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一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法技术

技术编号:26019116 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-23 20:55
一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,属于水性聚氨酯制备技术领域。本发明专利技术以水性聚氨酯为基体材料,在该体系中加入多羟基丙烯酸酯,多羟基丙烯酸酯不单是UV固化单体,而且还在合成水性聚氨酯的过程中起到了稀释剂的作用,减少了体系中的溶剂含量。在固化成膜的过程中,分子发生交联反应,膜表面的结构会变得更加紧密。在合成了水性聚氨酯乳液的基础上,继续与导电填料聚苯胺进行共混,可以使得到的涂层在保证机械强度的同时,满足耐热性、耐水性等性能要求,并具有较好的导电性和抗静电性。

【技术实现步骤摘要】
一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法
本专利技术涉及一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,属于水性聚氨酯制备

技术介绍
八十年代以来,导电聚合物逐渐成为了导电涂料中重要的导电填料。聚苯胺就是发现较早并经过系统研究的导电聚合物之一。聚苯胺因其具有的原料易得、合成工艺简单、化学及环境稳定性好等特点而得到了广泛的研究和应用。目前,聚苯胺成为了研究最广的导电聚合物之一。水性聚氨酯以水为溶剂,具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。由于UV固化技术固化速度快、固化时间短、固化温度低、绿色环保以及聚氨酯材料成膜性能较好,因此以UV固化聚氨酯为成膜树脂,将其与导电高聚物填料聚苯胺复合,制备UV固化导电涂料,使得我们制备的涂层在机械强度、热性能、耐水性等性能满足要求的前提下,同时具备较好的导电性和抗静电性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述不足之处,提供一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,其绿色环保、可导电,采用UV固化制备得到的水性聚氨酯。本专利技术的技术方案,一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,步骤如下:(1)PU预聚物的合成:将装有聚四亚甲基醚二醇PTMG和1,4-丁二醇BDO的烧瓶放在60-80℃干燥烘箱中干燥1-2h;将二异氰酸酯和催化剂添加到烧瓶中,随后将烧瓶放在油浴锅中,60-80℃、300-400r/min搅拌反应1.5-2.5h;(2)WPU预聚物的合成:将溶解在溶剂A中的扩链剂倒入步骤(1)所得反应液中,反应1-2h,得到WPU预聚物;(3)UV-WPU乳液的合成:当步骤(2)中的反应液温度降至35-45℃时,将得到的WPU预聚物和活性封端剂倒入步骤(1)制备所得的PU预聚物中,反应1-2h后,将双季戊四醇六丙烯酸酯/二丙二醇二丙烯酸酯DPHA/DPGDA单体倒入PU预聚物中,反应1-2h后,将中和剂和去离子水加入烧瓶中,并将搅拌器的旋转速度增加至800-1000r/min,连续搅拌0.5-1h,得到UV-WPU乳液;(4)PANI/WPU乳液的合成:在合成UV-WPU的基础上,使其与导电聚苯胺PANI进行共混1-2h,制备得到聚苯胺/聚氨酯PANI/WPU乳液;对其进行UV照射后固化成膜,得到聚苯胺/聚氨酯导电涂层。进一步地,步骤(1)中聚四亚甲基醚二醇PTMG的量为0.005-0.015mol,1,4-丁二醇BDO的量为0.015-0.05mol;二异氰酸酯的加入量为0.04-0.06mol,催化剂的加入量为0.01-0.03g。进一步地,步骤(1)中所述催化剂为二月桂酸二丁基锡和/或辛酸亚锡;所述二异氰酸酯具体为甲苯二异氰酸酯TDI、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI及异佛尔酮二异氰酸酯IPDI中的一种或几种。进一步地,步骤(2)中所述扩链剂在溶剂A中的浓度为7-10mol/L;扩链剂的加入量为0.01-0.012mol。进一步地,步骤(2)中所述扩链剂具体为二羟甲基丙酸DMPA和/或二羟甲基丁酸DMBA;所述溶剂A具体为丙酮、丁酮及N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种。进一步地,步骤(3)中活性封端剂的加入量为0.01-0.012mol;加入的双季戊四醇六丙烯酸酯/二丙二醇二丙烯酸酯DPHA/DPGDA占PU预聚体重量的40%;加入中和剂进行中和,加入的量为0.01-0.012mol,充分反应后取出部分样品,滴加1-2滴酚酞试剂判断pH;随后加入50-80g去离子水。进一步地,所述双季戊四醇六丙烯酸酯/二丙二醇二丙烯酸酯DPHA/DPGDA的比例为1:1。进一步地,步骤(3)中所述活性封端剂为丙烯酸羟乙酯HEA、甲基丙烯酸羟乙酯HEMA及季戊四醇三丙烯酸酯PETA中的一种或几种;所述中和剂为三乙胺。进一步地,步骤(4)中加入的导电聚苯胺PANI占UV-WPU乳液质量的10%;共混后用紫外光(波长385nm)进行固化45-70s后成膜。本专利技术以水性聚氨酯为基体材料,在该体系中加入多羟基丙烯酸酯,多羟基丙烯酸酯不单是UV固化单体,而且还在合成水性聚氨酯的过程中起到了稀释剂的作用,减少了体系中的溶剂含量。在固化成膜的过程中,分子发生交联反应,膜表面的结构会变得更加紧密。在合成了水性聚氨酯乳液的基础上,继续与导电填料聚苯胺进行共混,可以使得到的涂层在保证机械强度、耐热性、耐水性等性能满足要求的前提下,同时具有较好的导电性和抗静电性。本专利技术的有益效果:本专利技术制备得到的涂层在保证机械强度,耐热性、耐水性等性能满足要求的前提下,同时具有较好的导电性和抗静电性,可广泛应用于移动通信系统天线、电台、电视台、输电网络或线路等。附图说明图1是实施例1制备所得的UV固化PANI/WPU膜的电导率半衰期曲线图。图2是实施例1制备所得的UV固化PANI/WPU膜的静电半衰期曲线图。具体实施方式实施例1(1)PU预聚物的合成:将装有2.5g﹙0.01mol﹚聚四亚甲基醚二醇(PTMG)和0.9g﹙0.01mol﹚1,4-丁二醇(BDO)的烧瓶放在80℃的真空干燥烘箱中干燥2h,以除去药品中的水分。将8.89g﹙0.04mol﹚的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和0.03g﹙4.75x10-5mol﹚二月桂酸二丁基锡(DBTDL)添加到烧瓶中;随后将烧瓶放在油浴锅中,实验温度控制在70℃,机械搅拌器的转速控制在360r/min,实验反应时间为2h。(2)WPU预聚物的合成:将溶解在3.5g﹙0.048mol﹚N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中的1.35g﹙0.01mol﹚二羟甲基丙酸(DMPA)倒入烧瓶中。反应进行1h,得到WPU预聚物。(3)UV-WPU乳液的合成:当得到的WPU预聚物温度降至40℃时,将3.1g﹙0.01mol﹚季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)倒入PU预聚物中,反应1h后,将双季戊四醇六丙烯酸酯/二丙二醇二丙烯酸酯(DPHA/DPGDA)单体倒入PU预聚物中,其中双季戊四醇六丙烯酸酯/二丙二醇二丙烯酸酯(DPHA/DPGDA)占PU预聚体的40wt%。1h后,将1.2g﹙0.012mol﹚三乙胺(TEA)和去离子水加入烧瓶中,使pH为中性,并将搅拌器的旋转速度增加至800r/min,连续搅拌0.5h,得到UV-WPU乳液。(4)PANI/WPU乳液的合成:在合成UV-WPU的基础上,使其与适量导电聚苯胺(PANI)进行共混,制备了聚苯胺/聚氨酯(PANI/WPU)乳液,经UV照射后可固化成膜。应用实施例1采用实施例1所述制备方法,分别加入不同含量的导电聚苯胺(PANI),随后对制备所得的PANI/WPU膜进行电导率测试,采用四探针测试仪测量出来的是样品的电阻,待测样品为长方体,其尺寸为40mm×10mm×0.1mm,在室温为23℃,相对湿度≤70%的条件下对样品进行测量,每组样品测量五次,取平均值,计算电导率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,其特征在于步骤如下:/n(1)PU预聚物的合成:将装有聚四亚甲基醚二醇PTMG和1,4-丁二醇BDO的烧瓶放在60-80℃干燥烘箱中干燥1-2h;将二异氰酸酯和催化剂添加到烧瓶中,随后将烧瓶放在油浴锅中,60-80℃、300-400 r/min搅拌反应1.5-2.5h;/n(2)WPU预聚物的合成:将溶解在溶剂A中的扩链剂倒入步骤(1)所得反应液中,反应1-2h,得到WPU预聚物;/n(3)UV-WPU乳液的合成:当步骤(2)中的反应液温度降至35-45℃时,将得到的WPU预聚物和活性封端剂倒入步骤(1)制备所得的PU预聚物中,反应1-2h后,将双季戊四醇六丙烯酸酯/二丙二醇二丙烯酸酯DPHA / DPGDA单体倒入PU预聚物中,反应1-2h后,将中和剂和去离子水加入烧瓶中,并将搅拌器的旋转速度增加至800-1000r/min,连续搅拌0.5-1h,得到UV-WPU乳液;/n(4)PANI/WPU乳液的合成:在合成UV-WPU的基础上,使其与导电聚苯胺PANI进行共混1-2h,制备得到聚苯胺/聚氨酯PANI/WPU乳液;对其进行UV照射后固化成膜,得到聚苯胺/聚氨酯导电涂层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)PU预聚物的合成:将装有聚四亚甲基醚二醇PTMG和1,4-丁二醇BDO的烧瓶放在60-80℃干燥烘箱中干燥1-2h;将二异氰酸酯和催化剂添加到烧瓶中,随后将烧瓶放在油浴锅中,60-80℃、300-400r/min搅拌反应1.5-2.5h;
(2)WPU预聚物的合成:将溶解在溶剂A中的扩链剂倒入步骤(1)所得反应液中,反应1-2h,得到WPU预聚物;
(3)UV-WPU乳液的合成:当步骤(2)中的反应液温度降至35-45℃时,将得到的WPU预聚物和活性封端剂倒入步骤(1)制备所得的PU预聚物中,反应1-2h后,将双季戊四醇六丙烯酸酯/二丙二醇二丙烯酸酯DPHA/DPGDA单体倒入PU预聚物中,反应1-2h后,将中和剂和去离子水加入烧瓶中,并将搅拌器的旋转速度增加至800-1000r/min,连续搅拌0.5-1h,得到UV-WPU乳液;
(4)PANI/WPU乳液的合成:在合成UV-WPU的基础上,使其与导电聚苯胺PANI进行共混1-2h,制备得到聚苯胺/聚氨酯PANI/WPU乳液;对其进行UV照射后固化成膜,得到聚苯胺/聚氨酯导电涂层。


2.根据权利要求1所述UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,其特征在于:步骤(1)中聚四亚甲基醚二醇PTMG的量为0.005-0.015mol,1,4-丁二醇BDO的量为0.015-0.05mol;二异氰酸酯的加入量为0.04-0.06mol,催化剂的加入量为0.01-0.03g。


3.根据权利要求1所述UV固化聚苯胺/聚氨酯导电涂层的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述催化剂为二月桂酸二丁基锡和/或辛酸亚锡;
所述二异氰酸酯具体为甲苯二异氰酸酯TDI、4...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伯龙王宇通陈欢王海潮倪亚洲程广鸿张晋瑞
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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