一种制备色酚AS系偶氮染料的方法技术

技术编号:26018908 阅读:82 留言:0更新日期:2020-10-23 20:55
本发明专利技术属于化工技术领域,具体涉及一种制备色酚AS系偶氮染料的方法。以2‑羟基‑3‑萘甲酸(又称2,3‑酸)、取代芳香胺为原料,在催化剂催化作用下制备色酚AS系偶氮类染料。整个反应过程,反应条件比较温和,无氯化氢的生成,降低了对设备的要求。从而减少了对设备投入的成本。整个工艺流程的副产物为水,无废盐的生成。因此,生产过程更加绿色化,有利于推动我国新旧动能转化的进程。产品的纯度高,产品纯度可以达到99%以上;而且产品的颜色较浅,呈米白色、米黄色或微红色,产品品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种制备色酚AS系偶氮染料的方法
本专利技术属于化工
,具体涉及一种制备色酚AS系偶氮染料的方法。
技术介绍
色酚AS系偶氮染料是由2-羟基-3-萘甲酸(又称2,3-酸)和取代芳香胺进行缩合制备的一系列偶氮染料。色酚AS系偶氮染料可以用于棉织物的印染打底剂,也可用于制造有机颜料。有专利和文章报道,目前色酚AS系偶氮染料的合成方法主要是先让羧酸与酰胺化试剂发生反应,生成活泼的中间体,之后生成的活泼中间体再与芳香胺反应,生成色酚AS。常见的酰胺化试剂有碳二亚胺类、有机磷类和活泼酯类等等。以三氯化磷为酰胺化试剂制备色酚AS系偶氮染料的工艺流程见下:即在氯苯中,使用碳酸钠先将羧酸变为羧酸的钠盐。再加入芳香胺,同时将三氯化磷溶于氯苯中,滴加进入反应装置中,保温一定时间制备得到色酚AS系偶氮染料。但是由于使用三氯化磷作为酰胺化试剂,在反应过程中会生成氯化氢。因此,反应结束后,还需要使用碳酸钠调节pH。总体来看,整个反应过程比较复杂,生成的氯化氢可能会对设备造成一定的腐蚀,危险系数也比较高。此外,无论是前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备色酚AS系偶氮类染料的方法,其特征在于,以2,3-酸、取代芳香胺为原料,在催化剂催化作用下制备色酚AS系偶氮类染料,且制备方法通过如下装置完成:/n反应装置(4)顶端设置有搅拌装置(7),在反应装置(4)的顶部安插有温度计(6),所述的反应装置(4)的顶部还安装有分水装置(3),分水装置(3)的顶部与冷凝装置(2)连接,冷凝装置(2)的另一端装置有氮气存储装置(1),所述的反应装置(4)底部设有加热装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备色酚AS系偶氮类染料的方法,其特征在于,以2,3-酸、取代芳香胺为原料,在催化剂催化作用下制备色酚AS系偶氮类染料,且制备方法通过如下装置完成:
反应装置(4)顶端设置有搅拌装置(7),在反应装置(4)的顶部安插有温度计(6),所述的反应装置(4)的顶部还安装有分水装置(3),分水装置(3)的顶部与冷凝装置(2)连接,冷凝装置(2)的另一端装置有氮气存储装置(1),所述的反应装置(4)底部设有加热装置(5)。


2.如权利要求1所述的制备色酚AS系偶氮类染料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)在反应装置(4)中加入有机溶剂、2,3-酸、取代芳香胺和催化剂,氮气存储装置(1)在反应装置(4)中通氮气,对反应装置内的空气进行除氧气操作;
(b)在步骤(a)完成后,开启搅拌装置(7)进行搅拌,启动加热装置(5)升温至反应液共沸回流20-50h,回流的有机溶剂将反应过程中产生的水带至分水装置(3)中,从而将反应过程中生成的水带出反应体系;
(c)反应结束后,将步骤(b)中的反应液进行水蒸气蒸馏操作,除掉反应液中的有机溶剂和未反应的芳香胺,过滤、滤饼烘干,制得色酚AS系偶氮染料粗产品。


3.如权利要求1所述的制备色酚AS系偶氮类染料的方法,其特征在于,所述的分水装置,选用的有机溶剂的密度大于水的密度,则选用反向分水器;选用的有机溶剂的密度小于水的密度,则选用正向分水器。


4.如权利要求2所述的制备色酚AS系偶氮类染料的方法,其特征在于,步骤(a)中有机溶剂为甲苯、氯苯、溴苯、二甲苯、二氯苯、三甲苯等中的一种或几种。


5.如权利要求2所述的制备色酚AS系偶氮类染料的方法,其特征在于,所述步骤(a)中取代芳香胺与有机溶剂的用量的质量比为1:5~10。


6.如权利要求2所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:付永丰孙宗学唐晓婵翟云鸽夏雪强
申请(专利权)人:青岛科技大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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