槽用所述圆带D（329）连接，第二个滚筒（326）的外圆槽与第三个滚筒（326）的外圆槽用所述圆带D（329）连接，以此类推，最后把所述主动轮（325）、滚筒（326）连接一体，所述卧式电机D（324）底座固定在所述右侧钢...
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