一种模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具顶出机构，包括第二顶杆、第三顶杆、顶杆固定板B、模具底板，所述顶杆固定板A内部固定开设有第一移动腔，所述第二顶杆底端固定开设有第二承接柱，所述第三顶杆底端固定开设有第三承接柱，所述第二承接柱活动安装在第一移动腔的内部，所述第三承接柱活动安装在第二移动腔的内部，所述第二承接柱底端固定焊接有第一圆柱体，所述第三承接柱底端固定焊接有第二圆柱体，所述第一圆柱体贯穿顶杆固定板B，所述第二圆柱体贯穿顶杆固定板B，所述顶杆固定板A两端内部均匀活动螺接有螺钉，所述螺钉底端贯穿顶杆固定板A与顶杆固定板B固定螺接。本实用新型专利技术提供了一种自动切断浇口和矫正产品变形模具顶出机构。

【技术实现步骤摘要】
一种模具顶出机构
本技术涉及模具构造
，具体为一种模具顶出机构。
技术介绍
顶出机构或称脱模装置，各种合模装置均设有顶出机构。顶出机构可分为机械顶出、液压顶出和气动顶出等。机械顶出又有顶杆顶出、顶管顶出、推板顶出等。然而，现有的顶出机构存在以下缺陷：传统注塑模具顶出机构通常采用推板顶杆顶出装置，在顶出工作中，各个顶杆长度相同，脱模过程中，各顶杆同时接触塑件并且共同顶出，此脱模方式无法直接切断浇口处的连接凝料，由此还需要员工手动去除浇口处的凝料，且脱模过程中容易产生塑件与型腔壁的粘黏，使得脱模过程中容易产生塑件的变形，严重影响塑件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具顶出机构，包括：第二顶杆、第三顶杆、顶杆固定板B、模具底板，所述顶杆固定板B活动安装在模具底板的上表面，所述顶杆固定板B上表面固定连接有顶杆固定板A，所述顶杆固定板A内部固定安装有第一顶杆，所述第一顶杆底端固定开设有第一承接柱，所述顶杆固定板A内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具顶出机构，其特征在于，包括：第二顶杆（2）、第三顶杆（3）、顶杆固定板B（8）、模具底板（9），所述顶杆固定板B（8）活动安装在模具底板（9）的上表面，所述顶杆固定板B（8）上表面固定连接有顶杆固定板A（7），所述顶杆固定板A（7）内部固定安装有第一顶杆（1），所述第一顶杆（1）底端固定开设有第一承接柱（4），所述顶杆固定板A（7）内部固定开设有第一移动腔（10），所述顶杆固定板A（7）内部位于第一移动腔（10）一侧固定开设有第二移动腔（11），所述第二顶杆（2）底端固定开设有第二承接柱（5），所述第三顶杆（3）底端固定开设有第三承接柱（6），所述第二承接柱（5）活动安装在第一移动...

【技术特征摘要】
1.一种模具顶出机构，其特征在于，包括：第二顶杆（2）、第三顶杆（3）、顶杆固定板B（8）、模具底板（9），所述顶杆固定板B（8）活动安装在模具底板（9）的上表面，所述顶杆固定板B（8）上表面固定连接有顶杆固定板A（7），所述顶杆固定板A（7）内部固定安装有第一顶杆（1），所述第一顶杆（1）底端固定开设有第一承接柱（4），所述顶杆固定板A（7）内部固定开设有第一移动腔（10），所述顶杆固定板A（7）内部位于第一移动腔（10）一侧固定开设有第二移动腔（11），所述第二顶杆（2）底端固定开设有第二承接柱（5），所述第三顶杆（3）底端固定开设有第三承接柱（6），所述第二承接柱（5）活动安装在第一移动腔（10）的内部，所述第三承接柱（6）活动安装在第二移动腔（11）的内部，所述第二承接柱（5）底端固定焊接有第一圆柱体（12），所述第三承接柱（6）底端固定焊接有第二圆柱体（13），所述第一圆柱体（12）贯穿顶杆固定板B（8），所述第二圆柱体（13）贯穿顶杆固定板B（8），所述顶杆固定板A（7）两端内部均匀活动螺接有螺钉（14），所述螺钉（14）底端贯穿顶杆固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贻青，
申请(专利权)人：苏州路熙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32